铈钴掺杂的烧结钕铁硼磁体及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种铈钴掺杂的烧结钕铁硼磁体。铈钴掺杂的烧结钕铁硼磁体按质量百分比包括：PrNd：28％～32％，B：0.5％～1.5％，Ce：0～3％，Al：0.05％～0.55％，Cu：0.05％～0.25％，Co：0～2％，Ga：0％～0.2％，余量为Fe。本发明专利技术还提供了烧结钕铁硼磁体的制备方法。本发明专利技术的铈钴掺杂的烧结钕铁硼磁体有更高的内禀矫顽力，高抗退磁能力，使用温度高，耐腐蚀性好同时降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于稀土磁性材料
，更具体地说，本专利技术涉及一种新型低成本的铈钴掺杂的烧结钕铁硼磁体及其制备方法。
技术介绍
目前，新一代稀土永磁材料钕铁硼作为高新技术新材料备受瞩目，它是目前世界上综合磁性能最强、应用领域最广的永磁材料。烧结钕铁硼有很高的磁晶各向异性场和高的饱和磁极化强度，其磁能积由最初的35MGOe提升到57.8MGOe，现更升至59.6MGOe。其全球产量由1983年不到一吨，到目前全年全球产量已达80000吨。钕铁硼永磁的应用贯穿人类生产和生活的各个方面，如能源、交通、机械、医疗、IT、家电等行业，制造各种永磁电机、振动马达、永磁仪表、磁疗设备、音响器材等等。但是随着科学技术的发展和钕铁硼磁性材料的应用范围的扩大，如航空飞机、卫星、载人飞船等一些特殊领域除要求材料有较高的磁能积外，还对磁体的耐高温性提出了严格的要求(如450℃工作)。这就要求磁体在高温、耐腐蚀等恶略环境下仍能保持优越的性能。钕铁硼磁体的居里温度较低(314℃)，矫顽力和磁化强度的温度系数较低，致使磁体热稳定性差，高温下易发生热退磁，直接限制了磁体的应用范围。生产中需要大量加入Dy、Tb等重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铈钴掺杂的烧结钕铁硼磁体，所述烧结钕铁硼磁体按质量百分比包括：PrNd：28％～32％，B：0.5％～1.5％，Ce：0～3％，Al：0.05％～0.55％，Cu：0.05％～0.25％，Co：0～2％，Ga：0％～0.2％，余量为Fe。

【技术特征摘要】
1.一种铈钴掺杂的烧结钕铁硼磁体，所述烧结钕铁硼磁体按质量百分比包括：PrNd：28％～32％，B：0.5％～1.5％，Ce：0～3％，Al：0.05％～0.55％，Cu：0.05％～0.25％，Co：0～2％，Ga：0％～0.2％，余量为Fe。2.如权利要求1所述的铈钴掺杂的烧结钕铁硼磁体，其中，所述烧结钕铁硼磁体按质量百分比包括：PrNd：28.8％，B：0.98％，Ce：2.2％，Al：0.50％，Cu：0.15％，Co：0.8％，Ga：0.10％，余量为Fe。3.一种制备权利要求1～2中任一项所述铈钴掺杂的烧结钕铁硼磁体的方法，包括以下步骤：步骤一、将制备烧结钕铁硼磁体的原材料投入到真空感应熔炼炉中进行熔炼，利用SC铸片工艺进行浇铸得到钕铁硼合金薄片；步骤二、将所述钕铁硼合金薄片在氢爆设备中进行吸氢脱氢处理；步骤三、将步骤二处理后的钕铁硼合金薄片利用气流磨设备进行制粉，得到钕铁硼粉末；步骤四、将步骤三得到的钕铁硼粉末进行磁场取向及压制处理，得到钕铁硼压坯；步骤五、将步骤四得到的钕铁硼压坯进行烧结回火处理，得到烧结钕铁硼磁体。4.如权利要求3所述的制备铈钴掺杂的烧结钕铁硼磁体的方法，其中，所述步骤一具体包括：真空感应熔炼炉抽真空至10-2Pa；之后向真空感应熔炼炉内充入高纯氩气至压力为35～45kPa，对真空感应熔炼炉进行加热，熔炼温度为1200℃～1450℃范围内原材料完全熔化并进行浇铸，冷却辊转速为2.0～...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯招娣，
申请(专利权)人：京磁材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11