【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钼基催化剂及其制备方法、应用和丙烯的制备方法。
技术介绍
丙烯是三大合成材料的基本化工原料，主要用于生产丙烯腈、异丙烯、丙酮和环氧 丙烷等。所以，当今世界对丙烯的需求量呈快速增长的趋势。传统的丙烯供应主要来自石 油裂解制乙烯和石油催化裂化过程的副产品，其产量还不能满足市场需求，扩大丙烯来源 是一种趋势。丙烷脱氢制丙烯工艺引起人们极大的兴趣，上个世纪末丙烷催化脱氢制丙烯 的工艺被开发，目前工业化的工艺主要有Oleflex工艺（U0P公司开发的丙烷脱氢制丙烯工 艺)、Catofin工艺（ABBLummus公司开发的丙烧脱氢制丙烯工艺）等，国内尚没有自主的生 产工艺。 丙烷催化脱氢在热力学上为吸热、分子增加的可逆反应，转化率取决于该反应的 热力学平衡，为了获得较好的收率，反应通常是提高温度和降低压力下反应。在高温下，丙 烷容易裂解为小分子从而使选择性降低，同时积碳导致催化剂失活。 催化剂是一种改变化学反应的反应速率的物质。近年来，随着丙烷催化脱氢研究 不断深入，对该反应催化剂的研究也引起了人们广泛的兴趣。关于该反应...
【技术保护点】
一种铂基催化剂的制备方法，其特征在于：所述的制备方法包括以下步骤：（1）将活性氧化铝与助剂溶液混合均匀得混合液，在30℃‑50℃条件下超声震荡1小时‑6小时，干燥，煅烧，制得催化剂前驱体；所述的助剂溶液为氯化亚锡溶液和/或硝酸铟溶液；所述的活性氧化铝与所述的助剂溶液中的助剂的质量比为（10:1）‑（450:1）；（2）将步骤（1）中得到的催化剂前驱体与氯铂酸溶液混合均匀，在30℃‑50℃条件下超声震荡1小时‑6小时，干燥，煅烧，即可；所述的活性氧化铝与氯铂酸的质量比为（40:1）‑（500:1）。
【技术特征摘要】
1. 一种钼基催化剂的制备方法，其特征在于：所述的制备方法包括以下步骤： (1) 将活性氧化铝与助剂溶液混合均匀得混合液，在30°c -50°c条件下超声震荡1小 时-6小时，干燥，煅烧，制得催化剂前驱体；所述的助剂溶液为氯化亚锡溶液和/或硝酸铟 溶液；所述的活性氧化铝与所述的助剂溶液中的助剂的质量比为（10:1)- (450:1); (2) 将步骤（1)中得到的催化剂前驱体与氯钼酸溶液混合均匀，在30°C -50°C条件 下超声震荡1小时-6小时，干燥，煅烧，即可；所述的活性氧化铝与氯钼酸的质量比为 (40:1)- (500:1)。2. 如权利要求1所述的制备方法，其特征在于： 步骤（1)中，所述的活性氧化铝的粒径为80-100目； 步骤（1)中，所述的活性氧化铝与所述的助剂的质量比为（10:1) - (100:1); 步骤（1)中，当所述的助剂溶液为氯化亚锡溶液时，所述的活性氧化铝与氯化亚锡的质 量比为（80:1)- (100:1)，较佳的为90:1 ; 步骤（1)中，当所述的助剂溶液为硝酸铟溶液时，所述的活性氧化铝与硝酸铟的质量比 为（10:1)- (60:1)，较佳的为（10:1)- (50:1); 步骤（1)中，当所述的助剂溶液为氯化亚锡溶液和硝酸铟溶液时，所述的活性氧化铝： 氯化亚锡：硝酸铟的质量比为（100-80): (3-1.5) :1，较佳的为90: (3-1.5) :1; 步骤（1)中，所述的干燥在烘箱中干燥；所述的干燥的温度为l〇〇°C -150°C，较佳的为 ll〇°C ;所述的干燥的时间为2小时-5小时，较佳的为2小时； 步骤（1)中，所述的煅烧的温度为450°C -700°C;所述的煅烧的时间为3小时-8小时， 较佳的为5小时；所述的煅烧的升温速率为1°C /min-10°C /min，较佳的为5°C /min-10°C / min,更佳的为2°C /min ; 步骤（1)中，所述的氯化亚锡溶液的浓度为0. 005g/mL-0. 02g/mL，较佳的为0. 01338g/ mL ； 步骤（1)中，所述的硝酸铟溶液的浓度为0. 009g/mL-0. lg/mL，较佳的为0. 021g/ mL-O. 0124g/mL ； 步骤（1)中，所述的超声震荡时的温度为40°C，所述的超声震荡的时间为4小时。3. 如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于： 步骤（2)中，所述的活性氧化铝与氯钼酸的质量比为（125:1) - (250:1); 步骤（2)中，所述的干燥在烘箱中干燥；所述的干燥的温度为100°C _150°C，较佳的为 ll〇°C ;所述的干燥的时间为2小时-5小时，较佳的为2小时； 步骤（2)中，所述的煅烧的温度为450°...
【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，赵欣，刘学，郭亚军，
申请(专利权)人：上海鼎际得工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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