热铆接模具制造技术

热铆接模具，它包括上模板(135)、斜压块(145)、上模(155)、滑块(175)、下模板(215)、夹板(225)、橡胶(235)、顶杆(255)、浮动托盘(265)、第二弹簧(275)、下模(285)、导轨(295)，所述模柄(125)、上模板(135)、上模(155)用螺钉紧固连接，合模时，斜压块(145)下端的斜面与滑块(175)上的斜面接触，浮动托盘(265)通过顶杆(255)将其顶起，并与下模板(215)保持一段距离；顶杆(255)的下端与夹板(225)的上平面接触，所述夹板(225)、橡胶(235)与下模板(215)用螺钉活动连接。

Hot riveting die

The hot riveting die comprises an upper template (135), a baroclinic block (145), an upper die (155), a slider (175), a lower template (215), a splint (225), a rubber (235), a top rod (255), a floating tray (265), a second spring (275), a lower die (285), a guide rail (295), and the shank (125), an upper template (135) and an upper die (155) are fastened by screw. When the die is closed, the inclined surface of the lower end of the baroclinic block (145) is connected with the slider (175). The floating tray (265) is inclined to contact with the upper plane of the splint (225), the lower end of the top rod (255) is in contact with the upper plane of the splint (225), and the rubber (235) is movably connected with the lower template (215) by screw.

