钢板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了具有出色的抗老化性和低屈服比性质的钢板及其制备方法。根据本发明专利技术的钢板特征在于：以重量％计包含C：0.005-0.06％、Si：0.2％或更少、Mn：1.0-2.0％、P：0.08％或更少、S：0.01％或更少、Al：0.2-2.0％、Cr和Mo中的至少一者以使得0.3≤[Cr]+0.3[Mo]≤2.0、N：0.008％或更少，剩余为铁(Fe)和不可避免的杂质，所述钢板在热轧状态下具有铁素体的单相结构并且在冷轧状态下具有铁素体和马氏体的两相结构。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及钢板制备技术，更具体地涉及具有出色的抗老化性和低的屈服比性质 而无需经受回火乳制的。
技术介绍
机动车辆的外面板需要具有低的屈服比性质从而保证在成型过程中的形状稳固 性。另一方面，制成的机动车辆的成形的外面板需要具有耐冲击性使得其不易于通过外部 应力变形。 烘烤硬化钢是一种可以满足所述两种性质的钢，其中固溶碳保留在钢中，使得可 以通过在油漆烘烤过程中碳至位错的扩散而增加最终产品的屈服强度，因此保证最终产品 的耐冲击性。通常地，烘烤硬化钢保证屈服强度增加3kgf/mm 2或更多。 然而，固溶碳即使在非油漆烘烤条件的室温条件下仍然具有一定活性，并且造成 老化现象和屈服点伸长。 由于固溶碳扩散至移动位错从而干扰位错的迀移，发生老化现象。老化现象还与 固溶碳的量成比例地增加，并且已经广泛使用将钢中的固溶碳的量控制到约〇. 001重量％ 的方法从而抑制老化现象。然而，钢中的固溶碳的量由于钢的组分和钢制备过程中的各种 过程变量而变化，并且取决于钢的储存温度，钢暴露于可能在任意时间发生老化现象的条 件。 通常已知烘烤硬化钢具有在室温下达3个月的抗老化性。然而，事实上，当考虑运 输时间和使用时间点时，烘烤硬化钢需要具有更长时间段（约6-12个月）的抗老化性。 同时，用于改进烘烤硬化钢的抗老化性的方法包括增加钢中的位错密度的方法。 然而，在该方法中，如果固溶碳的量较大或者如果应用低的减速比或者如果由于操作条件 而不能进行合适的回火乳制，将保持一定的屈服点伸长从而造成表面缺陷，或者在短时间 段内迅速老化从而降低钢的品质。 涉及本专利技术的现有技术文献包括名为"经涂布的咬粘硬化类型的冷乳钢板及其制 备方法"的韩国专利特开公开No. 10-2000-0016460 (2000年3月25日公开）。
技术实现思路
技术问题 本专利技术的目的是提供具有出色的抗老化性和低的屈服比性质的钢板及其制备方 法。 技术方案 为了实现所述目的，根据本专利技术的实施方案，提供一种钢板，所述钢板包含以重量 计0? 005-0. 06 %的碳（C)、0? 2 %或更少的硅（Si)、1. 0-2. 0 %的锰（Mn)、0? 08 %或更少的磷 (卩）、0.01%或更少的硫（3)、0.2-2.0%的铝仏1)、量满足0.3彡+0.3< 2.0的铬（Cr)和钼（Mo)中的一者或多者，和0.008%或更少的氮（N)，剩余为铁 (Fe)和不可避免的杂质，所述钢板在热乳状态下具有铁素体的单相结构并且在冷乳状态下 具有铁素体和马氏体的两相结构。 钢板可以包含0? 02-0. 08重量％的磷（P)。 +0.3 优选为 0.5-1. 5。 钢板优选包含0. 3-1. 5重量％的铬（Cr)。在该情况下，钢板可以包含0. 02-0. 08 重量％的磷（P)和0.05-0. 4重量％的钼（Mo)中的一者或多者。 钢板优选包含0? 3-1. 0重量％的铝（A1)。 当钢板在冷乳状态下时，钢板可以包含5. 0-10. 0面积％的马氏体，剩余为铁素 体。在该情况下，在冷乳状态下钢板的铁素体基质中的位错密度为lxl〇13/ m2或更大。 钢板可以具有0? 45或更小的屈服比（YP/TS)。 根据本专利技术的另一个实施方案，提供用于制备钢板的方法，所述方法包括如下步 骤：（a)再加热钢板坯，所述钢板坯包含以重量计0. 005-0. 06 %的碳（C)、0. 2 %或更少的硅 (31)、1.0-2.0%的锰（]?11)、0.08%或更少的磷（?）、0.01%或更少的硫（3)、0.2-2.0%的铝 (A1)、量满足0? 