本实用新型专利技术公开了一种用于烘缸的轴头，所述轴头为空心结构，所述轴头内依次套设有蒸汽过渡管和冷凝水过渡管，且所述轴头的两端分别通过轴承与蒸汽过渡管活动连接，所述蒸汽过渡管与冷凝水过渡管固定连接。本实用新型专利技术取代了现有技术中的旋转接头，使得轴头内的过渡管不会随着缸体转动，保证冷凝水的顺利排出。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于烘缸的轴头，所述轴头为空心结构，所述轴头内依次套设有蒸汽过渡管和冷凝水过渡管，且所述轴头的两端分别通过轴承与蒸汽过渡管活动连接，所述蒸汽过渡管与冷凝水过渡管固定连接。本技术取代了现有技术中的旋转接头，使得轴头内的过渡管不会随着缸体转动，保证冷凝水的顺利排出。【专利说明】 —种用于烘缸的轴头
本技术涉及一种烘干设备，尤其涉及一种用于烘缸的轴头。
技术介绍
玻璃纸是一种以棉浆、木浆等天然纤维为原料，用粘胶法制成的薄膜。与普通塑料膜相比，具有防潮、不透水、不透气、可热封、不带静电、防尘和扭结性好等优点，同时它在垃圾中能吸水而被分解的，不会造成环境污染。因此广泛应用于商品的内衬纸和装饰性包装用纸。 在玻璃纸的生产中，烘缸是玻璃纸生产中最重要的设备，主要是对玻璃纸进行干燥处理。现有技术中，烘缸一般包括缸体、轴头、蒸汽导热管、冷凝水排放管、蒸汽过渡管、冷凝水过渡管和旋转接头，蒸汽过渡管和冷凝水过渡管均固定套设在轴头内，进行烘干作业时，蒸汽由旋转接头进入蒸汽过渡管，再由蒸汽过渡管进入蒸汽导热管，冷凝水从冷凝水排放管和冷凝水过渡管排出。并且，在烘干过程中，蒸汽导热管、冷凝水排放管、蒸汽过渡管和冷凝水过渡管均会随着缸体旋转。如中国专利号“201320130565.2”公开了一种常压多通道造纸烘缸，其【公开日】为2013年03月21日，其技术方案为所述烘缸包括缸体，在所述缸体的圆筒形缸壁中，横向或纵向设有均布的若干导热通道；所述的各导热通道的一端与蒸汽输入管相连通，另一端与冷凝水输出管连通；所述蒸汽输入管、冷凝水输出管分别与旋转接头的蒸汽入口和冷凝水出口连通。但在实际使用过程中，该专利仍然存在着如下缺陷:一、由于冷凝水过渡管和蒸汽过渡管在进行烘干作业时会随着缸体旋转，使得冷凝水过渡管和蒸汽过渡管内冷凝水也会随着缸体旋转，冷凝水在离心力的作用下，容易在管体内壁上形成水膜，导致冷凝水容易堆积在冷凝水过渡管内；同时过多的冷凝水也会造成缸体失衡，导致产品的质量差。二、由于蒸汽具有高温高压的特性，而一般旋转接头的密封质量较差，使用旋转接头输送蒸汽容易发生泄漏事故，容易烫伤操作人员，存在安全隐患；而密封质量好的旋转接头又存在的价格高昂的缺陷，导致生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于烘缸的轴头，本技术取代了现有技术中的旋转接头，使得轴头内的过渡管不会随着缸体转动，保证冷凝水的顺利排出。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下: 一种用于烘缸的轴头，其特征在于:所述轴头为空心结构，所述轴头内依次套设有蒸汽过渡管和冷凝水过渡管，且所述轴头的两端分别通过轴承与蒸汽过渡管活动连接，所述蒸汽过渡管与冷凝水过渡管固定连接。 所述蒸汽过渡管包括与蒸汽输入管连通的进汽端和与蒸汽导热管连通的出汽端，所述轴头的一端通过滚针轴承连接在蒸汽过渡管的进汽端，轴头的另一端通过深沟球轴承连接在蒸汽过渡管的出汽端。 所述进汽端上设置有多个进汽口，所述出汽端上设置有多个出汽口。 采用本技术的优点在于: 一、本技术中，由于蒸汽过渡管固定套设在冷凝水过渡管上，且蒸汽过渡管与轴头轴承连接，因此在进行烘干作业时，蒸汽过渡管和冷凝水过渡管不会随着缸体旋转，保证冷凝水能够顺利排出，防止因冷凝水堆积在冷凝水过渡管内而造成缸体失衡。另外，采用上述结构取代了现有技术中的旋转接头，蒸汽过渡管和冷凝水过渡管不会随着缸体的旋转而转动，能够避免产生离心力，有利于蒸汽的加温和冷凝水的排除。与中国专利号“201320130565.2”为代表的现有技术相比，本技术不需要对缸体结构做大的变动，具有便于操作、更换方便的优点，并且相对于旋转接头来说，本技术的价格更低，有利于降低生产成本。 