【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钒氮合金生产，具体涉及一种用于生产钒氮合金的预制品及钒氮合金产品。
技术介绍
1、钒氮合金是一种特殊的炼钢炉料，现行钒氮合金国家标准对钒氮合金产品的粒度有特别要求，即产品中粒度在10mm以下的颗粒不超过总量的5％。目前制备钒氮合金的设备主要有连续式推板窑和回转窑，以及少部分间歇式焙烧炉。
2、回转窑多采用钒氮合金料球煅烧的方法(cn115772624a，cn115786760a)，即，将混匀的钒氧化物、还原剂(碳)、催化剂和可选粘结剂或水的混合物施加成型压力制备得到料球，然后在回转窑中经高温反应得到钒氮合金产品。
3、常用的推板窑(cn114812164a)一般也采用对辊压球机将混合料压制成型得到球形或类球形(如双四棱锥)小块体。中国专利cn114855014b和cn107414082a公开了改进的压辊式钒氮合金球料成型装置。但总体上由于固相化学反应对尺寸的要求限制，这些球料的尺寸一般在40mm以下，并且对推板窑来说，还要用到昂贵且高温反应性气体中易损耗的石墨坩埚(cn115448752a，cn115448731a，cn211291023u，cn213713965u)，大幅提高了生产成本，也产生了石墨固废。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种用于生产钒氮合金的预制品及钒氮合金产品，以解决现有技术中通过推板窑制备的钒氮合金尺寸受限且制备过程中需要采用石墨坩埚的问题。
2、根据本技术的一个方面，提出一种用于生产钒氮合金的预制品，
3、根据本技术的一个实施例，所述块体由包含钒氧化合物和碳质还原剂的原料经过压制获得；和/或所述预制品用于未通过坩埚而直接放置在所述推板窑内。
4、根据本技术的一个实施例，所述块体为六面体或圆柱体；和/或所述块体的棱边处形成倒角。
5、根据本技术的一个实施例，所述通道包括第一通孔、第二通孔以及第三通孔中的至少一个，所述第一通孔连通所述块体的第一对对面，所述第二通孔连通所述块体的第二对对面，所述第三通孔连通所述块体的第三对对面。
6、根据本技术的一个实施例，所述第一通孔、所述第二通孔和/或所述第三通孔的数量为多个。
7、根据本技术的一个实施例，所述第一通孔、所述第二通孔和/或所述第三通孔沿直线或曲线延伸；和/或
8、所述第一通孔、所述第二通孔和/或所述第三通孔的孔壁的棱边处形成倒角。
9、根据本技术的一个实施例，所述第一通孔、所述第二通孔以及所述第三通孔互不连通。
10、根据本技术的一个实施例，所述第一通孔、所述第二通孔以及所述第三通孔中的至少两个相互连通。
11、根据本技术的一个实施例，所述块体的长度、宽度和/或高度的尺寸为50-800mm，所述第一通孔、所述第二通孔或所述第三通孔的截面尺寸为(10-200)mm×(10-200)mm。
12、根据本技术的另一方面，提出一种钒氮合金产品，包括内部形成有通道的钒氮合金块体，所述通道至少连通所述钒氮合金块体的一对对面。
13、在根据本技术的实施例的用于生产钒氮合金的预制品中，将预制品设计为内部形成有通道的整体式的块体，通道起到渗氮和热量传输的作用，以便顺利制备出符合要求的钒氮合金，预制品可以采用较大的尺寸，这样制备出的钒氮合金的尺寸可以不受限制，并且预制品可以直接放置到推板窑内而无需采用坩埚，从而可以降低生产成本、减少石墨固废。
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1.一种用于生产钒氮合金的预制品(100)，其特征在于，所述预制品(100)用于在推板窑内进行煅烧以形成钒氮合金产品，所述预制品(100)包括内部形成有通道(20)的块体(10)，所述通道(20)至少连通所述块体(10)的一对对面。
2.根据权利要求1所述的预制品，其特征在于，所述块体(10)由包含钒氧化合物和碳质还原剂的原料经过压制获得；和/或所述预制品(100)用于未通过坩埚而直接放置在所述推板窑内。
3.根据权利要求1所述的预制品，其特征在于，所述块体(10)为六面体或圆柱体；和/或所述块体(10)的棱边处形成块体的倒角(12)。
4.根据权利要求1所述的预制品，其特征在于，所述通道(20)包括第一通孔(22)、第二通孔(24)以及第三通孔(26)中的至少一个，所述第一通孔(22)连通所述块体(10)的第一对对面，所述第二通孔(24)连通所述块体(10)的第二对对面，所述第三通孔(26)连通所述块体(10)的第三对对面。
5.根据权利要求4所述的预制品，其特征在于，所述第一通孔(22)、所述第二通孔(24)和/或所述第三通孔(
6.根据权利要求4所述的预制品，其特征在于，所述第一通孔(22)、所述第二通孔(24)和/或所述第三通孔(26)沿直线或曲线延伸；和/或
7.根据权利要求4所述的预制品，其特征在于，所述第一通孔(22)、所述第二通孔(24)以及所述第三通孔(26)互不连通。
8.根据权利要求4所述的预制品，其特征在于，所述第一通孔(22)、所述第二通孔(24)以及所述第三通孔(26)中的至少两个相互连通。
9.根据权利要求4所述的预制品，其特征在于，所述块体(10)的长度、宽度和/或高度的尺寸为50-800mm，所述第一通孔(22)、所述第二通孔(24)或所述第三通孔(26)的截面尺寸为(10-200)mm×(10-200)mm。
10.一种钒氮合金产品，其特征在于，包括内部形成有通道的钒氮合金块体，所述通道至少连通所述钒氮合金块体的一对对面。
...【技术特征摘要】
1.一种用于生产钒氮合金的预制品(100)，其特征在于，所述预制品(100)用于在推板窑内进行煅烧以形成钒氮合金产品，所述预制品(100)包括内部形成有通道(20)的块体(10)，所述通道(20)至少连通所述块体(10)的一对对面。
2.根据权利要求1所述的预制品，其特征在于，所述块体(10)由包含钒氧化合物和碳质还原剂的原料经过压制获得；和/或所述预制品(100)用于未通过坩埚而直接放置在所述推板窑内。
3.根据权利要求1所述的预制品，其特征在于，所述块体(10)为六面体或圆柱体；和/或所述块体(10)的棱边处形成块体的倒角(12)。
4.根据权利要求1所述的预制品，其特征在于，所述通道(20)包括第一通孔(22)、第二通孔(24)以及第三通孔(26)中的至少一个，所述第一通孔(22)连通所述块体(10)的第一对对面，所述第二通孔(24)连通所述块体(10)的第二对对面，所述第三通孔(26)连通所述块体(10)的第三对对面。
5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪伟，王永钢，王乖宁，李世芳，
申请(专利权)人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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