3彡+0? 3 彡2. 0的铬（Cr)和钼（Mo)中的一者或 多者，和0.008%或更少的氮（N)，剩余为铁（Fe)和不可避免的杂质；(b)在等于或高于Ar3 点的温度下热乳经再加热的钢板坯从而获得热乳钢板；（c)在680°C和750°C之间的温度下 卷取热乳钢板；（d)酸洗卷取的钢板，然后冷乳；和（e)在820°C和850°C之间的温度下使冷 乳钢板退火，然后冷却。 在所述方法中，优选进行退火使得奥氏体的体积分数为15-20体积％。 可以进行冷却直至从450至510 °C的温度。在该情况下，所述方法可以进一步包括 如下步骤：等温转化经冷却的钢板；并且将经等温转化的钢板冷却至等于或低于Ms点的温 度。 此外，可以进行冷却直至等于或低于Ms点的温度。 优选以15至30°C /sec的平均冷却速率进行冷却。 有利效果 在根据本专利技术的用于制备钢板的方法中，控制热乳过程和退火过程，同时控制合 金组分例如铬和铝。由此，钢板在热乳状态下具有铁素体的单相结构，并且在冷乳状态下具 有铁素体和马氏体的两相结构。 特别地，当包含5面积％或更多的马氏体时，根据本专利技术的钢板显示出小于0. 2% 的屈服点伸长并且在铁素体基质中具有lxl〇13/m2或更大的高位错密度。因此，根据本专利技术 的钢板制备方法，可以制备具有达12个月或更长的出色的抗老化性质的钢板而无需经受 回火乳制。 此外，根据本专利技术的钢板制备方法，因为省略了回火乳制过程，可以制备具有低屈 服比性质（0. 45或更小）的钢板。 此外，根据本专利技术的钢板制备方法，如果碳含量被控制到0. 025重量％或更小并 且卷取温度被控制到680°C或更高，可以制备显示出38%或更大的伸长和1. 2或更大的 r_值的钢板，表明钢板具有出色的可成形性。【具体实施方式】 下文将具体描述根据本专利技术的实施方案的。 根据本专利技术的钢板包含以重量计0.005-0. 06 %的碳（C)、0.2 %或更小的硅（Si)、 1.0-2.0%的锰（]?11)、0.01%或更小的硫（3)、0.2-2.0%的铝仏1)、量满足0.3彡+0? 3彡2. 0的铬（Cr)和钼（Mo)中的一者或多者，和0? 008%或更小的 氮（N)。 此外，钢板可以进一步包含0. 02-0. 08重量％的磷（P)。 钢板包含上述合金组分，剩余为铁（Fe)和在钢制备过程中不可避免包含的杂质 等。 现在将描述本专利技术的钢板中包含的组分的功能和含量。碳（C) 马氏体结构为通过由奥氏体结构无扩散转化而包含超饱和碳的结构，碳有助于该 马氏体结构的形成。 基于钢板的总重量，优选以0. 005-0. 06重量％的量包含碳。为了实现38%或更大 的伸长的目的，优选以〇. 005-0. 025重量％的量包含碳。在该碳含量范围内，可以获得马氏 体结构而无需大大减少钢板的伸长，并且通过该马氏体结构也可以保证抗老化性。如果碳 含量小于〇. 005重量％，将难以形成马氏体结构。相反，如果碳含量大于0. 06重量％，钢板 的强度将过度增加并且伸长将降低，造成钢板可成形性的降低。硅（Si) 在钢制备过程中作为脱氧剂加入硅（Si)从而从钢中除去氧。此外，硅有助于通过 固溶强化改进钢板的强度。 以钢板的总重量计，优选以0. 2重量％或更小，更优选0. 1重量％或更小的量包含 硅。当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板，所述钢板包含以重量计0.005‑0.06％的碳(C)、0.2％或更少的硅(Si)、1.0‑2.0％的锰(Mn)、0.08％或更少的磷(P)、0.01％或更少的硫(S)、0.2‑2.0％的铝(Al)、量满足0.3≤[Cr重量％]+0.3[Mo重量％]≤2.0的铬(Cr)和钼(Mo)中的一者或多者，和0.008％或更少的氮(N)，剩余为铁(Fe)和不可避免的杂质，所述钢板在热轧状态下具有铁素体的单相结构并且在冷轧状态下具有铁素体和马氏体的两相结构。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜春求，朴振圣，具南勋，金成柱，
申请(专利权)人：现代制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR