模内自动切断边缘浇口的模具制造技术

模内自动切断边缘浇口的模具，它由注射机顶杆、第一螺钉、第二弹簧、推板、型芯、第二弹簧、第三螺钉、浇口套、注射机喷嘴、定模座板、压板、定模板、第一动模板、第二动模板、动模固定板、动模垫板、定模座板、第二螺钉组成。所述第一弹簧(6)安装在浇口套(8)上，浇口套(8)与定模板(12)间隙配合，压板(11)、定模板(12)、定模座板(16)紧固连接，注射机喷嘴(9)在合模时压紧浇口(8)，注射机喷嘴(9)在开模时与浇口套(8)分开，第一螺钉(2)与推块(4)紧固连接，第二弹簧(3)安装在第一螺钉(2)上，所述第一螺钉(2)、推块(4)、第二弹簧(3)构成模具的边缘浇口的切断机构。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
模内自动切断边缘浇口的模具
本专利技术涉及到塑料注射成型，是模内自动切断边缘浇口的模具。
技术介绍
边缘浇口:它又称侧浇口。它是将浇口开设在模具的分型面，从制品侧面边缘进料。它能方便地调整浇口尺寸，控制剪切速率和浇口封闭时间，是模具制造界广泛采用的一种浇口形式。它的截面形状通常采用矩形、热塑性塑料注射较多。浇口可以根据制品的形状特点和充模需要，灵活地选择浇口的位置。如框形或环形制品，浇口可以设在制品外侧。而当其内孔有足够位置时，可以将浇口位置设在制品内侧，这样可以使模具结构紧凑，流程缩短，改善成型条件。它适用于一模多腔，能提高生产效率，但是它是在开模后制品和浇注系统余料连成一整体一道脱出模外，因此造成在模外去除浇口不方便，工人劳动强度大，在模外用手工去除浇口易切伤制品主体，直接影响制品外观质量，同时手工切除浇口后制品边缘的尺寸不精确。为了克服这一难题，本人结合在模具制造一线多年的经验特提供如下一种模具机构来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术是提供模内自动切断边缘浇口的模具，由于边缘浇口在现有模具制造中广泛被应用，但又存在模外切除浇口的这一不足之处，因此结合现有模具和它的本文档来自技高网...

【技术保护点】
模内自动切断边缘浇口的模具，其特征是：第一弹簧(6)安装在浇口套(8)上，浇口套(8)与定模板(12)间隙配合，压板(11)、定模板(12)、定模座板(16)紧固连接，注射机喷嘴(9)在合模时压紧浇口(8)，注射机喷嘴(9)在开模时与浇口套(8)分开，第一螺钉(2)与推块(4)紧固连接，第二弹簧(3)安装在第一螺钉(2)上，所述第一螺钉(2)、推块(4)、第二弹簧(3)构成模具的边缘浇口的切断机构，该模型芯(5)安装在动模固定板(15)上，型芯(5)同时与第一动模板(13)、第二动模板(14)间隙配合，第二螺钉(18)把型芯(5)紧固在动模垫板(16)上，第一动模板(13)、第二动模板(14)...

【技术特征摘要】
1.模内自动切断边缘浇口的模具，其特征是:第一弹簧(6)安装在浇口套(8)上，浇口套(8)与定模板(12)间隙配合，压板(11)、定模板(12)、定模座板(16)紧固连接，注射机喷嘴(9)在合模时压紧浇口(8)，注射机喷嘴(9)在开模时与浇口套(8)分开，第一螺钉(2)与推块(4)紧固连接，第二弹簧(3)安装在第一螺钉(2)上，所述第一螺钉(...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟维军，
申请(专利权)人：牟维军，
类型：新型
国别省市：重庆;85