本实用新型专利技术涉及打磨装置技术领域，具体涉及一种棒料初步打磨装置，该打磨装置应具有结构简单、维护方便、工作效率高的技术特点，从而降低操作人员的劳动强度。技术方案是：一种多工位的棒料初步打磨装置，其特征在于：包括机架、水平安装在机架顶部的一条输送带以及沿输送带长度方向布置的至少两个砂带组件；每个砂带组件包括安装在输送带上方的砂带、对称布置在输送带两侧的机架上的两个升降气缸、分别安装在两个升降气缸的顶杆上的两个叉架以及固定在机架上的光电传感器，所述光电传感器位于活动叉架的前侧，活动叉架位于砂带的下方，砂带由电机驱动。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨装置
，具体涉及一种多工位打磨装置，主要用于棒料初步打磨。
技术介绍
棒料是相对板材和其他型材而言，具有一定长度的长棍形材料，横截面一般为圆形。金属材质的棒料可用于加工杆件或轴类零件，例如连杆、丝杆或者光轴等。加工过程中有时需要对棒料进行初步地打磨，去除棒料的毛刺和表面锈迹，现有的自动化打磨装置结构较为复杂，维护不便，因此很多中小型企业仍采用手工打磨的方式，存在工作效率低，劳动强度大的缺陷，尚待改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服
技术介绍
的不足，提供一种棒料初步打磨装置，该打磨装置应具有结构简单、维护方便、工作效率高的技术特点，从而降低操作人员的劳动强度。本技术所采用的技术方案是:一种多工位的棒料初步打磨装置，其特征在于:包括机架、水平安装在机架顶部的一条输送带以及沿输送带长度方向布置的至少两个砂带组件；每个砂带组件包括安装在输送带上方的砂带、对称布置在输送带两侧的机架上的两个升降气缸、分别安装在两个升降气缸的顶杆上的两个叉架以及固定在机架上的光电传感器，所述光电传感器位于活动叉架的前侧，活动叉架位于砂带的下方，砂带由电机驱动。所述砂带安装在呈三角形布置的三个辊筒上，其中两个辊筒与输送带保持相等的距离，这两个辊筒之间的砂带部分与输送带平行布置。所述三个辊筒沿输送带的宽度方向布置。所述叉架制有朝上布置的弧形口，该弧形口的直径大于棒料的直径，叉架的底部固定在升降气缸的顶杆上。所述气缸为双杆气缸。本技术的有益效果是:本技术通过输送带输送棒料，并沿着输送带设置多个砂带组件形成多个打磨工位，可以替代手工打磨，提高了工作效率，而且结构简单，维护也方便；通过光电传感器检测棒料，配合气缸顶升叉架托起棒料的两端，使得棒料与砂带接触进行打磨，可以适应多规格的棒料，具有较好的市场前景。【附图说明】图1是本技术的主视结构示意图。图2是砂带组件的工作状态示意图。 【具体实施方式】以下结合说明书附图，对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于以下实施例。如图1、图2所示，本技术所述的一种多工位的棒料初步打磨装置，包括机架1、通过胶辊2水平安装在机架顶部的一条输送带3、沿输送带长度方向布置的至少两个砂带组件，图1中设有三个砂带组件，形成三个打磨工位，棒料沿着输送带的宽度方向布置，且棒料4的长度大于输送带的宽度，棒料的两端从输送带的两侧伸出。每个砂带组件包括安装在输送带上方的砂带6A、6B、6、对称布置在输送带两侧的机架上的两个升降气缸8、分别安装在两个升降气缸的顶杆上的两个叉架9以及固定在机架上的光电传感器7，所述光电传感器位于活动叉架的前侧，活动叉架位于砂带的下方，砂带由电机驱动，图中电机予以省略。光电传感器以及输送带的驱动电机均与气缸的控制器连接(常规技术)，当检测到棒料之后，按照设定的时间间隔气缸顶起棒料并延时一段时间(5-10秒)，使棒料与砂带接触打磨，此时输送带停止，之后气缸放下棒料，输送带继续前进。棒料的上料可以人工放料或者机器自动上料，具体根据需要确定。所述砂带安装在呈三角形布置在支架上的三个辊筒上，支架固定在机架上，图纸支架予以省略。