一种大行程侧浇口模具的模内热切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种大行程侧浇口模具的模内热切装置，包括动模仁和定模仁，所述动模仁固定安装在动模板内，所述定模仁固定安装在定模板内；所述动模仁包括动模镶件，所述定模仁包括定模镶件；还包括切浇口机构和产品顶出机构。本实用新型专利技术进行侧浇口模具的模内热切技术研发，实现侧浇在模具成型完之后产品还没有冷却开模之前自动将浇口剪除，以满足批量化生产需要，降低产品生产环节的成本。结构简单、设计合理、明显的节省人力及成本，提高了生产效率，实现了工作自动化且批量化生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大行程侧浇口模具的模内热切装置，属于机械设备领域。
技术介绍
塑料产品在注塑过程中，它的最佳进浇口方式是侧浇口，但目前侧浇口主要靠人工手动剪除，因每个人作业手法不同，这样容易造成产品二次不良，浪费人力和时间，增加了产品的生产成本。在随着人力成本不断增长，塑胶产品生产成本升高，行业竞争激烈，传统侧浇口注塑已经无法生存。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、生产效率高、节约人工成本的大行程侧浇口模具的模内热切装置。为了解决以上技术问题，本技术提供一种大行程侧浇口模具的模内热切装置，包括动模仁和定模仁，所述动模仁固定安装在动模板内，所述定模仁固定安装在定模板内；所述动模仁包括动模镶件，所述定模仁包括定模镶件；其特征在于:还包括切浇口机构和产品顶出机构。所述切浇口机构包括切刀、推板、推板垫板、推杆以及推杆垫块；所述切刀固定安装在推板内，所述推板固定安装在推板垫板上，所述推板垫板通过紧固件固定安装在动模仁内，所述推杆的下端与推杆垫块固定，上端与推板垫板的底部固定连接。所述产品顶出机构包括顶针、顶针板、顶针垫板、油缸固定板、油缸垫板、油缸拉杆；所述顶针固定安装在顶针板上，所述顶针板固定安装在顶针垫板上；所述顶针垫板与动模垫板固定连接。所述油缸固定板与顶针板、顶针垫板固定连接；所述油缸垫板固定安装在动模垫板上；所述油缸拉杆一端安装在油箱主体内，另一端固定卡接在油缸固定板和油缸垫板之间。本技术进一步限定的技术方案是:进一步的，所述油缸拉杆为三个不同直径的圆柱体依次固定连接；所述油缸垫板上开设有凸形槽，所述油缸拉杆的下端固定卡在凸形槽内。进一步的，所述油缸固定板上开设有倒U形开口；所述油缸拉杆的上端穿过油缸固定板的倒U形开口后与油箱主体连接。进一步的，还包括安装在推板和推板垫板之间的定位销。进一步的，所述紧固件为等高螺丝，所述等高螺丝上套设有弹簧。进一步的，所述推板和推板垫板之间还固定安装有限位块。进一步的，所述定模镶件的浇口处开设有V形溢料槽，浇口处设有与分型面相等的平面。进一步的，所述动模镶件的浇口处设有V形溢料槽和切刀配合的切刀槽，所述切刀槽的槽底设有避空，挂台处开设有螺丝过孔。进一步的，所述切刀的头部为平面，侧面带有R角避空。进一步的，所述推板和推板垫板上均开设有弹簧孔、定位销孔以及顶针过孔；所述推板和推板垫板的四周分别为R角结构，所述推板上加工有限位块避空凹槽，所述推板垫板上设有限位块避空凹槽。本技术的有益效果是:本技术进行侧浇口模具的模内热切技术研发，实现侧浇在模具成型完之后产品还没有冷却开模之前自动将浇口剪除，以满足批量化生产需要，降低产品生产环节的成本。结构简单、设计合理、明显的节省人力及成本，提高了生产效率，实现了工作自动化且批量化生产。【附图说明】图1为本技术定模镶件示意图。图2为本技术动模仁结构示意图。图3为本技术动模镶件结构示意图。图4为本技术切刀示意图。图5为本技术推板示意图。图6为本技术推板垫板示意图。图7为本技术定位销示意图。图8为本技术限位块示意图。图9为本技术动模板示意图。图10为本技术推杆示意图。图11为本技术顶针板示意图。图12为本技术顶针垫板示意图。 图13为本技术模脚示意图。图14为本技术推杆垫块示意图。图15为本技术油缸固定板示意图。图16为本技术油缸垫板示意图。图17为本技术油缸拉杆示意图。图18为本技术动模垫板示意图。图19为本技术油缸主体示意图。图20为本技术油缸集油块示意图。图21为本技术模具站脚示意图。图22-23为本技术侧胶口模内切结构示意图。图24为本技术侧胶口模内切结构3D示意图。【具体实施方式】实施例1本实施例提供的一种大行程侧浇口模具的模内热切装置，如图1-24所示:包括动模仁和定模仁，动模仁固定安装在动模板内，定模仁固定安装在定模板内；动模仁2包括动模镶件3，定模仁包括定模镶件1 ;还包括切浇口机构和产品顶出机构。切浇口机构包括切刀4、推板5、推板垫板6、推杆10以及推杆垫块14 ;切刀4固定安装在推板5内，推板5固定安装在推板垫板6上，推板垫板6通过套设有弹簧的等高螺丝固定安装在动模仁2内，推杆5的下端与推杆垫块14固定，上端与推板垫板6的底部固定连接。产品顶出机构包括顶针、顶针板11、顶针垫板12、油缸固定板15、油缸垫板16、油缸拉杆17 ;顶针固定安装在顶针板11上，顶针板11固定安装在顶针垫板12上；顶针垫板12与动模垫板18固定连接。油缸固定板15与顶针板11、顶针垫板12固定连接；油缸垫板16固定安当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大行程侧浇口模具的模内热切装置，包括动模仁和定模仁，所述动模仁固定安装在动模板内，所述定模仁固定安装在定模板内；所述动模仁包括动模镶件，所述定模仁包括定模镶件；其特征在于：还包括切浇口机构和产品顶出机构；所述切浇口机构包括切刀、推板、推板垫板、推杆以及推杆垫块；所述切刀固定安装在推板内，所述推板固定安装在推板垫板上，所述推板垫板通过紧固件固定安装在动模仁内，所述推杆的下端与推杆垫块固定，上端与推板垫板的底部固定连接；所述产品顶出机构包括顶针、顶针板、顶针垫板、油缸固定板、油缸垫板、油缸拉杆；所述顶针固定安装在顶针板上，所述顶针板固定安装在顶针垫板上；所述顶针垫板与动模垫板固定连接；所述油缸固定板与顶针板、顶针垫板固定连接；所述油缸垫板固定安装在动模垫板上；所述油缸拉杆一端安装在油箱主体内，另一端固定卡接在油缸固定板和油缸垫板之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴为柱，邹庆云，陶炜，杭瑞，周徐金晟，郑涛，冯伟，皇甫权达，
申请(专利权)人：南京华格电汽塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32