【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于热压的钢板和通过使用该钢板制造的铝基镀覆坯料。
技术介绍
1、随着世界各地环境法规和燃料经济性法规的加强，对更轻质车辆材料的需求与日俱增。因此，正在积极进行对超高强度钢和热冲压钢的研究和开发。其中，热冲压工艺通常包括加热/成形/冷却/修整，并且利用工艺过程中材料的相变和微观结构的变化。
2、近来，积极进行了用于改善通过热冲压工艺制造的热冲压部件的延迟断裂和弯曲性的研究。作为相关技术，存在韩国专利申请公开no.10-2018-0095757(专利技术名称：制造热冲压部件的方法)。
3、同时，在通过热冲压工艺形成热冲压部件时，存在局部需要不同的强度和弯曲性的情况。通常，使用的方法是用低强度材料形成部件并将单独的增强材料附接至需要高强度的部分。但是，在一个部件按部段需要不同强度的情况下，将具有高硬化性的材料(或厚材料)用于上部，将具有低强度和低硬化性的材料(或薄材料)用于下部，通过激光将这两种材料结合以制成坯料，进行热冲压工艺，然后制得最终产品。
4、同时，拼焊板(twb)是通过将材料和厚度中的至少一者不同的两种或更多种钢板材料接合而制得的部件。作为这种拼焊钢板的材料，在表面上使用al-si镀层。
5、然而，当用激光接合镀覆钢板材料时，由于镀层的组分渗入到接合(接头)部分的熔池中，所以接合部分具有与母材不同的性质。当镀层为铝-硅(al-si)或锌(zn)基镀层时，在激光结合过程中镀层成分混合到接合部分中，从而导致机械性质变差。
6、因此，可以通过填丝成分
7、相对于本专利技术的相关技术公开在韩国专利登记no.10-1637084(公布于2016年7月6日，专利技术名称：填丝和使用其制造定制化焊接坯料的方法)中。
技术实现思路
1、技术问题
2、根据本专利技术的示例性实施方案，提供了一种用于热压的钢板，其能够控制晶粒细化和析出夹杂物。
3、根据本专利技术的示例性实施方案，提供了一种使用用于热压的钢板的铝基镀覆坯料，其在热冲压工艺之后具有高强度。
4、技术方案
5、在本专利技术的一个方面中，提供了一种用于热压的钢板，其包含0.03重量％至0.15重量％的量的碳(c)、0.1重量％至1.5重量％的量的硅(si)、1.0重量％至2.0重量％的量的锰(mn)、0.1重量％以下的量的磷(p)、0.01重量％以下的量的硫(s)、0.0005重量％至0.005重量％的量的硼(b)、总和为0.01重量％至1.0重量％的量的钛(ti)、铌(nb)和钒(v)中的一种或多种、0.01重量％至0.5重量％的量的铬(cr)、余量的铁(fe)以及其他不可避免的杂质，其中所述用于热压的钢板包含mns基夹杂物，并且所述mns基夹杂物的面积份数为5％以下。
6、根据示例性实施方案，用于热压的钢板可以具有垂直于轧制方向的宽度，并且在所述宽度的1/4位置处mns基夹杂物的最大长度可以为200μm以下。
7、根据示例性实施方案，用于热压的钢板可以具有垂直于轧制方向的宽度，并且在所述宽度的1/2位置处mns基夹杂物的最大长度可以为500μm以下。
8、根据示例性实施方案，用于热压的钢板可以在与轧制方向垂直的方向上具有宽度，并且在所述宽度的1/4位置处mns基夹杂物的平均长度可以为100μm以下。
9、根据示例性实施方案，用于热压的钢板可以在与轧制方向垂直的方向上具有宽度，并且在所述宽度的1/2位置处mns基夹杂物的平均长度可以为200μm以下。
10、根据示例性实施方案，用于热压的钢板可以在与轧制方向垂直的方向上具有宽度，并且在所述宽度的1/4位置处mns基夹杂物的平均密度可以为20个/mm2以下。
11、根据示例性实施方案，用于热压的钢板可以具有垂直于轧制方向的宽度，并且在所述宽度的1/2位置处mns基夹杂物的平均密度可以为40个/mm2以下。
12、根据示例性实施方案，用于热压的钢板可以包含以面积份数(％)计的50％至90％的铁素体和30％以下的珠光体。
13、根据示例性实施方案，铁素体的平均晶粒尺寸可以为1μm至10μm。
14、根据示例性实施方案，用于热压的钢板可以进一步包含铁(fe)基碳化物，并且铁(fe)基碳化物的平均直径可以为100nm以下。
