一种减少PM2.5的前处理方法及其系统技术方案

本发明专利技术公开了一种减少PM2.5的前处理方法及其系统，涉及废气处理技术领域，前处理方法包括废气收集、废气淋洗和气体再处理等步骤，两种废气经过废气淋洗塔、冷却分离槽和旋风分离器，废气先经过喷淋、冷却和旋风分离后通过排放塔直接排放，淋洗液通过淋洗液回收槽、淋洗液储槽和淋洗泵重新利用，使得废气中PM2.5关键的前体物去除，有助于雾霾治理。

【技术实现步骤摘要】
一种减少PM2.5的前处理方法及其系统
本专利技术涉及废气处理
，具体涉及一种减少PM2.5的前处理方法及其系统。
技术介绍
我国是粘胶纤维大国，约占世界总产量的60％，粘胶纤维是四川省重点发展六大支柱产业之一，我省拥有全球最大的粘胶长丝生产企业。同时，四川省加大了城市污水厂的建设，2016年有364座，占全国约1/10。在粘胶纤维生产环节和污水处理过程中排放大量硫污染物，如硫化氢、二硫化碳、硫醚、硫醇等，常采用碱液吸收法进行脱除净化。这些湿法处理后出口尾气中会夹带大量含硫废碱雾滴，雾滴中含Na2S、Na2CO3和NaOH等，废碱雾滴与硫酸微液滴反应生成无机纳米级颗粒，对PM2.5的生成贡献巨大，是大气中PM2.5的关键前体物。因此，在生产过程中控制硫污染物、碱污染物和无机盐污染物，实现源头减排及回收利用是防治重霾的关键之一。在成都丽雅纤维股份有限公司和成都市航空港污水处理厂进行技术示范与工程应用，实现PM2.5关键前体物的源头减排，助力雾霾治理。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术中存在的问题，提供一种减少PM2.5的前处理方法及其系统，两种废气经过废气淋洗塔、冷却分离槽和旋风分离器，废气先经过喷淋、冷却和旋风分离后通过排放塔直接排放，淋洗液通过淋洗液回收槽、淋洗液储槽和淋洗泵重新利用，使得废气中PM2.5关键的前体物去除，有助于雾霾治理。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种减少PM2.5的前处理方法，其特征在于，包括以下步骤：A、废气收集第一集气罩将市政污水处理装置产生的废气收集起来通过第一引流泵送入废气缓冲罐，第二集气罩将粘胶生产污水处理装置产生的废气收集起来通过第二引流泵送入废气缓冲罐；B、废气淋洗两种废气在废气缓冲罐混合后通过第三气管进入废气淋洗塔，多个填料层和淋洗结构对废气进行淋洗处理；C、气体再处理淋洗处理后的气体依次通过冷却分离槽和旋风分离器，在冷却分离罐中对气体中的蒸汽冷却处理，在旋风分离器对气体中的淋洗雾滴再次进行分离，最后通过排放塔排出。优选的，所述步骤B中还包括淋洗液回收利用，所述淋洗液回收利用时淋洗液淋洗废气后流入淋洗液回收槽进行沉降处理，沉降下来的杂质通过排污管排出，淋洗液回收槽上层清液从溢流堰流回淋洗储槽，淋洗储槽内的淋洗液通过淋洗泵重新送回废气淋洗塔对废气进行淋洗。一种减少PM2.5的前处理系统，其特征在于：包括废气缓冲罐、废气淋洗塔、冷却分离槽、旋风分离器、淋洗液回收槽、淋洗储槽和排放塔，所述废气缓冲罐上设置有第一气管、第二气管和第三气管，所述第一气管与第一集气罩相连，所述第二气管与第二集气罩相连，所述第三气管与废气淋洗塔相连，所述废气淋洗塔内设置有多个填料层和淋洗结构，所述淋洗结构设置在填料层上方，所述废气淋洗塔内部上方固定设置有活性炭吸附层，所述废气淋洗塔顶部设置有第四气管，第四气管与冷却分离槽相连，所述冷却分离槽顶部设置有第五气管，所述第五气管与旋风分离器相连，所述旋风分离器顶部设置有第六气管，所述第六气管与排放塔相连，所述冷却分离槽和旋风分离器下端均通过管道与淋洗液回收槽相连，所述废气淋洗塔塔釜通过淋洗液回收管与淋洗液回收槽相连，所述淋洗液回收槽设置有溢流堰，所述溢流堰通过淋洗液管与淋洗液储槽相连，所述淋洗液储槽通过淋洗管和淋洗泵与淋洗结构相连。