含氧化合物制对二甲苯与丙烯的催化剂、制备方法及其应用技术

本发明专利技术涉及一种含氧化合物制对二甲苯与丙烯的催化剂、其制备方法及应用，主要解决现有催化剂与方法用于含氧化合物制取芳烃的过程时，存在对二甲苯与丙烯收率低的技术问题。本发明专利技术采用催化剂以的重量百分比计，包含0.5～10％的选自ZnO或Ga2O3中的至少一种、0.5～15％的选自P2O5、MgO或稀土元素氧化物中的至少一种、75～99％的SiO2沉积的无粘结剂ZSM-5和/或ZSM-11沸石载体的技术方案，较好解决了该问题，可用于含氧化合物制芳烃的工业生产中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种含氧化合物制对二甲苯与丙烯的方法、催化剂及其制备方法，特别采用以SiO2修饰的无粘结剂ZSM-5或ZSM-11沸石为载体负载磷与其他修饰组分制备的催化剂，以C1～C4的醇、醚含氧化合物为原料制备对二甲苯与丙烯的方法。
技术介绍
芳烃(其中苯、甲苯和二甲苯分别称为B、T以及X，三者统称BTX)是重要的基本有机化工原料。芳烃主要来源于催化重整和蒸汽裂解副产裂解汽油(接近90％)—石油路线，来自煤炭路线的仅为10％左右。从能源分布来看，我国缺油、少气但是富煤，对外原油依赖度已经超过50％，这已威胁到国家能源安全。而且石油资源日趋枯竭，石油价格长期高位震荡，这使得以石油路线为主的能源化工面临前所未有的严峻挑战，因而开发代替石油路线生产芳烃的新技术势在必行。我国的煤炭甲醇正逐渐走向大型化，产量不断攀升，预计2015年我国甲醇能力合计可达5000万吨/年，产能将大大超过实际需求。从资源丰富的煤基甲醇直接转化制取芳烃，对于缓解芳烃的短缺、提高甲醇下游产品的附加值、延长煤化工和天然气化工产业链，都具有战略性的意义。中国专利CN1880288A等报道了以甲醇为原料，催化剂为负载Ga本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含氧化合物制对二甲苯与丙烯的催化剂，以催化剂的重量百分比计，包含以下组分：a)0.5～10％的选自ZnO或Ga2O3中的至少一种；b)0.5～15％的选自P2O5、MgO或稀土元素氧化物中的至少一种；c)75～99％的SiO2沉积的无粘结剂ZSM‑5和/或ZSM‑11沸石载体。

【技术特征摘要】
1.一种含氧化合物制对二甲苯与丙烯的催化剂，以催化剂的重量百分比计，包含以下组分：a)0.5～10％的选自ZnO或Ga2O3中的至少一种；b)0.5～15％的选自P2O5、MgO或稀土元素氧化物中的至少一种；c)75～99％的SiO2沉积的无粘结剂ZSM-5和/或ZSM-11沸石载体。2.根据权利要求1所述的含氧化合物制对二甲苯与丙烯的催化剂，其特征在于，以催化剂的重量百分比计，选自a)中氧化物组分的用量为1～5％，选自b)中氧化物组分的用量为2～10％。3.根据权利要求1所述的含氧化合物制对二甲苯与丙烯的催化剂，其特征在于，以催化剂的重量百分比计，组合b)为稀土元素氧化物和MgO中的至少一种与P2O5的混合物。4.根据权利要求1所述的含氧化合物制对二甲苯与丙烯的催化剂，其特征在于以无粘结剂载体重量百分比计，沉积的SiO2的用量为0.5～10％。5.权利要求1～4任一项所述的含氧化合物制对二甲苯与丙烯的催化剂的制备方法，其制备程序包括以下步骤：I)按照0～75沸石：25SiO2：0～12Na2O：0.04～4.25Al2O3的重量比，称取所需量选自ZSM-5或ZSM-11沸石中的至少一种、硅源、NaOH、铝源、造孔剂以及水混合均匀后挤条成型，在80～250℃下干燥1～48小时得到无粘结剂前驱体QT；II)按照100QT：：0～200模板剂0～100H2O的重量比，称取所需量的NQ固体置于与反应釜相隔离的隔板上，称取所需量的水与模板剂浸渍在固体NQ上或装入反应釜底部，然后密闭反应釜，在80～220℃下晶化12～240小时得到晶化产品，经洗涤、在100～140℃下干燥4-24小时后，在500～650℃焙烧4-24小时得到钠型的无粘结剂ZSM-5或ZSM-11沸石载体NZ；如NZ中的Na2O的含量≥0.5，则将NZ在50～95℃下经氨交换三次，在100～140℃下...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪哲明，肖景娴，陈希强，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11