15、在本专利技术的一个方面中，提供了一种铝基镀覆坯料，其包括：第一镀覆钢板；第二镀覆钢板，其连接至所述第一镀覆钢板；以及接头，其在所述第一镀覆钢板与所述第二镀覆钢板之间的边界处连接所述第一镀覆钢板和所述第二镀覆钢板。第一镀覆钢板包括第一基层铁和第一镀层，所述第一镀层附着在所述第一基层铁的至少一个表面上并且包含铝(al)，第二镀覆钢板包括第二基层铁和第二镀层，所述第二镀层附着在所述第二基层铁的至少一个表面上并且包含铝(al)，所述第一基层铁包含0.03重量％至0.15重量％的量的碳(c)、0.1重量％至1.5重量％的量的硅(si)、1.0重量％至2.0重量％的量的锰(mn)、0.1重量％以下的量的磷(p)、0.01重量％以下的量的硫(s)、0.0005重量％至0.005重量％的量的硼(b)、总和为0.01重量％至1.0重量％的量的钛(ti)、铌(nb)和钒(v)中的一种或多种、0.01重量％至0.5重量％的量的铬(cr)、余量的铁(fe)以及其他不可避免的杂质，所述第二基层铁具有0.15重量％以上的碳(c)含量，并且所述第一镀覆钢板中的mns基夹杂物的面积份数为5％以下。
16、根据示例性实施方案，通过将第一镀覆钢板的抗拉强度乘以第一镀覆钢板的厚度所获得的值可以小于通过将第二镀覆钢板的抗拉强度乘以第二镀覆钢板的厚度所获得的值。
17、第二基层铁可以包含0.15重量％至0.5重量％的量的碳(c)、0.1重量％至0.8重量％的量的硅(si)、0.3重量％至2.0重量％的量的锰(mn)、0.05重量％以下的量的磷(p)、0.01重量％以下的量的硫(s)、0.001重量％至0.005重量％的量的硼(b)、余量的铁(fe)以及其他不可避免的杂质，并且进一步选择性地包含0.01重量％至0.5重量％的量的铬(cr)、0.01重量％至0.1重量％的量的钛(ti)、0.01重量％至0.1重量％的量的铌(nb)、0.01重量％至0.1重量％的量的钒(v)、0.01重量％至0.5重量％的量的钼(mo)、0.01重量％至0.5重量％的量的镍(ni)和0.0001重量％至0.005重量％的量的钙(ca)中的一种或多种。
18、根据示例性实施方案，第二基层铁可以包含0.2重量％至0.3重量％的碳(c)、0.1重量％至0.8重量％的量的硅(si)、0.8重量％至1.本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于热压的钢板，其包含：0.03重量％至0.15重量％的量的碳(C)、0.1重量％至1.5重量％的量的硅(Si)、1.0重量％至2.0重量％的量的锰(Mn)、0.1重量％以下的量的磷(P)、0.01重量％以下的量的硫(S)、0.0005重量％至0.005重量％的量的硼(B)、总和为0.01重量％至1.0重量％的量的钛(Ti)、铌(Nb)和钒(V)中的一种或多种、0.01重量％至0.5重量％的量的铬(Cr)、余量的铁(Fe)以及其他不可避免的杂质，
2.根据权利要求1所述的钢板，其中，所述用于热压的钢板具有垂直于轧制方向的宽度，并且
3.根据权利要求1所述的钢板，其中，所述用于热压的钢板具有垂直于轧制方向的宽度，并且
4.根据权利要求1所述的钢板，其中，所述用于热压的钢板具有在与轧制方向垂直的方向上的宽度，并且
5.根据权利要求1所述的钢板，其中，所述用于热压的钢板具有在与轧制方向垂直的方向上的宽度，并且
6.根据权利要求1所述的钢板，其中，所述用于热压的钢板具有在与轧制方向垂直的方向上的宽度，并且
7
8.根据权利要求1所述的钢板，其中，所述用于热压的钢板包含以面积份数(％)计的50％至90％的量的铁素体和30％以下的量的珠光体。
9.根据权利要求8所述的钢板，其中，铁素体的平均晶粒尺寸为1μm至10μm。
10.根据权利要求1所述的钢板，其进一步包含铁(Fe)基碳化物，其中所述铁(Fe)基碳化物的平均直径为100nm以下。
11.一种铝基镀覆坯料，其包括：
12.根据权利要求11所述的铝基镀覆坯料，其中，通过将所述第一镀覆钢板的抗拉强度乘以所述第一镀覆钢板的厚度所获得的值小于通过将所述第二镀覆钢板的抗拉强度乘以所述第二镀覆钢板的厚度所获得的值。