优选的，所述第一集气罩设置在市政污水处理装置上方，所述第二集气罩设置在粘胶生产污水处理装置上方。优选的，所述第三气管与气体分布盘相连，所述气体分布盘上均匀设置有多个出气口。优选的，所述淋洗结构包括淋洗盘和设置在淋洗盘下方的多个喷头，所述淋洗盘通过支架固定设置在废气淋洗塔内壁。优选的，所述冷却分离槽外设置有冷却盘管，所述冷却盘管下端设置有冷却水进口，所述冷却盘管上端设置有冷却水出口，所述冷却分离槽内部设置有多个折流板，多个折流板交错固定设置在冷却分离槽槽内。优选的，所述淋洗液回收槽下方设置有排污管，所述排污管上设置有排污阀。优选的，所述排放塔上设置有多个检测点。优选的，所述第一气管上设置有第一引流泵，所述第二气管上设置有第二引流泵。工作原理：第一集气罩将市政污水处理装置产生的废气收集起来通过第一引流泵送入废气缓冲罐，第二集气罩将粘胶生产污水处理装置产生的废气收集起来通过第二引流泵送入废气缓冲罐；两种废气在废气缓冲罐混合后通过第三气管进入废气淋洗塔，多个填料层和淋洗结构对废气进行淋洗处理；淋洗液淋洗废气后流入淋洗液回收槽进行沉降处理，沉降下来的杂质通过排污管排出，淋洗液回收槽上层清液从溢流堰流回淋洗储槽，淋洗储槽内的淋洗液通过淋洗泵重新送回废气淋洗塔对废气进行淋洗；淋洗处理后的气体依次通过冷却分离槽和旋风分离器，在冷却分离罐中对气体中的蒸汽冷却处理，在旋风分离器对气体中的淋洗雾滴再次进行分离，最后通过排放塔排出。本技术方案的有益效果如下：一、本专利技术提供的一种减少PM2.5的前处理方法及其系统，两种废气经过废气淋洗塔、冷却分离槽和旋风分离器，废气先经过喷淋、冷却和旋风分离后通过排放塔直接排放，淋洗液通过淋洗液回收槽、淋洗液储槽和淋洗泵重新利用，使得废气中PM2.5关键的前体物去除，有助于雾霾治理。二、本专利技术提供的一种减少PM2.5的前处理方法及其系统，冷却盘管和折流板的设置，使得废气中的蒸汽冷凝下来，使得冷凝效果更好。三、本专利技术提供的一种减少PM2.5的前处理方法及其系统，气体分布盘及其设置在气体分布盘上的出气口使得废气进入废气淋洗塔后分布更均匀，保证废气处理效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1A处的放大图；图3为本专利技术冷却分离槽的结构示意图；其中：1、废气缓冲罐；2、废气淋洗塔；2.1、填料层；2.2、淋洗结构；2.3、活性炭吸附层；2.4、气体分布盘；2.5、出气口；2.6、淋洗盘；2.7、喷头；2.8、支架；3、冷却分离槽；3.1、冷却盘管；3.2、冷却水进口；3.3、冷却水出口；3.4、折流板；4、旋风分离器；5、淋洗液回收槽；5.1、淋洗液回收管；5.2、溢流堰；5.3、淋洗液管；5.4、淋洗管；5.5、淋洗泵；5.6、排污管；5.7、排污阀；6、淋洗储槽；7、排放塔；7.1、检测点；8.1、第一气管；8.2、第二气管；8.3、第三气管；8.4、第四气管；8.5、第五气管；8.6、第六气管；9.1、第一集气罩；9.2、第二集气罩；10.1、市政污水处理装置；10.2、粘胶生产污水处理装置；11.1、第一引流泵；11.2、第二引流泵。