一种彩钢板及其制造方法技术

技术编号:13778872 阅读:151 留言:0更新日期:2016-10-04 03:23
本发明专利技术涉及一种彩钢板,包括基板(1)、位于基板(1)内侧的防腐涂层(2)、依次位于基板(1)外侧的底涂层(3)、黏结剂(4)、色泽涂层(5)、PET层(6)及UV涂层(7)。本发明专利技术还涉及一种彩钢板的制造方法,包括:a、对基板(1)进行表面钝化处理;b、对基板(1)进行防腐涂层(2)和底涂层(3)处理;c、烘干;d、在底涂层(3)上黏结剂;e、在黏结剂上进行色泽涂层(5)处理;f、烘干;g、PET层(6)处理;h、UV涂层(7)处理。采用该方法制造的彩钢板,环保、高光亮泽。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种彩钢板及其制造方法
技术介绍
近年来,彩钢板大量应用于高端家电装饰、保护方面,能显著提升产品的档次。现有的彩钢板主要是在镀锌基板的防腐涂层表面进行PVC印彩图,采用此工艺步骤制造的彩钢板,很难满足REACH环保检测要求,且PVC层容易脱落和刮伤,从而影响美观。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种克服上述问题,提供一种环保、高光亮泽的彩钢板及其制造方法。实现本专利技术目的的技术方案:一种彩钢板,包括基板(1)、位于基板(1)内侧的防腐涂层(2)、依次位于基板(1)外侧的底涂层(3)、黏结剂(4)、色泽涂层(5)、PET层(6)及UV涂层(7)。一种如权利要求1所述彩钢板的制造方法,其特征在于:制造工艺步骤如下:a、对基板(1)进行表面钝化处理;b、对基板(1)进行防腐涂层(2)和底涂层(3)处理;c、烘干;d、在底涂层(3)上黏结剂;e、在黏结剂上进行色泽涂层(5)处理;f、烘干;g、PET层(6)处理;h、UV涂层(7)处理。所述PET层(6)处理工艺步骤的PET层包括图案制作、离子表面毛化处理、除尘预处理工艺步骤。所述工艺步骤c、f的烘干的受热在200℃-300℃之间,受热时间控制在10秒-20秒之间。所述h工艺步骤的UV涂层(7)处理采用耐指纹涂层。本专利技术的有益效果:采用此结构及制造工艺的彩钢板,高光亮泽,质感较好,不易刮花,且容易满足REACH环保检测要求。附图说明图1为彩钢板结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术所述彩钢板及其制造方法的具体实施例作进一步详细说明。如图1所示,本实施例的彩钢板,主要由基板1、位于基板1内侧的防腐涂层2、依次位于基板1外侧的底涂层3、黏结剂4、色泽涂层5、PET层6及UV涂层7组成,图1中的各层厚度不代表其真实比例,仅是为了清楚的表达各层的关系。生产该彩钢板的制造方法,制造工艺步骤如下:a、对基板1进行表面钝化处理,便于上涂层,基板1通常采用无花镀锌板或电解板,在表面钝化前,一般需要对基板进行除油去污→风干处理;b、对基板1进行防腐涂层2和底涂层3处理,防腐涂层2的主要作用是防生锈,底涂层3的作用除防锈外,还可以起到根据彩钢板需求的颜色,进行底色的处理;c、烘干,通常采用200℃-300℃之间恒温处理,时间在10秒-20秒左右,温度低时,可以适当延长烘干时间;d、在底涂层3上黏结剂,提升附着力;e、在黏结剂上进行色泽涂层5处理,该色泽基本为彩钢板需要的色彩;f、烘干,通常采用200℃-300℃之间恒温处理,时间在10秒-20秒左右,温度低时,可以适当延长烘干时间;g、PET层6处理,通常PET层6处理之前还包括图案制作、离子表面毛化处理、除尘预处理工艺步骤,表面毛化处理增加黏合附着力,这些预处理工艺步骤都是预处理好进行备用;h、UV涂层7处理,UV涂层7最好采用耐指纹涂层,用户在使用过程中,不易留指纹,从而提升质感。通过UV光线固化,确保表层涂层的柔韧性;减轻外力撞击而引起划伤或留印,提高了产品表面的抗刮能力,使其经久耐用。通过按照上述的要求实施,产品满足高光亮泽的效果;产品表面光泽度高;产生镜面效果,在手指具有汗迹、油迹的时候触碰板面,不产生对应的印痕;能够满足高档电器应用。所使用的涂层、薄膜、黏结剂,都必须符合REACH环保检测要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩钢板,其特征在于:包括基板(1)、位于基板(1)内侧的防腐涂层(2)、依次位于基板(1)外侧的底涂层(3)、黏结剂(4)、色泽涂层(5)、PET层(6)及UV涂层(7)。

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板,其特征在于:包括基板(1)、位于基板(1)内侧的防腐涂层(2)、依次位于基板(1)外侧的底涂层(3)、黏结剂(4)、色泽涂层(5)、PET层(6)及UV涂层(7)。2.一种如权利要求1所述彩钢板的制造方法,其特征在于:制造工艺步骤如下:a、对基板(1)进行表面钝化处理;b、对基板(1)进行防腐涂层(2)和底涂层(3)处理;c、烘干;d、在底涂层(3)上黏结剂;e、在黏结剂上进行色泽涂层(5)处理;f、烘干;g、...

【专利技术属性】
技术研发人员:李锐波
申请(专利权)人:佛山市顺德区铁业实业有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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