轴头装置制造方法及图纸

技术编号:14020437 阅读:165 留言:0更新日期:2016-11-18 14:01
本实用新型专利技术公开了一种轴头装置。该轴头装置包括第一轴头、第二轴头以及第三轴头。所述第一轴头其中一端面具有第一限位孔以及第二限位孔。所述第二轴头的两端部分别具有第一限位鞘以及第二限位鞘,所述第一限位鞘与所述第一限位孔匹配,所述第二限位鞘用于匹配于织轴端面上的丰田织轴限位孔。所述第三轴头的两端面贯穿有用于所述第二限位鞘穿过的穿设孔,所述第三轴头的两端面上还分别具有第三限位鞘以及第四限位鞘,所述第三限位鞘与所述第二限位孔匹配,所述第四限位鞘用于匹配于所述织轴端面上的毕佳诺织轴限位孔。该轴头装置不易出现松动、打滑现象且不易损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械领域,特别是涉及一种轴头装置
技术介绍
在纺织行业里,浆纱工序是为织布工序做准备工作,而在浆纱工序中,浆纱机织轴轴头是与操作工人接触最频繁的机器零件,平均每缸纱上落织轴的次数为3-4次,因此浆纱机的轴头出现松动、打滑的现象时有发生,且轴头损坏、磨损的频率较高,也较大程度上影响浆纱工作。同时,在浆纱过程中,因涉及到两种织轴,也即丰田织轴以及毕佳诺织轴,当使用其中一种织轴时,则需要适配相应的轴头,因此,为了匹配织轴需要更换对应的轴头,更换轴头时,耗费时间,也影响生产效率。
技术实现思路
基于此,有必要供一种能同时适配丰田织轴与毕佳诺织轴的的轴头装置。一种轴头装置,包括第一轴头、第二轴头以及第三轴头,所述第一轴头其中一端面具有第一限位孔以及第二限位孔;所述第二轴头的两端部分别具有第一限位鞘以及第二限位鞘,所述第一限位鞘与所述第一限位孔匹配,所述第二限位鞘用于匹配于毕佳诺织轴端面上的毕佳诺织轴限位孔;所述第三轴头的两端面贯穿有用于所述第二限位鞘穿过的穿设孔,所述第三轴头的两端面上还分别具有第三限位鞘以及第四限位鞘,所述第三限位鞘与所述第二限位孔匹配,所述第四限位鞘用于匹配于所述丰田织轴端面上的丰田织轴限位孔。在其中一个实施例中,所述第一限位孔的径向截面为非圆形,所述第一限位鞘的径向截面对应为非圆形;所述第二限位孔的径向截面为非圆形,所述第二限位鞘的径向截面对应为非圆形。在其中一个实施例中,所述第一限位孔的径向截面为椭圆形、梅花形、三角形或者多边形,所述第一限位鞘的径向截面对应为椭圆形、梅花形、三角形或者多边形;所述第二限位孔的径向截面为椭圆形、梅花形、三角形或者多边形,所述第二限位鞘的径向截面对应为椭圆形、梅花形、三角形或者多边形。在其中一个实施例中,所述第一轴头其中一端面具有第一容置槽,所述第一限位孔设在所述第一容置槽的槽底面,所述第二限位孔位于所述第一容置槽的外部;所述第二轴头的中部具有突出块;当所述第二轴头与所述第一轴头配合时,所述第一限位鞘嵌设配合于所述第一限位孔,且所述突出块嵌设配合于所述第一容置槽。在其中一个实施例中,所述第三轴头具有第三限位鞘的一端面具有第二容置槽,所述穿设孔位于所述第二容置槽内,当所述第一轴头、所述第二轴头以及所述第三轴头配合时,所述第一容置槽与所述第二容置槽连通,所述突出块的一部分位于所述第一容置槽内,另一部分位于所述第二容置槽内。在其中一个实施例中,当所述第一轴头、所述第二轴头以及所述第三轴头配合时,所述突出块的外周壁与所述第一容置槽的内壁以及所述第二容置槽的内壁接触配合。在其中一个实施例中,所述穿设孔为方形的穿设孔,当所述第二轴头与所述第三轴头配合时,所述第二限位鞘的外壁与所述穿设孔的内壁对应接触配合。在其中一个实施例中,当所述第一轴头与所述第二轴头配合时,所述第一限位鞘的外壁与所述第一限位孔的内壁对应接触配合。本技术涉及的轴头装置,轻便可靠,在用于配合于浆纱机织轴时,装配拆卸上降低了浆纱员工的劳动强度,从而为员工提供了好的工作环境;当第一轴头、第二轴头以及第三轴头与毕佳诺织轴或者丰田织轴配合时,第一限位鞘嵌设于第一限位孔内,第二限位鞘穿过穿设孔并嵌设于毕佳诺织轴限位孔内,第三限位鞘嵌设于第二限位孔内,第四限位鞘嵌设于丰田织轴限位孔内,限位鞘与限位孔的设置,保证了织轴与轴头装置之间的固接,织轴不易出现滑动和松动,能够极大程度上保证浆纱作业的安全,也提高了工作效率。本技术涉及的轴头装置与织轴配合后,形成的浆纱机织轴,能够保证织轴的正常卷绕,保证纱线的张力均匀,提供充分的保障,为织布车间提供优良的织轴奠定好的基础。附图说明图1为本技术一实施例轴头装置与丰田织轴配合示意图;图2图1中轴头装置与毕佳诺织轴配合示意图。附图标记说明10、浆纱机织轴;100、轴头装置;110、第一轴头;111、第一限位孔;112、第一容置槽;113、第二限位孔;120、第二轴头;121、第一限位鞘;122、第二限位鞘;123、突出块;130、第三轴头;131、第三限位鞘;132、第四限位鞘;133、第二容置槽;200、丰田织轴;300、毕佳诺织轴。