一种模内自动切浇口模具制造技术

本申请涉及一种模内自动切浇口模具，包括：前模和后模，前模和后模之间设置有产品型腔和进胶流道，进胶流道与产品型腔连通处设置有浇口，浇口处设置有模内断胶结构，其包括镶件和顶断浇口顶针，镶件设置于浇口处，后模上设有顶断浇口顶针，浇口下方设有用于穿设顶断浇口顶针的顶针孔，顶断浇口顶针设置于顶针孔内，顶针孔处设置有顶针加热装置。相对传统模具侧进胶浇口结构设计，本申请采用浇口镶件及顶断浇口顶针方式，充分利用浇口镶件在产品顶出时挡住浇口、以及顶断浇口顶针顶出迫使浇口与产品分离的结构，使用本申请无需后工序去除产品浇口及流道，减少工序，节约了加工成本，确保产品浇口位置冲切一致性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及模具领域，尤其涉及一种模内自动切浇口模具。
技术介绍
产品模具进胶口受产品结构及模具结构影响，如图1和图2所示，传统模具侧进胶结构因浇口特征性质决定，浇口需要增加后工序切除掉，增加去除浇口费用同时切除不彻底有毛刺塑胶粉丝，影响产品效果，因此需要改变流道进胶方式来节省后工序去除浇口费用，降低成本同时改善产品浇口塑胶粉丝毛刺。
技术实现思路
本申请提供了一种模内自动切浇口模具，能够自动去浇口、节省后工序去除浇口费用，降低成本同时改善产品浇口塑胶粉丝毛刺。本申请提供了一种模内自动切浇口模具，包括：前模和后模，所述前模和所述后模之间设置有产品型腔和进胶流道，所述进胶流道与所述产品型腔连通处设置有浇口，所述浇口处设置有模内断胶结构，其包括镶件和顶断浇口顶针，所述镶件设置于所述浇口处，所述后模上设有顶断浇口顶针，所述浇口下方设有用于穿设所述顶断浇口顶针的顶针孔，所述顶断浇口顶针设置于所述顶针孔内，所述顶针孔处设置有顶针加热装置。优选地，所述镶件上设置有凸台。优选地，于所述后模上设置有流道浇口顶针，所述流道浇口顶针位于所述浇口下方且与所述顶断浇口顶针相邻。优选地，所述流道浇口顶针比所述顶断浇口顶针更远离所述浇口。优选地，所述顶断浇口顶针与所述流道浇口顶针平行设置。优选地，所述顶断浇口顶针与所述流道浇口顶针形状大小相同。优选地，所述镶件顶端为锯齿状。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：相对传统模具侧进胶浇口结构设计，本申请采用浇口镶件及顶断浇口顶针方式，充分利用浇口镶件在产品顶出时挡住浇口、以及顶断浇口顶针顶出迫使浇口与产品分离的结构，使用本申请无需后工序去除产品浇口及流道，减少工序，节约了加工成本，确保产品浇口位置冲切一致性。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请
技术介绍
所提供的传统模具侧进胶结构的示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本申请实施例所提供的模内自动切浇口模具的结构示意图；图4为图3中C处的局部放大图；图5为图3中BB’方向的剖面图；图6为图5中D处大局部放大图；图7为镶件的局部放大图。附图标记：10-后模；20-进胶流道；30-产品；40-浇口；50-模内断胶结构；501-镶件；501a-凸台；501b-锯齿状；502-顶断浇口顶针；503-顶针加热装置；504-流道浇口顶针；505-顶针孔。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中的模内自动切浇口模具的放置状态为参照。本申请提供了一种模内自动切浇口模具，如图3至图6所示，包括：前模(未标示)和后模10，前模(未标示)和后模10之间设置有产品型腔(未标示)和进胶流道20，进胶流道20与产品型腔(未标示)连通处设置有浇口40，浇口40处设置有模内断胶结构50，其包括镶件501和顶断浇口顶针502，镶件501设置于浇口40处，后模10上设有顶断浇口顶针502，浇口40下方设有用于穿设顶断浇口顶针502的顶针孔505，顶断浇口顶针502设置于顶针孔505内，顶针孔505处设置有顶针加热装置503。模具顶出动作前，顶针加热装置503加热顶断浇口顶针502，使顶断浇口顶针502温度升高，当顶断浇口顶针502达到一定温度时，先抵推顶断浇口顶针502，使顶断浇口顶针502将浇口40部分顶出，顶出时，浇口40处的镶件501挡住浇口40，在顶端浇口40顶针作用下，迫使产品30与浇口40分离。相对如图1和图2所示的传统模具侧进胶浇口结构设计，本申请采用浇口40镶件501及顶断浇口顶针502方式，充分利用浇口40镶件501在产品30顶出时挡住浇口40、以及顶断浇口顶针502顶出迫使浇口40与产品30分离的结构，使用本申请无需后工序去除产品30浇口40及流道，减少工序，节约了加工成本，确保产品30浇口40位置冲切一致性。如图7所示，镶件501上设置有凸台501a，使浇口40处的镶件501更好的挡住浇口40，改善产品30浇口40塑胶粉丝毛刺。如图5所示，于后模10上设置有流道浇口顶针504，流道浇口顶针504位于浇口40下方且与顶断浇口顶针502相邻。工作时，先加热顶断浇口顶针502，使顶断浇口顶针502温度升高，当顶断浇口顶针502达到一定温度时，先抵推顶断浇口顶针502，使顶断浇口顶针502将浇口40部分顶出，迫使浇口40与产品30分离，然后再抵推流道浇口顶针504，使流道浇口顶针504延迟顶出，将进胶流道20顶出，确保浇口40不弹到产品30，不许后工序去除产品30浇口40及流道，减少工序，节约了加工成本，确保产品30浇口40位置冲切一致性。流道浇口顶针504比顶断浇口顶针502更远离浇口40，设置于进胶流道20下方，便于顶出进胶流道20；顶断浇口顶针502与流道浇口顶针504平行设置，顶断浇口顶针502与流道浇口顶针504形状大小相同，便于加工成型；镶件501顶端为锯齿状501b，更好的去除产品30浇口40及流道，可以更好的改善产品30浇口40塑胶粉丝毛刺。以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模内自动切浇口模具，其特征在于，包括：前模和后模，所述前模和所述后模之间设置有产品型腔和进胶流道，所述进胶流道与所述产品型腔连通处设置有浇口，所述浇口处设置有模内断胶结构，其包括镶件和顶断浇口顶针，所述镶件设置于所述浇口处，所述后模上设有顶断浇口顶针，所述浇口下方设有用于穿设所述顶断浇口顶针的顶针孔，所述顶断浇口顶针设置于所述顶针孔内，所述顶针孔处设置有顶针加热装置。

【技术特征摘要】
1.一种模内自动切浇口模具，其特征在于，包括：前模和后模，所述前模和所述后模之间设置有产品型腔和进胶流道，所述进胶流道与所述产品型腔连通处设置有浇口，所述浇口处设置有模内断胶结构，其包括镶件和顶断浇口顶针，所述镶件设置于所述浇口处，所述后模上设有顶断浇口顶针，所述浇口下方设有用于穿设所述顶断浇口顶针的顶针孔，所述顶断浇口顶针设置于所述顶针孔内，所述顶针孔处设置有顶针加热装置。2.根据权利要求1所述的模内自动切浇口模具，其特征在于，所述镶件上设置有凸台。3.根据权利要求1所述的模内自动切浇口...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓金峰，
申请(专利权)人：深圳天珑无线科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44