一种铍铝合金及其制备方法技术

技术编号:40806601 阅读:28 留言:0更新日期:2024-03-28 19:30
本发明专利技术涉及一种铍铝合金及其制备方法,所述铍铝合金包括以下质量份的原料:30‑40份铍,45‑60份铝,3‑5份镍,2.2‑3.5份银,1.2‑1.7份锡,2.5‑3.8份锌,0.5‑0.8份氟铍酸铵,0.4‑0.7份精炼剂;所述精炼剂包括氟硼酸钠、硼砂、铍酸钾。本发明专利技术通过氟铍酸铵和精炼剂的协同复配作用,通过一系列的物理化学作用,除去熔融合金液中有害杂质,比如氢、氧化物夹杂等。两者协同配合,降低精炼剂用量,精练工艺简单。本发明专利技术制备得到的铍铝合金综合性能优异,兼具良好的力学强度和韧性,改善了铍铝合金韧性较差的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于合金领域,具体涉及一种铍铝合金及其制备方法


技术介绍

1、铍铝合金(铍含量在30wt%以上)具有密度低、比刚度高、热膨胀系数低、热稳定性好、抗腐蚀以及易加工等优良性能,在高精尖制造领域,比如航空航天、计算机、汽车工业中有着重要的应用。但是铸造铍铝合金由于铍和铝两相熔点差异大,铍的熔点是1287℃,铝的熔点是661℃,互溶度低,没有金属间化合物的生成,铍铝合金凝固温度范围宽,约从550℃开始,会导致制备的铍铝合金出现缩孔、缩松的结构等缺陷;此外,铝容易在铍铝合金界面富集,出现铝的偏析,导致铍铝合金韧性不够好,低塑性。

2、在铍铝合金熔炼铸造过程中,加入一些辅料物质可以改善合金材料的性能。可以加入的原辅料主要有以下几种:一是加入其他元素成分,比如ag、mg、si、ti、sn、co等来提高铍铝合金的各项强度性能。比如加入mg,可以使铝相产生固溶强化,提高抗拉强度;加入si,铍相和铝相界面分布含硅陶瓷,抑制了界晶滑移,抑制晶粒生长,增强抵抗变形,强化力学性能;加入ag,在铝基形成沉淀强化;加入ge,提高流动性,有利于铸造工艺,同时改善韧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铍铝合金,其特征在于,包括以下质量份的原料:30-40份铍,45-60份铝,3-5份镍,2.2-3.5份银,1.2-1.7份锡,2.5-3.8份锌,0.5-0.8份氟铍酸铵,0.4-0.7份精炼剂;所述精炼剂为氟硼酸钠、硼砂、铍酸钾中的一种或两种以上的混合物。

2.根据权利要求1所述的铍铝合金,其特征在于,所述精炼剂为氟硼酸钠、硼砂、铍酸钾按照质量比3-5:1.2-1.8:1.5-2.1的混合物。

3.根据权利要求1所述的铍铝合金,其特征在于,所述精炼剂通过包括以下步骤的制备方法得到:将氟硼酸钠、硼砂、铍酸钾混合后,高温脱水得到;更进一步地,所述混合为球磨...

【技术特征摘要】

1.一种铍铝合金,其特征在于,包括以下质量份的原料:30-40份铍,45-60份铝,3-5份镍,2.2-3.5份银,1.2-1.7份锡,2.5-3.8份锌,0.5-0.8份氟铍酸铵,0.4-0.7份精炼剂;所述精炼剂为氟硼酸钠、硼砂、铍酸钾中的一种或两种以上的混合物。

2.根据权利要求1所述的铍铝合金,其特征在于,所述精炼剂为氟硼酸钠、硼砂、铍酸钾按照质量比3-5:1.2-1.8:1.5-2.1的混合物。

3.根据权利要求1所述的铍铝合金,其特征在于,所述精炼剂通过包括以下步骤的制备方法得到:将氟硼酸钠、硼砂、铍酸钾混合后,高温脱水得到;更进一步地,所述混合为球磨,球磨的工艺条件为:球料比为20-40:1,转速400-600rpm,球磨时间2-4h;所述高温脱水是在保护性气氛下,在300-500℃煅烧4-10h,所得精炼剂的含水量≤10ppm。

4.根据权利要求1所述的铍铝合金,其特征在于,与氟铍酸铵混合的铝占全部铝质量的5-10wt%。

5.根据权利要求1所述的铍铝合金,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐小峰
申请(专利权)人:上海太洋科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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