其中两个辊筒5-1、5-2与输送带保持相等的距离，该距离大于棒料的直径，另一个辊筒由所述电机驱动，这两个辊筒之间的砂带部分6A-1与输送带平行布置，三个辊筒沿输送带的宽度方向布置，与棒料平行。所述叉架制有朝上布置的弧形口，该弧形口的直径大于棒料的直径，且弧形口的深度等于棒料的半径，因此棒料的上半部从叉架露出，可以与砂带接触从而被打磨，叉架的底部固定在升降气缸的顶杆上，为保持稳定，所述升降气缸为双杆气缸。此外，可以根据需要，在各砂带组件设置不同的砂带，一般地，砂带的粒度由前向后依次增大，例如，图1中，最前端的砂带6A为粒度80，中间的砂带6B为粒度100，最后端的砂带6C为粒度120，棒料经过这些砂带时，逐渐由粗磨变为细磨，可以减少后续的打磨工作。最后，需要注意的是，以上列举的仅是本技术的具体实施例。显然，本技术不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本技术的保护范围。【主权项】1.一种多工位的棒料初步打磨装置，其特征在于:包括机架(I)、水平安装在机架顶部的一条输送带(3)以及沿输送带长度方向布置的至少两个砂带组件；每个砂带组件包括安装在输送带上方的砂带(6A、6B、6C)、对称布置在输送带两侧的机架上的两个升降气缸(8)、分别安装在两个升降气缸的顶杆上的两个叉架(9)以及固定在机架上的光电传感器(7)，所述光电传感器位于活动叉架的前侧，活动叉架位于砂带的下方，砂带由电机驱动。2.根据权利要求1所述的一种多工位的棒料初步打磨装置，其特征在于:所述砂带安装在呈三角形布置的三个辊筒上，其中两个辊筒(5-1、5-2)与输送带保持相等的距离，这两个辊筒之间的砂带部分(6A-1)与输送带平行布置。3.根据权利要求2所述的一种多工位的棒料初步打磨装置，其特征在于:所述三个辊筒沿输送带的宽度方向布置。4.根据权利要求3所述的一种多工位的棒料初步打磨装置，其特征在于:所述叉架制有朝上布置的弧形口，该弧形口的直径大于棒料的直径，叉架的底部固定在升降气缸的顶杆上。5.根据权利要求4所述的一种多工位的棒料初步打磨装置，其特征在于:所述气缸为双杆气缸。【专利摘要】本技术涉及打磨装置
，具体涉及一种棒料初步打磨装置，该打磨装置应具有结构简单、维护方便、工作效率高的技术特点，从而降低操作人员的劳动强度。技术方案是：一种多工位的棒料初步打磨装置，其特征在于：包括机架、水平安装在机架顶部的一条输送带以及沿输送带长度方向布置的至少两个砂带组件；每个砂带组件包括安装在输送带上方的砂带、对称布置在输送带两侧的机架上的两个升降气缸、分别安装在两个升降气缸的顶杆上的两个叉架以及固定在机架上的光电传感器，所述光电传感器位于活动叉架的前侧，活动叉架位于砂带的下方，砂带由电机驱动。【IPC分类】B24B21-02, B24B21-18【公开号】CN204413809【申请号】CN201520048778【专利技术人】朱雄飞 【申请人】杭州洪武精密机械有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年1月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多工位的棒料初步打磨装置，其特征在于：包括机架(1)、水平安装在机架顶部的一条输送带(3)以及沿输送带长度方向布置的至少两个砂带组件；每个砂带组件包括安装在输送带上方的砂带(6A、6B、6C)、对称布置在输送带两侧的机架上的两个升降气缸(8)、分别安装在两个升降气缸的顶杆上的两个叉架(9)以及固定在机架上的光电传感器(7)，所述光电传感器位于活动叉架的前侧，活动叉架位于砂带的下方，砂带由电机驱动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱雄飞，
申请(专利权)人：杭州洪武精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。