注塑模浇口垫片制造技术

技术编号:14045308 阅读:84 留言:0更新日期:2016-11-22 03:02
本实用新型专利技术公开了一种注塑模浇口垫片,包括基体,基体截面为圆形,基体的上、下表面为从外环面到中心处向下凹陷的锥面,基体上表面中心处设置有垫片浇口,基体外侧环面上沿圆周均匀固定设置有多个卡爪。该注塑模浇口垫片的基体具有弹性,且基体表面与注塑模浇口表面的锥面配合,注塑模在注塑时,该注塑模浇口垫片通过卡爪卡合在注塑模浇口上,配合设置于注塑机的喷嘴与注塑模浇口间进行紧压密闭,这样可以防止在生产和安装过程中因为注塑模的浇口细微的偏移发生的注塑液溢漏,同时具有弹性基体的注塑模浇口垫片可以在注塑机的喷嘴与注塑模浇口间起到缓冲撞击的作用,具有撞击保护功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模注塑辅助结构,尤其涉及一种注塑模浇口垫片
技术介绍
现有在注塑机对注塑模进行浇筑时,通过注塑机的注塑喷嘴对准注塑模的浇口进行注塑,每个注塑模对应设置浇口,注塑机的注塑喷嘴需要准确对准浇口注塑。但在生产和安装过程中,注塑模的浇口往往会有细微的偏移,注塑机的注塑喷嘴不能完全准确的对准浇口注塑,这就会导致注塑液发生溢漏,同时由于注塑模的浇口和喷嘴的刚性设置, 喷嘴直接与偏移的浇口碰撞,容易损坏。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术设计了一种注塑模浇口垫片。本技术采用如下技术方案:一种注塑模浇口垫片,包括基体,基体截面为圆形,基体的上、下表面为从外环面到中心处向下凹陷的锥面,基体上表面中心处设置有垫片浇口,基体外侧环面上沿圆周均匀固定设置有多个卡爪。作为优选,所述基体为弹性片。作为优选,所述基体为紫铜片。作为优选,所述卡爪的爪钩方向朝下。作为优选,所述基体外侧环面上沿圆周均匀固定设置有四个卡爪。在现有技术的基础上,在注塑模的浇口处设置该注塑模浇口垫片,由于该注塑模浇口垫片的基体具有弹性,且基体表面与注塑模浇口表面的锥面配合,注塑模在注塑时,该注塑模浇口垫片通过卡爪卡合在注塑模浇口上,配合设置于注塑机的喷嘴与注塑模浇口间进行紧压密闭,这样可以防止在生产和安装过程中因为注塑模的浇口细微的偏移发生的注塑液溢漏,同时具有弹性基体的注塑模浇口垫片可以在注塑机的喷嘴与注塑模浇口间起到缓冲撞击的作用,具有撞击保护功能。附图说明图1是本技术的一种结构示意图;图2是本技术使用状态的一种结构示意图;图中:1、基体,2、垫片浇口,3、卡爪,4、注塑模浇口。具体实施方式下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的具体描述:实施例:如附图1和附图2所示,一种注塑模浇口垫片,包括基体1,基体截面为圆形,基体的上、下表面为从外环面到中心处向下凹陷的锥面,基体上表面中心处设置有垫片浇口2,基体外侧环面上沿圆周均匀固定设置有四个卡爪3,卡爪的爪钩方向朝下,基体为弹性的紫铜片。由于该注塑模浇口垫片的基体具有弹性,且基体表面与注塑模浇口4表面的锥面配合,注塑模在注塑时,该注塑模浇口垫片通过卡爪卡合在注塑模浇口上,配合设置于注塑机的喷嘴与注塑模浇口间进行紧压密闭,这样可以防止在生产和安装过程中因为注塑模的浇口细微的偏移发生的注塑液溢漏,同时具有弹性基体的注塑模浇口垫片可以在注塑机的喷嘴与注塑模浇口间起到缓冲撞击的作用,具有撞击保护功能以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案,并非对本技术作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模浇口垫片,包括基体,其特征是,所述基体截面为圆形,基体的上、下表面为从外环面到中心处向下凹陷的锥面,基体上表面中心处设置有垫片浇口,基体外侧环面上沿圆周均匀固定设置有多个卡爪。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模浇口垫片,包括基体,其特征是,所述基体截面为圆形,基体的上、下表面为从外环面到中心处向下凹陷的锥面,基体上表面中心处设置有垫片浇口,基体外侧环面上沿圆周均匀固定设置有多个卡爪。2.根据权利要求1所述的注塑模浇口垫片,其特征是,所述基体...

【专利技术属性】
技术研发人员:余祥
申请(专利权)人:桐庐莱雅文教用品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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