一种线切割多角度专用夹具制造技术

技术编号:39465779 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-23 14:56
本实用新型专利技术涉及一种线切割多角度专用夹具,包括底板、支撑架、背靠板,所述底板的一侧顶部与支撑架的底部一侧铰接,支撑架的内部设有第一调节螺杆,支撑架的内部设有滑槽;所述背靠板的外侧螺纹连接有与滑槽相配合的滑块,第一调节螺杆的底部与滑块螺纹连接且构成丝杠螺母机构;所述背靠板的外侧底部设有固定夹块,背靠板的内侧设有第二调节螺杆,第二调节螺杆的外侧螺纹连接有活动夹块。通过以上设置,从而解决线切割机床夹具加工过程中多角度加工需重复装夹的问题,提高产品加工形位公差精度,也提高了线切割加工的工作效率。也提高了线切割加工的工作效率。也提高了线切割加工的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割多角度专用夹具


[0001]本技术涉及线切割
,尤其涉及一种线切割多角度专用夹具。

技术介绍

[0002]由于线切割机床的结构局限性,金属丝的加工只能局限于小于15
°
的小角度加工,造成了一些大角度零件无法精度加工,使零件加工尺寸不到位,影响产品加工品质。
[0003]具体到线切割机床内与刀具加工角度调节的主要零部件中,是由机床大锥度连杆结构技术不成熟,导致的加工角度精度差。而在机床大锥度连杆结构中,对于线切割机床加工的基准设定,工作台上的跳板是平行工作台的精准平板,由于该跳板无法进行大角度调节,导致了最终的一些大角度零件无法精确加工,若一次次的调节零件在夹具上的位置,则降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线切割多角度专用夹具,以解决上述
技术介绍
中遇到的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0006]一种线切割多角度专用夹具,包括底板、支撑架、背靠板,所述底板的一侧顶部与支撑架的底部一侧铰接,支撑架的内部设有第一调节螺杆,支撑架的内部设有滑槽;所述背靠板的外侧螺纹连接有与滑槽相配合的滑块,第一调节螺杆的底部与滑块螺纹连接且构成丝杠螺母机构;所述背靠板的外侧底部设有固定夹块,背靠板的内侧设有第二调节螺杆,第二调节螺杆的外侧螺纹连接有活动夹块。
[0007]所述底板的一侧顶部两侧分别设有铰接座,支撑架通过调节轴与铰接座铰接。
[0008]所述支撑架的顶部设有顶板,第一调节螺杆的顶部贯穿所述顶板,且其贯穿端固定有手柄。
[0009]所述滑块的外侧固定有螺母座,所述背靠板的外侧通过旋转轴与螺母座螺纹连接。
[0010]所述背靠板的外侧中部设有滑台,所述活动夹块的内侧与滑台滑动连接。作为一种优选的方案,所述滑台为梯形状结构。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:在本夹具中,底板的一侧顶部与支撑架的底部一侧铰接,调节轴可以控制X轴方向角度控制;背靠板的外侧底部设有固定夹块,并作为零件的加工基座,第二调节螺杆的外侧螺纹连接有活动夹块,固定夹块和活动夹块可以控制零件加工在Z轴方向的尺寸;背靠板的外侧通过旋转轴与螺母座螺纹连接,横向调节的旋转轴可以控制Y轴方向角度尺寸。通过以上设置,从而解决线切割机床夹具加工过程中多角度加工需重复装夹的问题,提高产品加工形位公差精度,也提高了线切割加工的工作效率。
附图说明
[0012]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解,附图仅仅用于说明目的,而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中,相同的附图标记用于指代相同的部件。其中:
[0013]图1为本技术整体结构示意图;
[0014]图2为图1在另一视角的结构示意图;
[0015]图3为本技术沿中心轴线半剖结构示意图;
[0016]图4为图3在另一视角的结构示意图;
[0017]图5为本技术中滑块和背靠板截面结构示意图。
[0018]图中标号:1

