片状物及其制造方法技术

本发明专利技术提供具有高的机械特性、柔软性、轻质性及品质的片状物及其制造方法。本发明专利技术的片状物具有无纺布和弹性聚合物作为构成成分，所述无纺布以平均单纤维直径为0.05～10μm的范围的超细中空纤维为主体，上述的超细中空纤维中具有2～60个中空部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】片状物及其制造方法
本专利技术涉及兼具高的机械特性、柔软性、轻质性及品质的片状物及其制造方法。
技术介绍
在鞋、包及运动鞋等用途中，要求兼具机械特性、柔软性及轻质性的人造革等片状物。作为轻质性优异的人造革等片状物，人们很早就知道包含由超细纤维形成的纤维结构体的片状物。由超细纤维形成的纤维结构体通常是由下述超细纤维形成的，所述超细纤维例如是通过从由海岛型复合纤维形成的纤维结构体中选择性地仅将海成分溶解除去而得到的。通过使用这样的方法，可得到由超细纤维形成的纤维结构体，但在选择性地除去海成分时，或者由于为了调整厚度而进行的加压处理等，纤维间的空隙大幅减少，因此，存在无法充分获得轻质性这样的课题。为了解决这样的课题，已知使用由中空纤维形成的纤维结构体作为片状物的方法。具体而言，提出了包含表观纤度为2.0旦尼尔、中空部为1个、中空率为40～85％的聚酯系中空纤维的人造革(参见专利文献1。)。另外，提出了由下述无纺布和弹性聚合物形成的人造革用基材，所述无纺布是将超细纤维(A)和纤维(B)以超细纤维(A)/纤维(B)以重量比计为20/80～80/20的方式三维络合而得到的，所述超细纤维(A)的单纤维纤度为0.5分特以下；所述纤维(B)的单纤维纤度为5分特以下，横截面具有5～50个中空部，该中空部的总面积率为25～50％的范围，1个该中空部所占的面积为5％以下(参见专利文献2。)。另外，还提出了由下述无纺布和弹性聚合物形成的人造革基体，所述无纺布是由纤维横截面具有5～50个中空部的中空纤维形成的(参见专利文献3。)，该提案中，单纤维纤度粗，为3.5分特，缺乏柔软性。另外，还提出了由下述超细纤维形成的人造革，所述超细纤维的单纤维纤度为0.1分特以下，且具有中空部(参见专利文献4。)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利第3924360号公报专利文献2:日本特开2002-242077号公报专利文献3:日本专利第4004938号公报专利文献4:日本专利第4869462号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而，对于通过上述以往的提案而得到的中空型的构成人造革的纤维而言，单纤维纤度为0.1分特，其中空个数最大为1个，欠缺纤维截面的稳定性。因此，鉴于上述现有技术的课题，本专利技术的目的在于提供具有高的机械特性、柔软性、轻质性、及品质的片状物及其制造方法。另外，本专利技术的另一目的在于提供具有高的机械特性、柔软性、及轻质性、并且耐弯曲性优异的全粒面人造革。用于解决课题的手段即，本专利技术是为了解决上述的课题而完成的，本专利技术的人造革是一种片状物，其特征在于，具有无纺布和弹性聚合物作为构成成分，所述无纺布以平均单纤维直径为0.05～10μm的超细中空纤维为主体，上述超细中空纤维中具有2～60个中空部。根据本专利技术的片状物的优选方式，上述的超细中空纤维的平均单纤维直径为0.1～6μm的范围。根据本专利技术的片状物的优选方式，本专利技术的片状物是在至少一面具有起绒的人造革。根据本专利技术的片状物的优选方式，本专利技术的片状物是全粒面人造革。本专利技术中使用的超细中空纤维可由复合纤维形成，所述复合纤维具有下述结构：在作为易溶出成分的海成分中配合作为难溶出成分的岛成分，进而在上述岛成分中配合作为易溶出成分的海成分而成的结构。专利技术的效果根据本专利技术，通过将具有中空部的超细纤维应用于人造革，可得到兼具与实心纤维同样高的机械特性、柔软性、由中空纤维带来的轻质性的适于人造革的片状物。另外，根据本专利技术的片状物，通过将具有中空部的超细纤维应用于全粒面人造革，可得到兼具与实心纤维同样高的机械特性、柔软性及由中空纤维带来的轻质性及由于纤维变得柔软而带来的品质、并且耐弯曲性优异的全粒面人造革。具体实施方式本专利技术的片状物的特征在于，具有无纺布和弹性聚合物作为构成成分，所述无纺布以平均单纤维直径为0.05～10μm的超细中空纤维为主体，上述超细中空纤维中具有2～60个中空部。