【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属材料铸造成型的金属熔体纯净化处理装置，特别涉及一种应用于镁合金熔体净化处理装置。
技术介绍
1、目前，镁合金是现代金属材料中最轻的结构材料，也是仅次于钢铁、铝合金的第三大金属结构材料，因其具有比强度和比刚度高，良好的减震性能、散热性能、阻尼性能、电磁屏蔽能力和充型流动性以及易于回收再利用等一系列优点，在汽车、通讯设备和电子行业中具有广泛的应用前景。
2、由于镁的性质非常活泼，在高温下会与空气中的o2、h2o、n2等发生反应，因此在熔炼过程中会产生大量夹杂物和气体，而夹杂物是显微裂纹的发源地，严重降低了合金的力学性能、抗疲劳性能、铸造流动性及耐腐蚀性能等。得到洁净的熔体是生产合格产品的必要条件之一。
3、镁合金结晶温度范围宽、热导率较低、体收缩较大，晶粒粗化倾向严重，导致合金在凝固过程中产生缩松、热裂等铸造缺陷，易导致合金凝固过程中元素微观偏析和宏观偏析，也易导致合金在后续变形过程中塑性变形能力大大降低。上述问题的存在大大影响合金产品的综合性能以及内部组织缺陷。晶粒细化是提高综合力学性能的重要的手段。
4、目前，镁合金的净化方法众多，其中熔剂净化法因为其使用方便且成本低廉，在日常工业生产中应用最为普遍。
5、国内外对于镁合金的晶粒细化技术进行大量的研究，主要有熔体过热法、浇注前或铸造过程中通过改变铸造工艺参数(如：冷却速率)、添加合金元素、对合金熔体进行机械搅拌等等。其中，熔体过热法虽然能起到一定的细化作用，但该方法增大镁熔体的氧化烧损和吸气量，并增加能量和坩埚
6、金属熔体超声处理技术是一种较新出现的组织细化方法，在镁合金熔炼制备过程中，其大致工艺为将超声设备的探头入待处理的镁合金熔体，在合适的温度区间启动超声使之作用于镁合金熔体，能有效细化凝固显微组织、同时其独特的声空化效应还能对熔体起到除气和除渣的效果，从而提升金属材料的综合力学性能。
7、因此，为解决目前镁合金高温熔体熔剂净化法效果不佳，熔体纯净度不够的现有技术问题，亟需设计一种利用旋转喷吹及熔剂净化法对熔体进行预净化处理，再利用高能超声装置对熔体进行纯净化和晶粒细化处理的一体化设备。实现镁合金熔体的纯净化和均质化的功能。
技术实现思路
1、本专利技术针对上述镁合金高温熔体熔剂净化法效果不佳，熔体纯净度不够的技术问题，提出一种镁合金熔体净化处理装置及其方法。
2、为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
3、本专利技术提供一种镁合金熔体集成净化处理装置，包括：镁合金熔炼集成平台及：
4、多个镁合金熔炼装置，设置于镁合金熔炼集成平台上；
5、动力总成装置，设置于镁合金熔炼集成平台上，动力总成装置包括旋转升降装置和控制系统；
6、旋转喷吹设备，设置于旋转升降装置上，旋转升降装置带动旋转喷吹装置在镁合金熔炼装置上方垂直或水平旋转移动；
7、超声波净化设备，设置于旋转升降装置上，旋转升降装置带动超声波净化装置在镁合金熔炼装置上方垂直或水平旋转移动；
8、根据预设程序，控制系统控制旋转喷吹设备随旋转升降装置旋转并垂直移动到与镁合金熔炼装置上方配合的位置，并控制旋转喷吹设备喷吹惰性气体并搅拌高温熔体后移出，继续控制超声波净化设备随旋转升降装置旋转并垂直移动到与镁合金熔炼装置上方配合的位置，并控制超声波净化设备超声净化高温熔体后移出，完成镁合金高温熔体的集成净化处理。
9、在具体实施例中，上述动力总成装置还包括：
10、中心支架，固定设置于镁合金熔炼集成平台上；
11、中心轴，固定设置于镁合金熔炼集成平台上，将旋转喷吹设备及超声波精华设备以中心轴为轴，延中心支架旋转拨动至镁合金熔炼装置上方相应位置。
12、在具体实施例中，上述旋转升降装置包括：第一移动装置和第二移动装置；
13、第一移动装置包括：
14、第一电机，固定设置于镁合金熔炼集成平台空腔内；
15、第一导杆，固定设置于镁合金熔炼集成平台，且连接中心轴；
