电力机车油压减振器联结头制造技术

技术编号:1086110 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种电力机车油压减振器联结头,属铁路车辆缓冲装置连接构件。本实用新型专利技术的目的是提供一种能吸收高频振动、缓和冲击、延长减振器寿命的联结头。该联结头由球铰、球铰套和轴组成,其特征在于所述的球铰上有油脂孔,球铰套内有橡胶夹层,球铰套的两端有弹性挡圈,弹性挡圈外有防尘挡圈,而球铰的两端,有固定球铰的挡圈。本实用新型专利技术主要用在电力机车车辆油压减振器上,作为减振器与轴箱、与转向架构架、与车体联结的一种构件。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种电力机车油压减振器联结头,尤其是由刚性球铰、球铰套和轴组成的减振器联结头。
技术介绍
油压减振器联结头,是应用在电力机车或其他机车车辆油压减振器上,作为减振器与轴箱、减振器与转向架构架、减振器与车体联接的一种构件。目前国内外采用的联结头,有三种基本形式一是橡胶球铰联结头,二是橡胶垫联结头,三是刚性球铰联接头,由于机车油压减振器一端与轴箱联结,另一端与转向架构架联结,或一端与转向架构架联结,另一端与车体联结,在机车运行工况中轴箱与构架,构架与车体间均有横向和纵向的水平位移,最大位移角可达30°左右,因此就要求减振器的两端结头是万向联结头,目前国内减振器的两端联结头多采用橡胶球铰结构,它有两个缺点一是对橡胶要求高,由于球铰与联结环内球铰套硫化在一起,球铰和球铰套内的橡胶一般受力情况很差,有压力、拉力和扭力的交替作用,因此对橡胶要求高,使用寿命不长;二是减振器两端产生横向位移时,因球铰内橡胶产生的拉力、压力和扭力使油压减振器本身也受到较大有害附加力的作用,造成减振器内部活塞与油缸内壁,活塞杆与缸端孔内壁间形成附加侧压力,加速了减振器内部重要零件的磨损,缩短了减振器使用寿命,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电力机车油压减振器联结头,由球铰、球铰套和轴组成,其特征在于:所述的球铰(3)上,有油脂孔(8),所述的球铰套(2)内有橡胶夹层(9),球铰套(2)的两端有弹性挡圈(4),挡圈(4)的外面,有防尘挡圈(5),而球铰(3)的两端,有固定球铰的挡圈(6)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄鸿儒
申请(专利权)人:株洲庆云电力机车配件工厂
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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