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参见图1所示,本实施例涉及了一种浆纱机织轴10。该浆纱机织轴10包括轴头装置100、丰田织轴200以及毕佳诺织轴300。参见图1所示,轴头装置100包括第一轴头110、第二轴头120以及第三轴头130。在本实施例中,第一轴头110、第二轴头120均可采用7075高质铝合金材料。该7075高质铝合金材料密度为2.7克/立方厘米,相比现有的45号钢的密度为7.8克/立方厘米,使得同样体积的7075高质铝合金材料的重量只有同样体积45号钢的30%,最大限度地减轻了第一轴头110、第二轴头120以及第三轴头130的重量。第三轴头130可采用45号钢材料制成。重量轻的第一轴头110、第二轴头120以及第三轴头130,同样具有耐磨性能,且取用轻便,能够降低操作工人的劳动强度。参见图1所示,丰田织轴200的端面上具有丰田织轴限位孔(图中未示意出)。毕佳诺织轴300的端面上具有毕佳诺织轴限位孔(图中未示意出)。第一轴头110其中一端面具有第一限位孔111以及第二限位孔113。第二限位孔113的数量可以为一个、两个或者多个。本实施例中,第一限位孔111的径向截面为非圆形,第一限位鞘121的径向截面对应为非圆形;第二限位孔113的径向截面为非圆形,第二限位鞘122的径向截面对应为非圆形。进一步地,第一限位孔111的径向截面可以为椭圆形、梅花形、三角形或多边形,三角形可以为正三角形或者非等边三角形,多边形可以是方形、五边形等,梅花形可以是两瓣、三瓣或者多瓣等。第一限位鞘121的径向截面对应为椭圆形、梅花形、三角形或者多边形;三角形可以为正三角形或者非等边三角形,多边形可以是方形、五边形等,梅花形可以是两瓣、三瓣或者多瓣等。第二限位孔121的径向截面为椭圆形、梅花形、三角形或者多边形,三角形可以为正三角形或者非等边三角形,多边形可以是方形、五边形等,梅花形可以是两瓣、三瓣或者多瓣等。第二限位鞘122的径向截面对应为椭圆形、梅花形、三角形或者多边形;三角形可以为正三角形或者非等边三角形,多边形可以是方形、五边形等,梅花形可以是两瓣、三瓣或者多瓣等。本实施例中,第一轴头110的周缘具有嵌设孔,该嵌设孔用于通过插本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种轴头装置,其特征在于,包括第一轴头、第二轴头以及第三轴头,所述第一轴头其中一端面具有第一限位孔以及第二限位孔;所述第二轴头的两端部分别具有第一限位鞘以及第二限位鞘,所述第一限位鞘与所述第一限位孔匹配,所述第二限位鞘用于匹配于毕佳诺织轴端面上的毕佳诺织轴限位孔;所述第三轴头的两端面贯穿有用于所述第二限位鞘穿过的穿设孔,所述第三轴头的两端面上还分别具有第三限位鞘以及第四限位鞘,所述第三限位鞘与所述第二限位孔匹配,所述第四限位鞘用于匹配于丰田织轴端面上的丰田织轴限位孔。

【技术特征摘要】
1.一种轴头装置,其特征在于,包括第一轴头、第二轴头以及第三轴头,所述第一轴头其中一端面具有第一限位孔以及第二限位孔;所述第二轴头的两端部分别具有第一限位鞘以及第二限位鞘,所述第一限位鞘与所述第一限位孔匹配,所述第二限位鞘用于匹配于毕佳诺织轴端面上的毕佳诺织轴限位孔;所述第三轴头的两端面贯穿有用于所述第二限位鞘穿过的穿设孔,所述第三轴头的两端面上还分别具有第三限位鞘以及第四限位鞘,所述第三限位鞘与所述第二限位孔匹配,所述第四限位鞘用于匹配于丰田织轴端面上的丰田织轴限位孔。2.根据权利要求1所述的轴头装置,其特征在于,所述第一限位孔的径向截面为非圆形,所述第一限位鞘的径向截面对应为非圆形;所述第二限位孔的径向截面为非圆形,所述第二限位鞘的径向截面对应为非圆形。3.根据权利要求2所述的轴头装置,其特征在于,所述第一限位孔的径向截面为椭圆形、梅花形、三角形或者多边形,所述第一限位鞘的径向截面对应为椭圆形、梅花形、三角形或者多边形;所述第二限位孔的径向截面为椭圆形、梅花形、三角形或者多边形,所述第二限位鞘的径向截面对应为椭圆形、梅花形、三角形或者多边形。4.根据权利要求1-3任意一项所述的轴头装置,其特征在于,所述第一轴头...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄庆俊骆小来林豫涛
申请(专利权)人:广东溢达纺织有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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