13.根据权利要求11所述的铝基镀覆坯料，其中，所述第二基层铁包含0.15重量％至0.5重量％的量的碳(C)、0.1重量％至0.8重量％的量的硅(Si)、0.3重量％至2.0重量％的量的锰(Mn)、0.05重量％以下的量的磷(P)、0.01重量％以下的量的硫(S)、0.001重量％至0.005重量％的量的硼(B)、余量的铁(Fe)以及其他不可避免的杂质，并且
14.根据权利要求11所述的铝基镀覆坯料，其中，所述第二基层铁包含0.2重量％至0.3重量％的量的碳(C)、0.1重量％至0.8重量％的量的硅(Si)、0.8重量％至1.5重量％的量的锰(Mn)、0.05重量％以下的量的磷(P)、0.01重量％以下的量的硫(S)、0.001重量％至0.005重量％的量的硼(B)、余量的铁(Fe)以及其他不可避免的杂质，并且
15.根据权利要求11所述的铝基镀覆坯料，其中，所述第二基层铁包含0.25重量％至0.5重量％的量的碳(C)、0.1重量％至0.8重量％的量的硅(Si)、0.4重量％至1.8重量％的量的锰(Mn)、0.05重量％以下的量的磷(P)、0.01重量％以下的量的硫(S)、0.001重量％至0.005重量％的量的硼(B)、余量的铁(Fe)以及其他不可避免的杂质，并且
16.根据权利要求11所述的铝基镀覆坯料，其中，所述第一镀覆钢板具有在与轧制方向垂直的方向上的宽度，并且
17.根据权利要求11所述的铝基镀覆坯料，其中，所述第一镀覆钢板具有在与轧制方向垂直的方向上的宽度，并且
18.根据权利要求11所述的铝基镀覆坯料，其中，所述第一镀覆钢板具有在与轧制方向垂直的方向上的宽度，并且
19.根据权利要求10所述的铝基镀覆坯料，其中，
20.根据权利要求10所述的铝基镀覆坯料，其中，所述第一镀覆钢板进一步包含铁(Fe)基碳化物，并且所述铁(Fe)基碳化物的平均直径为100nm以下。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种用于热压的钢板，其包含：0.03重量％至0.15重量％的量的碳(c)、0.1重量％至1.5重量％的量的硅(si)、1.0重量％至2.0重量％的量的锰(mn)、0.1重量％以下的量的磷(p)、0.01重量％以下的量的硫(s)、0.0005重量％至0.005重量％的量的硼(b)、总和为0.01重量％至1.0重量％的量的钛(ti)、铌(nb)和钒(v)中的一种或多种、0.01重量％至0.5重量％的量的铬(cr)、余量的铁(fe)以及其他不可避免的杂质，
2.根据权利要求1所述的钢板，其中，所述用于热压的钢板具有垂直于轧制方向的宽度，并且
3.根据权利要求1所述的钢板，其中，所述用于热压的钢板具有垂直于轧制方向的宽度，并且
4.根据权利要求1所述的钢板，其中，所述用于热压的钢板具有在与轧制方向垂直的方向上的宽度，并且
5.根据权利要求1所述的钢板，其中，所述用于热压的钢板具有在与轧制方向垂直的方向上的宽度，并且
6.根据权利要求1所述的钢板，其中，所述用于热压的钢板具有在与轧制方向垂直的方向上的宽度，并且
7.根据权利要求1所述的钢板，其中，所述用于热压的钢板具有垂直于轧制方向的宽度，并且
8.根据权利要求1所述的钢板，其中，所述用于热压的钢板包含以面积份数(％)计的50％至90％的量的铁素体和30％以下的量的珠光体。
9.根据权利要求8所述的钢板，其中，铁素体的平均晶粒尺寸为1μm至10μm。
10.根据权利要求1所述的钢板，其进一步包含铁(fe)基碳化物，其中所述铁(fe)基碳化物的平均直径为100nm以下。
11.一种铝基镀覆坯料，其包括：
12.根据权利要求11所述的铝基镀覆坯料，其中，通过将所述第一镀覆钢板的抗拉强度乘以所述第一镀覆钢板的厚度所获得的值小于通过将所述第二镀覆钢板的抗拉强度乘以所述第二镀覆钢板的厚度所获得的值。
【专利技术属性】
技术研发人员：金帝偶洙，刘炳吉，韩晟庆，金东用，
申请(专利权)人：现代制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：
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