【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑模具领域，特别是涉及一种避免树脂碳化的注塑模具喷嘴。
技术介绍
热流道注塑模具一般通过喷嘴装置把高温熔融树脂注入到模具的内部，喷嘴装置的中心轴方向贯通有树脂路径，树脂路径把分流板的流道与模具内部的浇口互相连通，把分流板流道所提供的熔融树脂通过浇口注入到模具内部，得到注塑成型的产品。喷嘴装置安装在，通过喷嘴装置把高温熔融树脂注入到模具内部之前，喷嘴装置被高温熔融树脂加热，相对的往低温的模具砌块放热，注入前树脂温度下降到合适的温度以下，树脂的流动性低下会产生注塑成型不良，为了防止不良品，通常的做法是在喷嘴装置外安装加热器，对喷嘴本体及时加热到位，减少树脂的温度降低。关模过程中，模具与外部空气接触而冷却，模具砌块和喷嘴装置的温度随之降低，喷嘴尖端附近的树脂固化，导致注塑成型不良。为了解决此问题，喷嘴前端部的加热温度略高，补偿温度升降。上述情况下，喷嘴装置及其尖端部的温度需要上升到基准以上，喷嘴装置及其尖端部内的残留树脂容易碳化，所碳化的树脂注入到模具内部引起注塑成型不良，为了解决此问题需要把碳化掉的树脂从喷嘴本体排除，浪费大量的树脂。
技术实现思路
本专...
【技术保护点】
一种避免树脂碳化的注塑模具喷嘴，安装在注塑模具外侧的模具砌块上，包括在长度方向上贯通设置有树脂路径孔的喷嘴本体，模具砌块中设置有与喷嘴本体对应的安装孔，其特征在于，所述喷嘴本体包括上部衔接段、中部连接段和下部喷嘴尖端段，所述上部衔接段外周面设置有第一加热器，所述中部连接段外周面设置有第二加热器，所述下部喷嘴尖端段的外周面上设置有第三加热器，所述下部喷嘴尖端段的外圆直径小于中部连接段的外圆直径，所述下部喷嘴尖端段的外部设置有隔热套，所述隔热套的内壁与下部喷嘴尖端段的外圆之间形成密闭的断热空腔。
【技术特征摘要】
1.一种避免树脂碳化的注塑模具喷嘴，安装在注塑模具外侧的模具砌块上，包括在长度方向上贯通设置有树脂路径孔的喷嘴本体，模具砌块中设置有与喷嘴本体对应的安装孔，其特征在于，所述喷嘴本体包括上部衔接段、中部连接段和下部喷嘴尖端段，所述上部衔接段外周面设置有第一加热器，所述中部连接段外周面设置有第二加热器，所述下部喷嘴尖端段的外周面上设置有第三加热器，所述下部喷嘴尖端段的外圆直径小于中部连接段的外圆直径，所述下部喷嘴尖端段的外部设置有隔热套，所述隔热套的内壁与下部喷嘴尖端段的外圆之间形成密闭的断热空腔。2.根据权利要求1所述的避免树脂碳化的注塑模具喷嘴，其特征在于，所述上部衔接段、中部连接段和下部喷嘴尖端段为一体化结构，所述树脂路径孔同心设置在喷嘴本体上。3.根据权利要求1所述的避免树脂碳化的注塑模具喷嘴，其特征在于，所述下部喷嘴尖端段的外周面上内凹设置有与第三加热器对应的嵌入槽，所述第三加热器设置在嵌入槽内。4.根据权利要求1所述的避免树脂碳化的注塑模具喷嘴，其特征在于，所述中部连接段和隔热套的外部设置有延伸至上部...
【专利技术属性】
技术研发人员：许南旭，
申请(专利权)人：哈希斯热流道科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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