本实用新型专利技术公开了一种污水处理用废气处理装置，涉及废气处理技术领域，包括集气罩、废气引流泵、废气淋洗塔、淋洗液回收槽、淋洗液储槽和淋洗泵，集气罩设在污水处理装置上方，集气罩通过进气管和废气引流泵与废气淋洗塔相连，废气淋洗塔内设有多个填料层和淋洗结构，淋洗结构设在填料层上方，废气淋洗塔内部上方固定设有活性炭吸附层，废气淋洗塔顶部设有出气管，废气淋洗塔塔釜通过淋洗液回收管与淋洗液回收槽相连，淋洗液回收槽设有溢流堰，溢流堰通过淋洗液管与淋洗液储槽相连，淋洗液储槽通过淋洗管和淋洗泵与淋洗结构相连。本实用新型专利技术具有良好的废气处理效果且生产成本低。型具有良好的废气处理效果且生产成本低。型具有良好的废气处理效果且生产成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体涉及一种污水处理用废气处理装置。
技术介绍
[0002]污水处理一直是粘胶纤维企业生产重要环节，粘胶生产过程中有碱性废水和酸性废水，在均合池中会发生反应，产生一些含硫废气和含硫酸盐等的水雾，若不进行有效达标处理，将会直接对环境和岗位职业健康造成影响，含硫酸盐等的水雾漂浮在空气中极易形成PM2.5的微粒，对大环境造成影响。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决现有技术中存在的问题，提供一种污水处理用废气处理装置，污水处理过程中产生的废气经过集气罩、废气引流泵和进气管后进入废气淋洗塔淋洗后直接排放，淋洗液通过淋洗液回收槽、淋洗液储槽和淋洗泵重新利用，从而实现良好的废气处理效果且生产成本低。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种污水处理用废气处理装置，其特征在于：包括集气罩、废气引流泵、废气淋洗塔、淋洗液回收槽、淋洗液储槽和淋洗泵，所述集气罩设置在污水处理装置上方，所述集气罩的出气端通过进气管和废气引流泵与废气淋洗塔相连，所述废气淋洗塔内设置有多个填料层和淋洗结构，所述淋洗结构设置在填料层上方，所述废气淋洗塔内部上方固定设置有活性炭吸附层，所述废气淋洗塔顶部设置有出气管，所述废气淋洗塔塔釜通过淋洗液回收管与淋洗液回收槽相连，所述淋洗液回收槽设置有溢流堰，所述溢流堰通过淋洗液管与淋洗液储槽相连，所述淋洗液储槽通过淋洗管和淋洗泵与淋洗结构相连。
[0006]优选的，所述进气管与气体分布盘相连，所述气体分布盘上均匀设置有多个出气口。
[0007]优选的，所述填料层可拆卸式的设置在废气淋洗塔内。
[0008]优选的，所述淋洗结构包括淋洗盘和设置在淋洗盘下方的多个喷头。
[0009]优选的，所述淋洗盘通过支架固定设置在废气淋洗塔内壁。
[0010]优选的，所述出气管上设置有消音器。
[0011]优选的，所述淋洗液储槽上方设置有淋洗液进液管。
[0012]优选的，所述淋洗液回收槽下方设置有排污管，所述排污管上设置有排污阀。
[0013]优选的，所述废气淋洗塔塔釜为漏斗状。
[0014]工作原理：市政污水通过污水处理装置处理后，污水处理后的废气通过集气罩收集后通过废气引流泵和进气管进入废气淋洗塔，废气向上升起，淋洗液通过淋洗结构均匀向下喷淋，废气经过淋洗液喷淋后，PM2.5关键前体物被去除。多个淋洗结构的设置使得废气淋洗效果更好。处理好的废气经过活性炭吸附层后，废气中没有了PM2.5关键前体物和水分。淋洗液掉落到废气淋洗塔塔釜，从后通过淋洗液回收管流入淋洗液回收槽，淋洗液中的
杂质在淋洗液回收槽中沉淀，杂质从排污管排出，淋洗液回收槽上方的清液流入溢流槽，最后通过淋洗液管回到淋洗液储槽。淋洗液经淋洗管和淋洗泵重新回到废气淋洗塔重复利用。当淋洗液不足时通过淋洗液进液管向淋洗液储槽补充淋洗液。本技术具有良好的废气处理效果且生产成本低。
[0015]本技术方案的有益效果如下：
[0016]一、本技术提供的一种污水处理用废气处理装置，市政污水处理后的废气经过集气罩、废气引流泵和进气管后进入废气淋洗塔淋洗后直接排放，淋洗液通过淋洗液回收槽、淋洗液储槽和淋洗泵重新利用，从而实现良好的废气处理效果且生产成本低。
[0017]二、本技术提供的一种污水处理用废气处理装置，气体分布盘及其设置在气体分布盘上的出气口使得废气进入废气淋洗塔后分布更均匀，保证废气处理效果。
[0018]三、本技术提供的一种污水处理用废气处理装置，淋洗盘和填料层可拆卸的设置在废气淋洗塔内壁，使得淋洗盘和填料层更换更方便。
