湿压磁瓦成高磁场风冷线包制造技术

本实用新型专利技术公开了湿压磁瓦成高磁场风冷线包，包括三个以上层状的绕组盘、底座和盖盒，所述底座包括底板和绕线座，所述绕线座呈两端开口的中空的柱状且绕线座下端设置在底板上，所述盖盒与底座盖合且盖盒的下边沿密封设置在底板上，所述绕线座上端密封设置在盖盒的顶面的内表上，所述盖盒的侧面设有第一安装孔和第二安装孔，在第一安装孔内设有鼓风机，在第二安装孔内设有吸风机，所述绕组盘围绕绕组座从下到上依次叠层，相邻两层绕组盘之间设有间隔件，所有绕组盘的入线端相接并从设置在盖盒侧面的让位孔出线，所有绕组盘的出线端相接并从设置在盖盒侧面的让位孔出线,此线包更节能,成本低。

Wet pressing magnetic tile into high magnetic field air cooling wire package

The utility model discloses a wet pressing magnetic tile into high magnetic field line air-cooled package, including more than three layered winding plate, a base and a cover box, wherein the base comprises a base plate and a winding, the winding seat is a hollow cylindrical open at both ends and the lower ends of the winding seat is arranged on the base plate, under the the edge of the box cover and the base cover and the sealing box cover is arranged on the base plate, the wire seat arranged on the top surface of the upper sealing cover box in the table, the lateral surface of the box cover is provided with a first mounting hole and second mounting holes on the first mounting hole is arranged in the blower in second mounting holes equipped with suction fan, the winding disc around the winding seat from bottom to top layer, between two adjacent layers of winding plate is provided with a spacer plate into all winding line end is connected and set in the outlet from the location hole side of the box cover, all terminals connected and disk winding The utility model has the advantages of energy saving and low cost, which is arranged on the side of the cover box.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于磁性材料制造
，具体是一种用于外加稳定直流电源在铜线圈产生一个强大的取向磁场，使浆料在成型模具压制过程中毛坯磁瓦内各小的磁畴产生规律排布的湿压磁瓦成高磁场风冷线包。
技术介绍
在铁氧铁磁性材料行业中磁铁一般要经过4道加工工序才能达到成品：1）原料注入压机成型，并外加饱和磁场，使磁铁生坯具备各向异性。2）磁铁生坯经电窑烧结成熟坯。3）磁铁熟坯经磨床磨削后达到成品尺寸要求。4）清洗包装。在磁铁加工工序中的第一道工序毛坯压制成型部分，在国内外磁性材料行业中一般在压制过程合模开始，到浆料在注入成型模具中时，开始外加一稳定的外加磁场，同时磁场强度必须大于材料的饱和磁场要求，经浆料在注入成型模具中，与压制过程的快压和慢压，直至保压前结束。作为250T大型湿压成型油压机，为提供高强度的外加磁场采用空心铜管做线圈，空心铜管内一般采用纯净水进行冷却，从而提高相同铜截面下电流密度，在实际使用中又以下缺点：第一、线包在通过电流产生磁场时，同时会产生电阻热量损耗QR，公式如下：QR=I2WRac（w/m）当电流越大时所产生的热损耗就越大，并且成平方关系。即采用水冷线包方式，有大部分的工作电能产生在热损耗上。第二、为提高相同截面下通过的电流密度，采用纯净水对铜体产生热量进行冷却，避免对铜材外部绝缘的破坏，对冷却水的质量与流量均有很高的要求，增加相应的维护与保养成本，同时一旦缺水或者铜管被堵时，会危及整个线包第三、增加充磁系统的投入成本。为满足高电流的需求，电源容量，开关线路，及相关控制原器件选材上必须与之相匹配。
技术实现思路