构成本专利技术的片状物、形成无纺布的具有中空部的超细中空纤维的平均单纤维直径为0.05～10μm的范围是重要的。通过使平均单纤维直径为0.05μm以上，可使片状物维持充分的机械强度，另外，通过使平均单纤维直径为10μm以下，可得到人造革的柔软性。平均单纤维直径的更优选的范围为0.1～6μm的范围。作为构成构成本专利技术的片状物、形成无纺布的、具有中空部的超细中空纤维的聚合物，例如，可举出聚酯、聚酰胺、聚烯烃及聚苯硫醚等。以聚酯、聚酰胺为代表的缩聚系聚合物的熔点通常较高，在使用由这些缩聚系聚合物形成的纤维制成人造革等片状物时，在机械特性等物性方面显示良好的性能，因而可在本专利技术中优选使用。作为聚酯的具体例，可举出聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯及聚对苯二甲酸亚丙基酯等。另外，作为聚酰胺的具体例，可举出尼龙6、尼龙66、尼龙610及尼龙12等。构成本专利技术中使用的超细中空纤维的聚合物中，可含有粒子、阻燃剂及防静电剂等添加剂。可合适地用于本专利技术的人造革的具有中空部的超细中空纤维例如可通过使用日本特开2011-174215号公报中记载的复合喷丝头而制作，所述复合喷丝头通过将用于计量海岛成分的聚合物流的具有多个计量孔的计量板、与在用于对从多个计量孔吐出的吐出聚合物流进行合流的合流槽具有多个分配孔的分配板组合，从而可形成多种截面形状。形成本专利技术的人造革的具有中空部的超细中空纤维的中空部的个数为2～60个是重要的。通过使中空部为2个以上，从而在各中空部之间形成壁面(横穿支撑纤维截面)，因此，与中空部为1个的情况相比，可提高超细中空纤维的刚性，可抑制超细中空纤维的塌陷(collapse)。在通过除去易溶出成分(聚合物)而得到的情况下，通过使中空部的个数的上限为60个以下，从而易溶出聚合物的除去变得容易。中空部的个数更优选为3～40个的范围。通过存在2个以上中空部分，从而与中空个数为0或1个的情况相比，表面积增加，因此，在染色时容易染成深色。另外，在形成全粒面人造革的情况下，由于为不仅具有轻质性、而且中空也不易塌陷这样的结构，因而耐弯曲性提高，因此，从制品的耐久性的观点考虑也是优选方式。对于超细纤维中的中空部的个数的测定方法而言，例如，使用扫描型电子显微镜，以3000倍观察垂直于人造革中的超细纤维的长度方向的截面，在30μm×30μm的视野内，随机选取30根单纤维，算出这些单纤维的直径中的中空个数的平均值。此处所说的中空部可在超细纤维的长度方向上连续，也可不连续。从表面状态、强度的观点考虑，优选在纤维侧面未形成由中空形成的孔。作为中空部的截面形状，可采用圆形、多边形等根据目的而所需要的形状，从纤维截面的形态稳定性的观点考虑，优选为圆形。另外，作为中空部在截面中的排列方法，可形成为同心圆状、几何学形态等。另外，对于具有中空部的超细中空纤维而言，在人造革表面形成起绒的情况下，由于纤维为轻质，因而与不具有中空部的情况相比，起绒的分散性提高，品质和触感变得良好。形成构成本专利技术的人造革的无纺布的具有中空部的超细中空纤维优选由海岛型复合纤维得到。本专利技术中使用的超细中空纤维可通过形成可谓是具有内海的海岛型复合纤维而得到，所述具有内海的海岛型复合纤维是在海岛型复合纤维中除了具有易溶性的海(外海)成分和难溶性的岛成分之外、在岛成分的区域内部还具有易溶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种片状物，其特征在于，具有无纺布和弹性聚合物作为构成成分，所述无纺布以平均单纤维直径为0.05～10μm的范围的超细中空纤维为主体，所述超细中空纤维的纤维横截面中具有2～60个中空部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.08.28 JP 2014-173849;2015.02.27 JP 2015-038801.一种片状物，其特征在于，具有无纺布和弹性聚合物作为构成成分，所述无纺布以平均单纤维直径为0.05～10μm的范围的超细中空纤维为主体，所述超细中空纤维的纤维横截面中具有2～60个中空部。2.如权利要求1所述的片状物，其特征在于，超细中...

【专利技术属性】
技术研发人员：西村一，松崎行博，西村诚，金子诚，
申请(专利权)人：东丽株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP