【技术实现步骤摘要】
Re
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Fe
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B系永磁体的制备方法
[0001]本专利技术涉及永磁体材料
更具体地说,本专利技术涉及一种Re
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Fe
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B系永磁体的制备方法。
技术介绍
[0002]稀土Nd2Fe
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B永磁体凭借其优良的综合磁性能,被广泛应用于通讯、信息、交通、能源和节能等领域,是目前应用最广的永磁材料。随着新能源技术的迅猛发展,钕铁硼永磁电机的应用范围日益扩大,不同领域对于钕铁硼磁体的性能要求也在不断提高。近年来,烧结Re
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B磁体研发主要分两个方向:一是高性能;二是低成本。随着烧结Re
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B磁体在风力发电、新能源汽车和节能家电等低碳经济领域的应用,兼具高磁能积和高矫顽力的双高特性的烧结Re
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B磁体成为一个重要的研究方向。
[0003]近期研究表明,利用晶界扩散技术(GBDP)对钕铁硼磁体进行优化处理,能使其矫顽力大幅提高,而剩磁或最大磁能积基本不下降,此技术已成为大幅提升钕铁硼矫顽力并能够节省重稀土使用成本的最有效手段。但是,在实际生产过程中,重稀土Dy或Tb经过晶界扩散后,经常出现磁性能偏差大的问题,尤其表现在成品片在测试抗退磁性时,磁片的热减磁率波动较大,进而影响在电机使用时的性能。为了弥补性能和热减磁率的不足,通常会采用增大重稀土Dy或Tb使用量的方法,但是比较高含量的重稀土的使用, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.Re
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Fe
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B系永磁体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将纳米级的Cu粉加入有机溶剂A中,配制成混合悬浮液A,将所述混合悬浮液A包覆于粗磁粉中,压制成生坯块,烧结,加工成磁片;再将稀土金属粉加入有机溶剂B中,配制成混合悬浮液B,将所述混合悬浮液B涂敷于所述磁片的表面,晶界扩散,制得Re
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B系永磁体。2.如权利要求1所述的Re
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B系永磁体的制备方法,其特征在于,所述Cu粉的粒径为500nm~1500nm。3.如权利要求1所述的Re
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B系永磁体的制备方法,其特征在于,所述混合悬浮液A为Cu粉与正庚烷、辛酸甲酯的混合溶液按25%~75%的质量比配制而成,其中,所述正庚烷和辛酸甲酯的质量比为1:3。4.如权利要求1所述的Re
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B系永磁体的制备方法,其特征在于,所述粗磁粉为将Pr、Nd、Ce、B、Cu、Co、Ga、Zr、Ti、Fe各金属元素按(3~3.2):(9.5~10):(0.5~1):(5.4~5.6):(0.1~0.15):(0.6~1.5):(0.18~0.25):(0~0.15):(0~0.2):(78.4~80.27)的原子百分比,经配料、熔炼、氢化处理制得的。5.如权利要求1所述的Re
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B系永磁体的制备方法,其特征在于,所述磁片的具体制备过程为:步骤一、在所述粗磁粉的气流制粉过程中,将所述混合悬浮液A添加入气流磨磨机内,经气流磨磨机内部的碰撞将混合悬浮液A包覆于粗磁粉中,获得钕铁硼粗磁粉,其中所述混合悬浮液A与粗磁粉的质量比为(2
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~6
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):1;步骤二、在氧含量低于50ppm的密闭全自动压机中,将所述钕铁硼粗磁粉压制成生坯块,生坯块的密度为4.3~4.55g/cm3,将所述生坯块置于真空恒温箱内,设置真空度为1Pa,温度为200℃,处理时间2h;步骤三、将生坯块运转至真空烧结炉,设置真空度低于1.0
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【专利技术属性】
技术研发人员:史荣莹,刘润海,左志军,张旭,
申请(专利权)人:京磁材料科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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