合成颗粒的制备系统技术方案

一种合成颗粒的制备系统，用于将物料制备成合成颗粒。该合成颗粒的制备系统包括反应箱及驱动装置。反应箱为一截面为圆形的筒形壳体，反应箱可转动，反应箱的内壁上固定设有多个间隔设置的片状的条形件，每个条形件从反应箱的一端延伸至另一端，每个条形件与反应箱的轴线倾斜设置，且每个条形件与反应箱的轴线之间的夹角相等；驱动装置设置于反应箱的外部，并与反应箱连接，且驱动装置可带动反应箱转动，以使多个条形件随反应箱转动而形成一风力，以带动物料进入反应箱内或者带动合成颗粒从反应箱中输出。该合成颗粒的制备系统不仅结构简单，且能够使反应箱中的物料受热更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
合成颗粒的制备系统
本专利技术属于新能源生物质能
，尤其涉及一种合成颗粒的制备系统。
技术介绍
目前全球发电厂中发电锅炉的燃煤用量需求非常大，但是煤炭等石化燃料在燃烧时会大量排放造成温室效应的气体和无法消除的尘埃，于是有一种新型的绿色能源“生物成型燃料”用以替代传统的煤炭等石化燃料。该生物成型燃料是由一般植物或经济作物，如稻草、秸秆、杂木、棕榈壳及椰子壳等残留废弃的植物纤维经压缩转换而成。该燃料直接燃烧所得到的能量为3500Cal/g(即热值，常用单位是单位质量的能量含量，如Cal/g)左右。但是该生物成型燃料在燃烧时还存在一定量的废气和尘埃的排放，因其制作工艺为压缩而成，在储存时易吸收环境中的水分变形而无用。为了解决此问题，目前有一种通过将一般植物或经济作物进行烘烤合成的合成颗粒，该合成颗粒的热值能够达到4900～5500Cal/g，具有更高的热量，很适合发电厂使用，且该合成颗粒易于保存，不受潮，且燃烧时无有毒废气和尘埃排放，然而，传统的合成颗粒的设备通常是在合成颗粒的反应箱中设置传输装置用于传输物料和合成颗粒，例如，螺杆结构等，使得该设备的结构较为复杂，增加了生产成本；另外，由于大量物料在反应箱中容易堆积，而导致物料受热不均匀，严重影响合成颗粒的生产。
技术实现思路
鉴于此，有必要提供一种结构较为简单且能够使反应箱内的物料受热较为均匀的合成颗粒的制备系统。一种合成颗粒的制备系统，用于将物料制备成合成颗粒，包括：反应箱，为一截面为圆形的筒形壳体，所述反应箱可转动，所述反应箱的内壁上固定设有多个间隔设置的片状的条形件，每个所述条形件从所述反应箱的一端延伸至另一端，每个所述条形件与所述反应箱的轴线倾斜设置，且每个所述条形件与所述反应箱的轴线之间的夹角相等；及驱动装置，设置于所述反应箱的外部，并与所述反应箱连接，且所述驱动装置可带动所述反应箱转动，以使多个所述条形件随所述反应箱转动而形成一风力，以带动所述物料进入所述反应箱内或者带动所述合成颗粒从所述反应箱中输出。在其中一个实施例中，每个所述条形件包括条形片状的基部及设置于所述基部的一侧的条形片状的弯折部，所述基部远离所述弯折部的一侧固定连接于所述反应箱的内壁上。在其中一个实施例中，所述基部与所述反应箱的切线的夹角为60°～90°。在其中一个实施例中，所述基部与所述弯折部的夹角为120°～150°。在其中一个实施例中，所述反应箱的外表面上设有多个沿所述反应箱的周向间隔设置的啮合凸起，所述驱动装置为减速马达，所述驱动装置的齿轮与所述啮合凸起相啮合。在其中一个实施例中，还包括加料装置，所述加料装置与所述反应箱间隔设置，所述加料装置包括支架、料斗及传送件，所述料斗固定于所述支架上，所述传送件为条状，所述传送件安装于所述支架上，所述传送件的一端设置于所述料斗的出料端，另一端延伸至所述反应箱的开口端。在其中一个实施例中，还包括冷却装置，所述冷却装置与所述反应箱间隔设置，且所述冷却装置设置于所述反应箱的开口端，并可接收所述反应箱的出口端输出的所述合成颗粒，以对所述合成颗粒进行冷却。在其中一个实施例中，所述反应箱的底部开设有出料口，所述合成颗粒的制备系统还包括冷却装置，所述冷却装置设置于所述出料口处，并可接收所述出料口输出的所述合成颗粒，以对所述合成颗粒进行冷却。在其中一个实施例中，还包括隔热外壳，所述反应箱可转动地穿设于所述隔热外壳，所述驱动装置设置在所述隔热外壳的外部。在其中一个实施例中，还包括气液分离罐，所述气液分离罐与所述反应箱通过管道相连。