一种电机磁瓦的固定结构制造技术

技术编号:11100590 阅读:107 留言:0更新日期:2015-03-04 12:23
一种电机磁瓦的固定结构,其包括有电机壳体,紧贴电机壳体内壁的弧形磁瓦,磁瓦左端与右端均为直角形,还包括有磁瓦定位架,磁瓦定位架包括有与电机壳体内壁相贴合的弧形条,所述弧形条底面紧贴磁瓦上端面,且弧形条底面对称成型有两条压紧条且压紧条位于相邻两个磁瓦之间,所述两条压紧条相向的内侧壁以及位于两条压紧条之间的弧形条下表面均开有凹槽且凹槽整体形状为倒置“U”型,所述凹槽内卡装有开口向下的固定夹,所述两条压紧条外侧壁开有直角型槽。本实用新型专利技术结构通过设计磁瓦定位架,使磁瓦的轴高面、弦长及拱高面均得到压紧,形成一种三维定位,不仅固定牢固,受力很均匀,对磁瓦表面无损伤,而且不影响散热。

【技术实现步骤摘要】
一种电机磁瓦的固定结构
:本技术涉及永磁电机
,尤其涉及一种电机磁瓦的固定结构。
技术介绍
:公知的磁瓦一般通过粘结剂固定在电机壳体上。此种磁瓦固定结构在使用过程中,经常会因粘结剂老化或电机工作发热等因素造成磁瓦掉落。为解决此问题,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案。例如申请号为201320165103.4的电机磁瓦固定结构,在该技术方案中,包括磁瓦架和两只U型夹,该磁瓦架由圆弧体及对称设置的两片隔离片构成,磁瓦架固定在电机壳体组件的内壁,两片隔离片和两只U型夹分别将两对磁瓦隔离。所述磁瓦架上设有两个对称的缺口,U型夹的底部插入该缺口。虽然可以达到不通过粘结剂来固定磁瓦,但是通过隔离片与U型夹来固定磁瓦,一方面磁瓦架与隔离片这种结构不利于磁瓦的散热,另一方面,由于磁瓦是由钕铁硼材料制成的,故质硬而脆,单一的受力点容易使磁瓦的表面受损,一旦有碎屑产生,则直接影响电机的正常工作与寿命。因此在避免采用粘结剂固定磁瓦的同时,还要避免磁瓦的受力不均而产生受损,以及固定不牢固发生位移等问题。
技术实现思路
:本技术的目的就是为了解决现有问题,而提供一种电机磁瓦的固定结构,通过设计磁瓦定位架,使磁瓦的轴高面、弦长及拱高面均得到压紧,形成一种三维定位,不仅固定牢固,受力很均匀,对磁瓦表面无损伤,而且不影响散热。本技术的技术解决措施如下:一种电机磁瓦的固定结构,其包括有电机壳体,紧贴电机壳体内壁的弧形磁瓦,所述磁瓦左端与右端均为直角形,还包括有磁瓦定位架,所述磁瓦定位架包括有与电机壳体内壁相贴合的弧形条,所述弧形条底面紧贴磁瓦上端面,且弧形条底面对称成型有两条压紧条且压紧条位于相邻两个磁瓦之间,所述两条压紧条相向的内侧壁以及位于两条压紧条之间的弧形条下表面均开有凹槽且凹槽整体形状为倒置“U”型,所述凹槽内卡装有开口向下的固定夹,所述两条压紧条外侧壁开有直角型槽。作为优选,所述固定夹一端为U型,开口端为开口逐渐变大的喇叭口。作为优选,所述磁瓦定位架上的两条压紧条之间间距小于固定夹开口端开口尺寸的4?6mm。作为优选,所述磁瓦左端与右端结构形状相同并关于磁瓦中心相对称,所述磁瓦左端的一个直角面与其右端的一个直角面位于同一平面B上。作为优选,所述磁瓦定位架上的两条压紧条外侧面上的直角型槽与磁瓦左端或右端相配合并贴紧。本技术的有益效果在于:本技术结构通过磁瓦定位架压紧条外侧壁上的直角型槽与磁瓦的左端或右端相配合,通过固定夹压紧,由于磁瓦左端的一个直角面与其右端的一个直角面位于同一平面上,故上述的这个直角面受到压力时使磁瓦的拱高面被压紧,磁瓦能够紧贴电机壳体内壁,而磁瓦左端与右端另一个直角面受到压力时使磁瓦的弦长被压紧,同时,磁瓦的轴高面紧贴磁瓦定位架的底面,整个结构形成一种三维定位,不仅固定牢固,受力很均匀,对磁瓦表面无损伤,而且不影响散热。【附图说明】:图1为本技术结构沿电机壳体轴线剖面示意图;图2为本技术结构磁瓦定位架正面示意图;图3为图2中磁瓦定位架的A向剖面示意图;图4为本技术磁瓦俯视示意图;图5为本技术固定夹正面示意图;图6为本技术结构俯视示意图。