本技术的目的是解决以上技术问题，并提供一种一种用于外加稳定直流电源在铜线圈产生一个强大的取向磁场，使浆料在成型模具压制过程中毛坯磁瓦内各小的磁畴产生规律排布的湿压磁瓦成高磁场风冷线包。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案是：湿压磁瓦成高磁场风冷线包，包括三个以上层状的绕组盘、底座和盖盒，所述底座包括底板和绕线座，所述绕线座呈两端开口的中空的柱状且绕线座下端设置在底板上，所述盖盒与底座盖合且盖盒的下边沿密封设置在底板上，所述绕线座上端密封设置在盖盒的顶面的内表上，所述盖盒的侧面设有第一安装孔和第二安装孔，在第一安装孔内设有鼓风机，在第二安装孔内设有吸风机，所述绕组盘围绕绕组座从下到上依次叠层，相邻两层绕组盘之间设有间隔件，所有绕组盘的入线端相接并从设置在盖盒侧面的让位孔出线，所有绕组盘的出线端相接并从设置在盖盒侧面的让位孔出线。进一步地，所述间隔件呈片状，且只与相邻两层绕组盘的局部接触。进一步地，所述底板和盖盒上分别设有通孔且两个通孔的边沿分别与绕线座的开口的边沿密封设置。进一步地，所述盖盒呈四方形。进一步地，所有绕组盘的安匝数大于等于六万安匝。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在产生相同外加取向磁场状态下与之前水冷线包比较，节约电能；2、原水冷线包因水在铜管时流动，日集月累，会产生一定水垢，吸附铜壁上，长时间会堵塞铜管或降低铜管内的水流量，从而使线包铜管通电工作时产生的热量不能有效冷却，最终导致线包铜管的绝缘层失效，造成铜管匝与匝之间短路而报废。风冷线包采用自然状态下强迫风冷却，对冷却媒介要求不高，同时低电流运行，铜管的电流密度低，产生的电热损耗小。实际测算，产生同等外加磁场，水冷线包正常寿命为三年，风冷线包为10年；2、原水冷线包为及时将铜管大电流产生的电热进行吸收，要及时将通过工作铜管内有一定流量与低温的水进行对此冷却，已便实现水的循环利用，所以需增加辅助设备----循环冷静却水塔。该设备的运行好坏将直接影响水冷线包的寿命。而增加辅所的维护费用，与运行成本。采用风冷线包，在线包外壳出安装鼓风机和吸风机，仅在环境温度过高时提高风量进行热交换，维护成本与运行成本低。附图说明图1所示为本技术中的底座与绕组盘安装结构示意图。图2所示为本技术中盖盒的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明，以使更能连接本技术的创造点所在。实施例如图1所示，湿压磁瓦成高磁场风冷线包，包括三个以上层状的绕组盘1、底座和盖盒3，所述底座包括底板2-1和绕线座2-2，所述绕线座2-2呈两端开口的中空的柱状且绕线座2-2下端设置在底板2-1上，所述盖盒3与底座盖合且盖盒3的下边沿密封设置在底板2-1上，所述绕线座2-2上端密封设置在盖盒3的顶面的内表上，所述盖盒3的侧面设有第一安装孔4和第二安装孔5，在第一安装孔4内设有鼓风机（未画出），在第二安装孔5内设有吸风机（未画出），所述绕组盘1围绕绕组座2-2从下到上依次叠层，相邻两层绕组盘1之间设有间隔件6，所有绕组盘1的入线端相接并从设置在盖盒3侧面的让位孔7出线，所有绕组盘1的出线端相接并从设置在盖盒3侧面的让位孔7出线。优选的，所述底板2-1和盖盒2-2上分别设有通孔且两个通孔的边沿分别与绕线座2-2的开口的边沿密封设置，所述间隔件6呈片状，且只与相邻两层绕组盘1的局部接触，所述盖盒3呈四方形，所有绕组盘1的安匝数大于等于六万安匝。本技术中所述具体实施案例仅为本技术的较佳实施案例而已，并非用来限定本技术的实施范围。即凡依本技术申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本技术的技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
湿压磁瓦成高磁场风冷线包，其特征在于，包括三个以上层状的绕组盘、底座和盖盒，所述底座包括底板和绕线座，所述绕线座呈两端开口的中空的柱状且绕线座下端设置在底板上，所述盖盒与底座盖合且盖盒的下边沿密封设置在底板上，所述绕线座上端密封设置在盖盒的顶面的内表上，所述盖盒的侧面设有第一安装孔和第二安装孔，在第一安装孔内设有鼓风机，在第二安装孔内设有吸风机，所述绕组盘围绕绕组座从下到上依次叠层，相邻两层绕组盘之间设有间隔件，所有绕组盘的入线端相接并从设置在盖盒侧面的让位孔出线，所有绕组盘的出线端相接并从设置在盖盒侧面的让位孔出线。

【技术特征摘要】
1.湿压磁瓦成高磁场风冷线包，其特征在于，包括三个以上层状的绕组盘、底座和盖盒，所述底座包括底板和绕线座，所述绕线座呈两端开口的中空的柱状且绕线座下端设置在底板上，所述盖盒与底座盖合且盖盒的下边沿密封设置在底板上，所述绕线座上端密封设置在盖盒的顶面的内表上，所述盖盒的侧面设有第一安装孔和第二安装孔，在第一安装孔内设有鼓风机，在第二安装孔内设有吸风机，所述绕组盘围绕绕组座从下到上依次叠层，相邻两层绕组盘之间设有间隔件，所有绕组盘的入线端相接并从设置在盖盒侧面的让位孔出线，所有...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝贵鹏，薛定生，
申请(专利权)人：德昌电机南京有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32