上述合成颗粒的制备系统具有可转动的反应箱，且反应箱的内壁上固定设有多个间隔设置的条形件，每个条形件从反应箱的一端延伸至另一端，每个条形件与反应箱的轴线倾斜设置，且每个条形件与反应箱的轴线之间的夹角相等，即反应箱内的多个条形件形成类似于涡轮的结构，当反应箱在驱动装置的带动下转动时，使得螺旋设置在反应箱内的多个条形件随反应箱转动而产生一风力，通过该风力可以带动反应箱的开口端处的物料进入到反应箱内或者是带动反应箱内的合成颗粒从反应箱中输出，无需另外设置传输装置，就能够简单的实现物料的加入和合成颗粒的输出，使得上述合成颗粒的制备系统的结构较为简单；且由于条形件从反应箱的一端延伸至另一端，在条形件随反应箱转动的同时，还能够隔开反应箱内的物料，并起到间接翻动物料的作用，而使得反应箱内的物料能够更加均匀的受热，因此，上述合成颗粒的制备系统不仅结构简单，且能够使反应箱中的物料受热更加均匀。附图说明图1为一实施方式的合成颗粒的制备系统的结构示意图；图2为图1所示的合成颗粒的制备系统的另一角度的结构示意图；图3为图1所示的合成颗粒的制备系统的又一角度的结构示意图；图4为图1所示的合成颗粒的制备系统的反应箱的结构示意图；图5为图4所示的反应箱的另一角度的结构示意图；图6为图4所示的反应箱的又一角度的结构示意图；图7为图5所示的反应箱内的条形件的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1、图2及图3所示，一实施方式的合成颗粒的制备系统10，用于将物料制备成合成颗粒。其中，物料指的是一般植物或经济作物(如稻草、秸秆、杂木、棕榈壳及椰子壳等)的残留废弃的植物纤维。该合成颗粒的制备系统10包括反应箱100和驱动装置200。反应箱100是将物料制备成具有高热量的合成颗粒的反应场所。反应箱100为一截面为圆形的筒形壳体。反应箱100可转动。请一并参阅图4，具体在图示的实施例中，反应箱100包括筒形本体110及设置于筒形本体110的开口端、并与筒形本体110一体成型、且两端开口的中空的锥形部120。其中，锥形部120的大头端与筒形本体110连接，小头端朝远离筒形本体110的方向设置。请一并图4、图5及图6，反应箱100的内壁上固定设有多个间隔设置的片状的条形件130，每个条形件130从反应箱100的一端延伸至另一端，每个条形件100与反应箱100的轴线倾斜设置，且每个条形件130与反应箱100的轴线之间的夹角相等。即在反应箱100中的多个条形件130形成一个类似于涡轮的结构。具体的，每个条形件130从锥形部120的小头端延伸至筒形本体110远离锥形部120的一端的端部。在图示的实施例中，条形件130为9个。可以理解，在其它实施例中，条形件130也可以为三个、四个、五个、六个、七个、八个或是多于九个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成颗粒的制备系统，用于将物料制备成合成颗粒，其特征在于，包括：反应箱，为一截面为圆形的筒形壳体，所述反应箱可转动，所述反应箱的内壁上固定设有多个间隔设置的片状的条形件，每个所述条形件从所述反应箱的一端延伸至另一端，每个所述条形件与所述反应箱的轴线倾斜设置，且每个所述条形件与所述反应箱的轴线之间的夹角相等；及驱动装置，设置于所述反应箱的外部，并与所述反应箱连接，且所述驱动装置可带动所述反应箱转动，以使多个所述条形件随所述反应箱转动而形成一风力，以带动所述物料进入所述反应箱内或者带动所述合成颗粒从所述反应箱中输出。

【技术特征摘要】
1.一种合成颗粒的制备系统，用于将物料制备成合成颗粒，其特征在于，包括：反应箱，为一截面为圆形的筒形壳体，反应箱包括筒形本体及设置于筒形本体的开口端、并与筒形本体一体成型、且两端开口的中空的锥形部，锥形部的大头端与筒形本体连接，小头端朝远离筒形本体的方向设置，所述反应箱可转动，所述反应箱的内壁上固定设有多个间隔设置的片状的条形件，每个所述条形件从锥形部的小头端延伸至筒形本体远离锥形部的一端的端部，每个所述条形件与所述反应箱的轴线倾斜设置，且每个所述条形件与所述反应箱的轴线之间的夹角相等；及驱动装置，设置于所述反应箱的外部，并与所述反应箱连接，且所述驱动装置可带动所述反应箱转动，以使多个所述条形件随所述反应箱转动而形成一风力，以带动所述物料进入所述反应箱内或者带动所述合成颗粒从所述反应箱中输出。2.根据权利要求1所述的合成颗粒的制备系统，其特征在于，每个所述条形件包括条形片状的基部及设置于所述基部的一侧的条形片状的弯折部，所述基部远离所述弯折部的一侧固定连接于所述反应箱的内壁上。3.根据权利要求2所述的合成颗粒的制备系统，其特征在于，所述基部与所述反应箱的切线的夹角为60°～90°。4.根据权利要求2所述的合成颗粒的制备系统，其特征在于，所述基部与所述弯折部的夹角为120°～150°。5.根据权利要求1所述的合成颗粒的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏红梅，
申请(专利权)人：柏红梅，
类型：发明
国别省市：广东;44