附图中:1、电机壳体;2、磁瓦;3、磁瓦定位架;4、固定夹;31、弧形条;32、压紧条;33、凹槽;34、直角型槽。【具体实施方式】:如图1-6所不,一种电机磁瓦的固定结构,其包括有电机壳体I,紧贴电机壳体I内壁的弧形磁瓦2,所述磁瓦2左端与右端均为直角形,还包括有磁瓦定位架3,所述磁瓦定位架3包括有与电机壳体I内壁相贴合的弧形条31,所述弧形条31底面紧贴磁瓦2上端面,且弧形条31底面对称成型有两条压紧条32且压紧条32位于相邻两个磁瓦2之间,所述两条压紧条32相向的内侧壁以及位于两条压紧条32之间的弧形条31下表面均开有凹槽33且凹槽33整体形状为倒置“U”型,所述凹槽33内卡装有开口向下的固定夹4,所述两条压紧条32外侧壁开有直角型槽34。具体地,所述固定夹4 一端为U型,开口端为开口逐渐变大的喇叭口。具体地,所述磁瓦定位架3上的两条压紧条32之间间距小于固定夹4开口端开口尺寸的4?6mm。具体地,所述磁瓦2左端与右端结构形状相同并关于磁瓦2中心相对称,所述磁瓦2左端的一个直角面与其右端的一个直角面位于同一平面B上。具体地,所述磁瓦2定位架上的两条压紧条32外侧面上的直角型槽34与磁瓦2左端或右端相配合并贴紧。本技术的工作原理为:先将磁瓦2放入电机壳体I内并与电机壳体I内壁贴合,将固定夹4开口向下安装于磁瓦定位架3上的凹槽33内,再将磁瓦定位架3上的压紧条32压入两个相邻的磁瓦2间,使磁瓦2的左端或右端与压紧条32外侧壁上的直角型槽34过盈配合以达到固定。磁瓦2左端与右端中位于同一平面B上的直角面受到压力时使磁瓦2的拱高面被压紧,磁瓦2能够紧贴电机壳体I内壁,而磁瓦2左端与右端另一个直角面受到压力时使磁瓦2的弦长被压紧,同时,磁瓦2的轴高面紧贴磁瓦定位架3的底面,整个结构形成一种三维定位,不仅固定牢固,受力很均匀,对磁瓦2表面无损伤,而且不影响散热。以上所述仅为本技术的较佳实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机磁瓦的固定结构,其包括有电机壳体(1),紧贴电机壳体(1)内壁的弧形磁瓦(2),其特征在于:所述磁瓦(2)左端与右端均为直角形,还包括有磁瓦定位架(3),所述磁瓦定位架(3)包括有与电机壳体(1)内壁相贴合的弧形条(31),所述弧形条(31)底面紧贴磁瓦(2)上端面,且弧形条(31)底面对称成型有两条压紧条(32)且压紧条(32)位于相邻两个磁瓦(2)之间,所述两条压紧条(32)相向的内侧壁以及位于两条压紧条(32)之间的弧形条(31)下表面均开有凹槽(33)且凹槽(33)整体形状为倒置“U”型,所述凹槽(33)内卡装有开口向下的固定夹(4),所述两条压紧条(32)外侧壁开有直角型槽(34)。

【技术特征摘要】
1.一种电机磁瓦的固定结构,其包括有电机壳体(I),紧贴电机壳体(I)内壁的弧形磁瓦(2),其特征在于:所述磁瓦(2)左端与右端均为直角形,还包括有磁瓦定位架(3),所述磁瓦定位架(3)包括有与电机壳体(I)内壁相贴合的弧形条(31),所述弧形条(31)底面紧贴磁瓦(2)上端面,且弧形条(31)底面对称成型有两条压紧条(32)且压紧条(32 )位于相邻两个磁瓦(2)之间,所述两条压紧条(32)相向的内侧壁以及位于两条压紧条(32)之间的弧形条(31)下表面均开有凹槽(33)且凹槽(33)整体形状为倒置“U”型,所述凹槽(33)内卡装有开口向下的固定夹(4),所述两条压紧条(32)外侧壁开有直角型槽(34)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李微
申请(专利权)人:湖州德盛汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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