[0019]四、本技术提供的一种污水处理用废气处理装置，漏斗状的废气淋洗塔塔釜使得淋洗液中的杂质不容易堆积在废气淋洗塔内。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为图1A处的放大图；
[0022]其中：1、集气罩；2、废气引流泵；3、废气淋洗塔；4、淋洗液回收槽；5、淋洗液储槽；6、淋洗泵；7、污水处理装置；8、进气管；9、填料层；10、淋洗结构；10.1、淋洗盘；10.2、喷头；10.3、支架；11、活性炭吸附层；12、出气管；13、淋洗液回收管；14、溢流堰；15、淋洗液管；16、淋洗管；17、气体分布盘；18、出气口；19、消音器；20、淋洗液进液管；21、排污管；22、排污阀。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0024]实施例1
[0025]作为本技术一种最基本的实施方案，本实施例公开了一种污水处理用废气处理装置，如图1和图2所示，包括集气罩1、废气引流泵2、废气淋洗塔3、淋洗液回收槽4、淋洗液储槽5和淋洗泵6，所述集气罩1设置在污水处理装置7上方，所述集气罩1的出气端通过进气管8和废气引流泵2与废气淋洗塔3相连，所述废气淋洗塔3内设置有多个填料层9和淋洗结构10，所述填料层9采用外孔径为1.8mm、内孔径为1.4mm、长度为5mm的颗粒状中空纤维膜丝，所述淋洗结构10设置在填料层9上方，所述废气淋洗塔3内部上方固定设置有活性炭吸附层11，所述废气淋洗塔3顶部设置有出气管12，所述废气淋洗塔3塔釜通过淋洗液回收管13与淋洗液回收槽4相连，所述淋洗液回收槽4设置有溢流堰14，所述溢流堰14通过淋洗液管15与淋洗液储槽5相连，所述淋洗液储槽5通过淋洗管16和淋洗泵6与淋洗结构10相连。
[0026]实施例2
[0027]作为本技术一种优选的实施方案，本实施例公开了一种污水处理用废气处理装置，如图1和图2所示，包括集气罩1、废气引流泵2、废气淋洗塔3、淋洗液回收槽4、淋洗液
储槽5和淋洗泵6，所述集气罩1设置在污水处理装置7上方，所述集气罩1的出气端通过进气管8和废气引流泵2与废气淋洗塔3相连，所述废气淋洗塔3内设置有多个填料层9和淋洗结构10，所述填料层9采用外孔径为1.8mm、内孔径为1.4mm、长度为5mm的颗粒状中空纤维膜丝，所述淋洗结构10设置在填料层9上方，所述废气淋洗塔3内部上方固定设置有活性炭吸附层11，所述废气淋洗塔3顶部设置有出气管12，所述废气淋洗塔3塔釜通过淋洗液回收管13与淋洗液回收槽4相连，所述淋洗液回收槽4设置有溢流堰14，所述溢流堰14通过淋洗液管15与淋洗液储槽5相连，所述淋洗液储槽5通过淋洗管16和淋洗泵6与淋洗结构10相连。
[0028]优选的，所述进气管8与气体分布盘17相连，所述气体分布盘17上均匀设置有多个出气口18。
[0029]优选的，所述填料层9可拆卸式的设置在废气淋洗塔3内。
[0030]优选的，所述淋洗结构10包括淋洗盘10.1和设置在淋洗盘10.1下方的多个喷头10.2。
[0031]优选的，所述淋洗盘10.1通过支架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水处理用废气处理装置，其特征在于：包括集气罩（1）、废气引流泵（2）、废气淋洗塔（3）、淋洗液回收槽（4）、淋洗液储槽（5）和淋洗泵（6），所述集气罩（1）设置在污水处理装置（7）上方，所述集气罩（1）的出气端通过进气管（8）和废气引流泵（2）与废气淋洗塔（3）相连，所述废气淋洗塔（3）内设置有多个填料层（9）和淋洗结构（10），所述淋洗结构（10）设置在填料层（9）上方，所述废气淋洗塔（3）内部上方固定设置有活性炭吸附层（11），所述废气淋洗塔（3）顶部设置有出气管（12），所述废气淋洗塔（3）塔釜通过淋洗液回收管（13）与淋洗液回收槽（4）相连，所述淋洗液回收槽（4）设置有溢流堰（14），所述溢流堰（14）通过淋洗液管（15）与淋洗液储槽（5）相连，所述淋洗液储槽（5）通过淋洗管（16）和淋洗泵（6）与淋洗结构（10）相连。2.根据权利要求1所述的一种污水处理用废气处理装置，其特征在于:所述进气管（8）与气体分布盘（17）相连，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵伦树，赵必波，钟春艳，刘芳，
申请(专利权)人：成都丽雅纤维股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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