16、第一导柱，连接第一电机，第一电机驱动第一导柱沿垂直方向旋转；
17、第一丝杠，连接第一导柱，第一导柱带动第一丝杠沿垂直方向移动；
18、旋转喷吹设备支架，连接旋转喷吹设备及第一丝杆，且活动设置于第一导杆，第一丝杆通过旋转喷吹设备支架带动旋转喷吹设备沿第一导杆方向上下移动。
19、在具体实施例中，上述第二移动装置包括：
20、第二电机，固定设置于集成平台空腔内；
21、第二导杆，固定设置于镁合金集成平台，且连接中心轴；
22、第二导柱，连接第二电机，第二电机驱动第二导柱沿垂直方向旋转；
23、第二丝杠，连接第二导柱，第二导柱带动第二丝杠沿垂直方向移动；
24、超声波净化设备支架，连接超声波净化设备及第二丝杆，且活动设置于第二导杆，第二丝杆通过超声波净化设备支架带动超声波净化设备沿第二导杆方向上下移动。
25、在具体实施例中，上述旋转喷吹设备包括：
26、支撑盖板，通过多根吊带水平设置，且吊带连接吊杆，吊装连接旋转喷吹设备支架；
27、旋转喷吹设备主体，设置于支撑盖板的水平面的上方，且电连接电机；
28、石墨棒，固定设置于支撑盖板水平面的下方，且连接旋转喷吹设备主体，旋转喷吹设备主体驱动石墨棒以预设转速和时间旋转搅拌高温熔体；
29、氩气入口，设置于旋转喷吹设备主体上，用于在旋转喷吹设备工作时通入氩气，以防止高温熔体氧化。
30、在具体实施例中，上述旋转喷吹设备还包括：
31、熔剂加入口，穿透设置于支撑盖板上，熔剂加入口设置为漏斗形状，用于向高温熔体中添加熔剂；
32、流量计，设置于熔剂加入口的上部，用于计量添加的熔剂。
33、在具体实施例中，上述超声波净化设备包括：
34、设备支架，通过多根吊带吊装连接超声波净化设备支架，设备支架设置为梯形；
35、防护盖板，固定设置于设备支架的内部空腔中，防护盖板设置为封闭圆筒形状；
36、超声波发生器支架，水平设置于防护盖板的内部空腔中；
【技术保护点】
1.一种镁合金熔体集成净化处理装置，其特征在于，包括：镁合金熔炼集成平台及：
2.根据权利要求1所述镁合金熔体集成净化处理装置，其特征在于，所述动力总成装置还包括：
3.根据权利要求2所述镁合金熔体集成净化处理装置，其特征在于，所述旋转升降装置包括：第一移动装置和第二移动装置；
4.根据权利要求3所述镁合金熔体集成净化处理装置，其特征在于，所述第二移动装置包括：
5.根据权利要求3所述镁合金熔体集成净化处理装置，其特征在于，所述旋转喷吹设备包括：
6.根据权利要求5所述镁合金熔体集成净化处理装置，其特征在于，所述旋转喷吹设备还包括：
7.根据权利要求5所述镁合金熔体集成净化处理装置，其特征在于，所述超声波净化设备包括：
8.一种镁合金熔体集成净化处理方法，采用如权利要求1-7中任一项所述的镁合金熔体集成净化处理装置，其特征在于，所述镁合金熔体集成净化处理方法包括如下步骤：
9.根据权利要求8所述镁合金熔体集成净化处理方法，其特征在于，所述旋转喷吹净化步骤包括：
10.根据权
...【技术特征摘要】
1.一种镁合金熔体集成净化处理装置，其特征在于，包括：镁合金熔炼集成平台及：
2.根据权利要求1所述镁合金熔体集成净化处理装置，其特征在于，所述动力总成装置还包括：
3.根据权利要求2所述镁合金熔体集成净化处理装置，其特征在于，所述旋转升降装置包括：第一移动装置和第二移动装置；
4.根据权利要求3所述镁合金熔体集成净化处理装置，其特征在于，所述第二移动装置包括：
5.根据权利要求3所述镁合金熔体集成净化处理装置，其特征在于，所述旋转喷吹设备包括：
6.根据权利要求5所述镁...
【专利技术属性】
技术研发人员：马二波，任广笑，曹喜娟，宋文清，成波，李沛森，魏成瑜，权登辉，王楠，黄道阳，张敬东，张沙沙，琚鹏翀，
申请(专利权)人：山西江淮重工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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