二、本技术中，所述轴头的一端通过滚针轴承连接在蒸汽过渡管的进汽端，轴头的另一端通过深沟球轴承连接在蒸汽过渡管的出汽端，该结构能够保证蒸汽过渡管和冷凝水过渡管在烘干作业时不会因缸体的转动而发生偏移，同时，轴头在进汽端采用滚针轴承与蒸汽过渡管连接，还有利于减小整个轴头的尺寸，从而降低轴头的制造成本。 三、本技术中，所述进汽端上设置有多个进汽口，所述出汽端上设置有多个出汽口，通过多个进汽口有利于增大蒸汽的进入量，通过多个出汽口使得蒸汽过渡管能够连接多根蒸汽导热管，保证对玻璃纸的烘干效率更高和烘干效果更好。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图中的标记为:1、缸体,2、轴头,3、蒸汽过渡管,4、冷凝水过渡管,5、滚针轴承,6、 深沟球轴承，7、进汽口，8、出汽口。 【具体实施方式】 一种用于烘缸的轴头，所述轴头2为空心结构，固定设置在缸体I的端部，所述轴头2内依次套设有蒸汽过渡管3和冷凝水过渡管4，且所述轴头2的两端分别通过轴承与蒸汽过渡管3活动连接，所述蒸汽过渡管3与冷凝水过渡管4固定连接。这样的结构使得蒸汽过渡管3和冷凝水过渡管4在进行烘干作业时不会随着缸体I旋转，保证冷凝水的顺利排出。 本技术的优选实施方式为，所述蒸汽过渡管3包括与蒸汽输入管连通的进汽端和与蒸汽导热管连通的出汽端，所述轴头2的一端通过滚针轴承5连接在蒸汽过渡管3的进汽端，轴头2的另一端通过深沟球轴承6连接在蒸汽过渡管3的出汽端。其中，所述进汽端上设置有多个进汽口 7，用以增大蒸汽的进入量，所述出汽端上设置有多个出汽口 8，以便于同时连多根蒸汽导热管，从而提高烘干效率。 本技术中，所述蒸汽过渡管3的出汽端位于缸体I内，进气端位于缸体I外，所述滚针轴承5为耐高温轴承。 本技术的安装方法为:首先将空心的轴头2固定在缸体I端部，再通过轴承将固定连接成一体的蒸汽过渡管3和冷凝水过渡管4活动连接到轴头2内，然后将冷凝水排放管与冷凝水过渡管4连通，将蒸汽输入管与蒸汽过渡管3的进汽口 7连通，将蒸汽过渡管3的出汽口 8与蒸汽导热管连通。由于蒸汽过渡管3和冷凝水过渡管4均不会转动，因此采用独立的蒸汽导热管与蒸汽过渡管3连通，采用独立的冷凝水排放管与冷凝水过渡管4连通，即不用在缸体I内壁上开蒸汽导热通道和冷凝水排放通道。这样的结构能够避免冷凝水在管内开成水膜，有利于提高烘干效率和保证冷凝水顺利排出。【权利要求】1.一种用于烘缸的轴头，其特征在于:所述轴头(2)为空心结构，所述轴头(2)内依次套设有蒸汽过渡管(3)和冷凝水过渡管(4)，且所述轴头(2)的两端分别通过轴承与蒸汽过渡管(3)活动连接，所述蒸汽过渡管(3)与冷凝水过渡管(4)固定连接。2.如权利要求1所述的一种用于烘缸的轴头，其特征在于:所述蒸汽过渡管(3)包括与蒸汽输入管连通的进汽端和与蒸汽导热管连通的出汽端，所述轴头(2)的一端通过滚针轴承(5)连接在蒸汽过渡管(3)的进汽端，轴头(2)的另一端通过深沟球轴承(6)连接在蒸汽过渡管(3)的出汽端。3.如权利要求2所述的一种用于烘缸的轴头，其特征在于:所述进汽端上设置有多个进汽口(7)，所述出汽端上设置有多个出汽口(8)。【文档编号】D21F5/10GK203960663SQ201420317435【公开日】2014年本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于烘缸的轴头，其特征在于：所述轴头（2）为空心结构，所述轴头（2）内依次套设有蒸汽过渡管（3）和冷凝水过渡管（4），且所述轴头（2）的两端分别通过轴承与蒸汽过渡管（3）活动连接，所述蒸汽过渡管（3）与冷凝水过渡管（4）固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉剑，唐金钟，高忠彩，杜咏林，阳魁，
申请(专利权)人：成都丽雅纤维股份有限公司，宜宾丝丽雅集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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