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1作为本专利技术一种最基本的实施方案，本实施例公开了一种减少PM2.5的前处理方法，包括以下步骤：A、废气收集第一集气罩9.1将市政污水处理装置10.1产生的废气收集起来通过第一引流泵11.1送入废气缓冲罐1，第二集气罩9.2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少PM2.5的前处理方法，其特征在于，包括以下步骤：/nA、废气收集/n第一集气罩（9.1）将市政污水处理装置（10.1）产生的废气收集起来通过第一引流泵送入废气缓冲罐（1），第二集气罩（9.2）将粘胶生产污水处理装置（10.2）产生的废气收集起来通过第二引流泵送入废气缓冲罐（1）；/nB、废气淋洗/n两种废气在废气缓冲罐（1）混合后通过第三气管（8.3）进入废气淋洗塔（2），多个填料层（2.1）和淋洗结构（2.2）对废气进行淋洗处理；/nC、气体再处理/n淋洗处理后的气体依次通过冷却分离槽（3）和旋风分离器（4），在冷却分离罐中对气体中的蒸汽冷却处理，在旋风分离器（4）对气体中的淋洗雾滴再次进行分离，最后通过排放塔（7）排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种减少PM2.5的前处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、废气收集
第一集气罩（9.1）将市政污水处理装置（10.1）产生的废气收集起来通过第一引流泵送入废气缓冲罐（1），第二集气罩（9.2）将粘胶生产污水处理装置（10.2）产生的废气收集起来通过第二引流泵送入废气缓冲罐（1）；
B、废气淋洗
两种废气在废气缓冲罐（1）混合后通过第三气管（8.3）进入废气淋洗塔（2），多个填料层（2.1）和淋洗结构（2.2）对废气进行淋洗处理；
C、气体再处理
淋洗处理后的气体依次通过冷却分离槽（3）和旋风分离器（4），在冷却分离罐中对气体中的蒸汽冷却处理，在旋风分离器（4）对气体中的淋洗雾滴再次进行分离，最后通过排放塔（7）排出。


2.根据权利要求1所述的一种减少PM2.5的前处理方法，其特征在于：所述步骤B中还包括淋洗液回收利用，所述淋洗液回收利用时淋洗液淋洗废气后流入淋洗液回收槽（5）进行沉降处理，沉降下来的杂质通过排污管（5.6）排出，淋洗液回收槽（5）上层清液从溢流堰（5.2）流回淋洗储槽（6），淋洗储槽（6）内的淋洗液通过淋洗泵（5.5）重新送回废气淋洗塔（2）对废气进行淋洗。


3.一种减少PM2.5的前处理系统，其特征在于：包括废气缓冲罐（1）、废气淋洗塔（2）、冷却分离槽（3）、旋风分离器（4）、淋洗液回收槽（5）、淋洗储槽（6）和排放塔（7），所述废气缓冲罐（1）上设置有第一气管（8.1）、第二气管（8.2）和第三气管（8.3），所述第一气管（8.1）与第一集气罩（9.1）相连，所述第二气管（8.2）与第二集气罩（9.2）相连，所述第三气管（8.3）与废气淋洗塔（2）相连，所述废气淋洗塔（2）内设置有多个填料层（2.1）和淋洗结构（2.2），所述淋洗结构（2.2）设置在填料层（2.1）上方，所述废气淋洗塔（2）内部上方固定设置有活性炭吸附层（2.3），所述废气淋洗塔（2）顶部设置有第四气管（8.4），第四气管（8.4）与冷却分离槽（3）相连，所述冷却分离槽（3）顶部设置有第五气管（8.5），所述第五气管（8.5）与旋风分离器（4）相连，所述旋风分离器（4）顶部设置有第六气管（8.6），所述第六气管（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伦树，赵必波，钟春艳，刘芳，
申请(专利权)人：成都丽雅纤维股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51