The invention provides a Nd-Fe-B magnet powder, powder particles in the nd rich phase in hydrogen crushing stage, neodymium hydride in the subsequent generation, jet milling, powder particles have a strong antioxidant, can be easily prepared with low content of rare earth, low cost and high performance neodymium iron boron magnet; NdFeB brittle hydride containing large, jet milling efficiency is increased by 50% compared with the traditional process of powder, and a powder preparation times; particle size can be reduced to below 3 m, for the preparation of high coercivity and sintered NdFeB magnets with high thermal stability is a very important condition; the powder particles after dehydrogenation treatment, improve particle orientation in the process of pressing orientation, improve the remanence, effectively inhibit the generation of internal crack magnets, improve the mechanical properties of sintered NdFeB magnets; the dehydrogenation process The mixing process of powder and fine powder effectively combines, simplifies the process, improves the powder production efficiency and reduces the cost.
【技术实现步骤摘要】
钕铁硼磁体粉末的制备方法
本专利技术属于钕铁硼磁体领域,尤其涉及到一种钕铁硼磁体粉末的制备方法。
技术介绍
钕铁硼磁体具有优异的磁学性能,其制作流程为配料、熔炼、氢爆、制粉、取向压制、烧结、时效及后加工。制粉目的是将大块的合金锭破碎成一定尺寸(3-5微米)的粉末体。目前普遍采用的制粉方法有两种,即普通钢锭制粉、鳞片铸锭制粉。其中鳞片铸锭制粉,是用熔炼的鳞片铸锭,经过氢破碎再脱氢处理、气流磨制粉、细粉混合3个步骤来制备。近些年来,随着钕铁硼磁体在多领域的高速扩展,烧结钕铁硼磁体以其优越的性能广泛的应用于生活的各个方面,如在航空、航天、计算机硬件、音圈电机、磁分离技术、仪器仪表、传感器、磁悬浮列车、磁医疗技术等领域获得广泛应用。由于市场的需求及竞争,行业内的各大生产厂家正在朝着制备低成本、高磁性能的方向发展,但由于钕铁硼磁体主相是Nd2Fe14B,晶粒边界相是富Nd相,富Nd晶界相电位低于基本相Nd2Fe14B和富B相,这就表现为富钕相非常活泼,尤其在粉末生产过程中,易被氧化,生成氧化钕,减少磁体的稀土含量,严重损坏烧结钕铁硼磁体的磁性能,限制了Nd-Fe-B材料的应用。因而,如何能够通过烧结钕铁硼磁体粉末制备过程中的改进,加强粉末的抗氧化性,提高磁体的磁性能,拓宽其应用范围,一直是具有前瞻性的厂商和技术人员广泛关注的焦点。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。本专利技术解决的是烧结钕铁硼永磁材料在生产过程中易发生氧化导致磁体磁性能降低的问题,将改变传统的氢爆制粉生产工艺流程,在粉末制备的过程中,加强粉末的抗氧化性,提 ...
【技术保护点】
钕铁硼磁体粉末的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一 将钕铁硼磁体烧结原材料制备成钕铁硼氢爆粉;步骤二 将步骤一制得的所述钕铁硼氢爆粉直接进行气流磨处理得到钕铁硼氢爆细粉,并将所述钕铁硼氢爆细粉进行脱氢处理后混合均匀制得钕铁硼磁体粉末,其中,所述脱氢处理时的真空度小于0.1Pa,脱氢温度为500℃‑560℃,脱氢时间为5h‑6h。
【技术特征摘要】
1.钕铁硼磁体粉末的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一将钕铁硼磁体烧结原材料制备成钕铁硼氢爆粉;步骤二将步骤一制得的所述钕铁硼氢爆粉直接进行气流磨处理得到钕铁硼氢爆细粉,并将所述钕铁硼氢爆细粉进行脱氢处理后混合均匀制得钕铁硼磁体粉末,其中,所述脱氢处理时的真空度小于0.1Pa,脱氢温度为500℃-560℃,脱氢时间为5h-6h。2.如权利要求1所述的钕铁硼磁体粉末的制备方法,其特征在于,所述混合均匀时混合容器的转速为10转每分钟。3.如权利要求2所述的钕铁硼磁体粉末的制备方法,其特征在于,所述步骤二中,脱氢处理后充入氩气保护,并通入冷却水冷却至室温。4.如权利要求3所述的钕铁硼磁体粉末的制备方法,其特征在于,还包括:将所述钕铁硼磁体粉末压制成密度为4.0g/cm3-4.3g/cm3的初级钕铁硼磁体压坯,成型后进行冷等静压制得钕铁硼磁体压坯。5.如权利要求4所述的钕铁硼磁体粉末的制备方法,其特征在于,还包括:将所述钕铁硼磁体压坯进行烧结制得钕铁硼磁体,烧结时抽真空至真空度到0.3Pa以下,升温至200℃±10℃保温排水气,升温至500℃±20℃保温排有机物,升温至800℃±10℃保温排H2,升温至1020℃-10...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘润海,刘月玲,
申请(专利权)人:京磁材料科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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