底板;11

铰接座;12

调节轴;2

支撑架;21

顶板;22

第一调节螺杆;23

滑槽;24

滑块;25

手柄;3

背靠板;31

旋转轴;32

固定夹块;33

第二调节螺杆;34

活动夹块;35

螺母座;36

滑台。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示本技术有关的构成。
[0020]根据本技术的技术方案,在不变更本技术实质精神下,本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此,以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明,而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。
[0022]如图1至图4所示,一种线切割多角度专用夹具,包括底板1、支撑架2、背靠板3,因线切割机床加工的基准设定,工作台上的跳板是平行工作台的精准平板,所以夹具底座的加工和安装是先期考虑的问题,因此在实施安装时将底板1固定在线切割机床加工中工作台上的跳板上。为了增大加工角度的范围,使其适用于大角度零件,将底板1的一侧顶部与支撑架2的底部一侧铰接。具体的,在底板1的一侧顶部两侧分别设有铰接座11,支撑架2通过调节轴12与铰接座11铰接。支撑架2以调节轴12的轴心为圆形可以调节一定的角度,从而适应大角度零件的加工,比如对45
°
、60
°
等带有腰形的零件,通过旋拧调节轴12上的螺丝进行固定,使角度固定在所需要加工的范围值。
[0023]支撑架2的内部螺纹连接有第一调节螺杆22,支撑架2的内部还设有滑槽23,滑槽为腰形结构,比如采用45
°
的腰形尺寸作为滑槽。为了安装固定第一调节螺杆22,支撑架2的顶部设有顶板21,第一调节螺杆22的顶部贯穿顶板21,且其贯穿端固定有手柄25,通过手柄25可以旋拧第一调节螺杆22,进而调节第一调节螺杆22的外侧连接的零部件,本实施例主要是通过旋拧第一调节螺杆22调节滑块24的高度,进而调节固定在本夹具上的工件的高度。
[0024]背靠板3的外侧螺纹连接有与滑槽23相配合的滑块24,第一调节螺杆22的底部与滑块24螺纹连接且构成丝杠螺母机构,因此通过旋拧第一调节螺杆22调节滑块24的高度。另外,因背靠板3与滑块24螺纹连接,在实施时,具体的,滑块24的外侧固定有螺母座35,背
靠板3的外侧通过旋转轴31与螺母座35螺纹连接。背靠板3在转动时,以旋转轴31的轴心为圆形可以进行旋转,从而对安装在背靠板3上的工件进行一定角度的调节,方便对工件加工,也方便调节相应的加工角度,扩展目前线切割机床的加工角度范围。
[0025]背靠板3的外侧底部设有固定夹块32,作为零件的加工基座,以此为基准块。背靠板3的内侧设有第二调节螺杆33,第二调节螺杆33的外侧螺纹连接有活动夹块34。在实施时,背靠板3为L型结构,其顶部与第二调节螺杆33螺纹连接,第二调节螺杆33的顶部也可以安装手柄或拧杆,在旋拧第二调节螺杆33时,可以调节活动夹块34的上下距离,进而可以夹持一定尺寸的零件。固定夹块32与活动夹块34之间的距离便是零件的夹持范围,第二调节螺杆33的外侧与活动夹块34螺纹连接,也构成了丝杠螺母机构,便于移动活动夹块本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割多角度专用夹具,其特征在于:包括底板(1)、支撑架(2)、背靠板(3),所述底板(1)的一侧顶部与支撑架(2)的底部一侧铰接,支撑架(2)的内部设有第一调节螺杆(22),支撑架(2)的内部设有滑槽(23);所述背靠板(3)的外侧螺纹连接有与滑槽(23)相配合的滑块(24),第一调节螺杆(22)的底部与滑块(24)螺纹连接且构成丝杠螺母机构;所述背靠板(3)的外侧底部设有固定夹块(32),背靠板(3)的内侧设有第二调节螺杆(33),第二调节螺杆(33)的外侧螺纹连接有活动夹块(34)。2.根据权利要求1所述的一种线切割多角度专用夹具,其特征在于:所述底板(1)的一侧顶部两侧分别设有铰接座(11),支撑架(2)通过调节轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:查勇军
申请(专利权)人:德昌电机南京有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1