【技术实现步骤摘要】
热铆接模具
本专利技术涉及模具制造领域，它是热铆接模具。
技术介绍
现有铆接工艺如图1、图2所示。加热后的铆杆从型芯的下端穿入后，再送入模具，汽压缸通过活动滑块的内镶块将铆杆夹紧后进行铆接。在实际操作中，热铆杆从下端穿入时，操作不方便，定位不准确，工作效率低，制件质量差，同时工人劳动强度大。为了克服现有铆接模具的缺陷，有必要研制一种操作方便、工作效率高的新型铆接模具来克服现有模具的不足。
技术实现思路
本专利技术是提供热铆接模具。其实施的技术方案是：它改变现有的铆接运动方式，将铆杆由现有的运动件改为固定件，型材由现有的固定件改为运动件，铆杆由现有的下端放入模具固定铆接，改为由型材和模具一起运动挤压铆杆头部完成铆接。热铆接模具，通过上述实施解决了现有铆接工艺，加热后的铆杆从型材的下端穿入，再进入模具进行铆接，造成操作不方便，定位不准确，工作效率低，制件质量差的问题。热铆接模具，其有益效果是：它通过改变现有铆接件的运动方式，使其模具结构紧凑，使用灵活高效，同时制件质量好，工作时，加热后的铆杆从型材的上端穿入型材孔中，再送入模具型腔进行铆接，于是给操作者带来极大方便，减轻了操作者的劳动强度。热铆接模具，其特征是：它由模柄125、上模板135、斜压块145、上模155、限位销165、滑块175、内滑块185、第一弹簧195、挡板205、下模板215、夹板225、橡胶235、衬套245、顶杆255、浮动托盘265、第二弹簧275、下模285、导轨295构成，所述模柄125、上模板135、斜压块145、上模155组成模具的上模部分，模柄125、上模板135、上模155用螺钉紧固连接，斜压块145用螺钉连接在上模板135的侧面，合模时，斜压块145下端的斜面首先与滑块175上的斜面接触，继续合模时，斜压块145内侧的竖直面与滑块175外侧的竖直面紧贴，斜压块145外侧的竖直面与挡板205内侧的竖直面紧贴，所述滑块175、内滑块185、第一弹簧195、挡板205、下模板215、夹板225、橡胶235、衬套245、顶杆255、浮动托盘265、第二弹簧275、下模285、导轨295组成模具的下模部分，下模285与下模板215用螺钉紧固连接，浮动托盘265通过顶杆255将其顶起，并与下模板215保持一段距离；下模285两端用螺钉紧固连接挡板205，所述衬套245紧固安装在下模板215的台阶孔中，所述顶杆255从衬套245的孔中滑动穿过，顶杆255的下端与夹板225的上平面接触，所述夹板225、橡胶235与下模板215用螺钉活动连接，所述滑块175的下端开设有T形凹槽，滑块175与导轨295成T形凸凹配合，导轨295用螺钉紧固在浮动托盘265上，滑块175的下平面与浮动托盘265的上平面接触，所述滑块175的上部的内侧设有内滑块185，所述内滑块185滑动安装在滑块175的内侧的孔中，滑块175的内侧孔中还设有第一弹簧195，第一弹簧195的一端顶住内滑块185的一端，第一弹簧195的另一端顶在滑块175的内侧孔中的底部，所述限位销165从内滑块185的孔中穿过，限位销165紧固连接在滑块175上，开模时，限位销165的外侧面与内滑块185上的孔的外侧边相碰，合模时，限位销165的内侧面与内滑块185上的孔的内侧边相碰，滑块175的外侧设有限位板305，所述限位板305用螺钉紧固连接在浮动托盘265的两侧面上，限位螺钉315与第二弹簧275套装后再与滑块175紧固连接，所述第二弹簧275的一端顶住限位板305的外侧，另一端顶在限位螺钉315头部的内侧端。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。图中所示：图1是现有铆接模具的剖面示意图。图2是现有铆接模具的俯视图。图3是本专利技术热铆接模具开模状况的剖面示意图。图4是本专利技术热铆接模具合模状况的剖面示意图。图5是本专利技术热铆接模具的俯视图。图6是本专利技术热铆接模具滑块175与导轨295的构造连接示意图。图7是铆杆325和型材335铆接后的剖面示意图。图中数字编号分别表示：125——模柄135——上模板145——斜压块155——上模165——限位销175——滑块185——内滑块195——第一弹簧205——挡板215——下模板225——夹板235——橡胶245——衬套255——顶杆265——浮动托盘275——第二弹簧285——下模295——导轨305——限位板315——限位螺钉325——铆杆335——型材具体实施方式：本专利技术的热铆接模具，是从模具的上方向下穿入铆杆325，将铆杆325和型材335送入模具型腔后，内滑块实现定位。上模下行时，将铆杆325夹紧，铆杆325的端部顶在下模285上产生变形，实现铆接。下面对它的工作原理和构造连接作进一步说明。一、构造连接：热铆接模具，它由模柄125、上模板135、斜压块145、上模155、限位销165、滑块175、内滑块185、第一弹簧195、挡板205、下模板215、夹板225、橡胶235、衬套245、顶杆255、浮动托盘265、第二弹簧275、下模285、导轨295构成，所述模柄125、上模板135、斜压块145、上模155组成模具的上模部分，模柄125、上模板135、上模155用螺钉紧固连接，斜压块145用螺钉连接在上模板135的侧面，合模时，斜压块145下端的斜面首先与滑块175上的斜面接触，继续合模时，斜压块145内侧的竖直面与滑块175外侧的竖直面紧贴，斜压块145外侧的竖直面与挡板205内侧的竖直面紧贴，所述滑块175、内滑块185、第一弹簧195、挡板205、下模板215、夹板225、橡胶235、衬套245、顶杆255、浮动托盘265、第二弹簧275、下模285、导轨295组成模具的下模部分，下模285与下模板215用螺钉紧固连接，浮动托盘265通过顶杆255将其顶起，并与下模板215保持一段距离；下模285两端用螺钉紧固连接挡板205，所述衬套245紧固安装在下模板215的台阶孔中，所述顶杆255从衬套245的孔中滑动穿过，顶杆255的下端与夹板225的上平面接触，所述夹板225、橡胶235与下模板215用螺钉活动连接，所述滑块175的下端开设有T形凹槽，滑块175与导轨295成T形凸凹配合，导轨295用螺钉紧固在浮动托盘265上，滑块175的下平面与浮动托盘265的上平面接触，所述滑块175的上部的内侧设有内滑块185，所述内滑块185滑动安装在滑块175的内侧的孔中，滑块175的内侧孔中还设有第一弹簧195，第一弹簧195的一端顶住内滑块185的一端，第一弹簧195的另一端顶在滑块175的内侧孔中的底部，所述限位销165从内滑块185的孔中穿过，限位销165紧固连接在滑块175上，开模时，限位销165的外侧面与内滑块185上的孔的外侧边相碰，合模时，限位销165的内侧面与内滑块185上的孔的内侧边相碰，滑块175的外侧设有限位板305，所述限位板305用螺钉紧固连接在浮动托盘265的两侧面上，限位螺钉315与第二弹簧275套装后再与滑块175紧固连接，所述第二弹簧275的一端顶住限位板305的外侧，另一端顶在限位螺钉315头部的内侧端。二、工作原理：首先将型材335开口向下安放到下模285上，同时型材335的底面与浮动托盘265本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热铆接模具，其特征是：它由模柄(125)、上模板(135)、斜压块(145)、上模(155)、限位销(165)、滑块(175)、内滑块(185)、第一弹簧(195)、挡板(205)、下模板(215)、夹板(225)、橡胶(235)、衬套(245)、顶杆(255)、浮动托盘(265)、第二弹簧(275)、下模(285)、导轨(295)构成，所述模柄(125)、上模板(135)、斜压块(145)、上模(155)组成模具的上模部分，模柄(125)、上模板(135)、上模(155)用螺钉紧固连接，斜压块(145)用螺钉连接在上模板(135)的侧面，合模时，斜压块(145)下端的斜面首先与滑块(175)上的斜面接触，继续合模时，斜压块(145)内侧的竖直面与滑块(175)外侧的竖直面紧贴，斜压块(145)外侧的竖直面与挡板(205)内侧的竖直面紧贴，所述滑块(175)、内滑块(185)、第一弹簧(195)、挡板(205)、下模板(215)、夹板(225)、橡胶(235)、衬套(245)、顶杆(255)、浮动托盘(265)、第二弹簧(275)、下模(285)、导轨(295)组成模具的下模部分，下模(285)与下模板(215)用螺钉紧固连接，浮动托盘(265)通过顶杆(255)将其顶起，并与下模板(215)保持一段距离；下模(285)两端用螺钉紧固连接挡板(205)，所述衬套(245)紧固安装在下模板(215)的台阶孔中，所述顶杆(255)从衬套(245)的孔中滑动穿过，顶杆(255)的下端与夹板(225)的上平面接触，所述夹板(225)、橡胶(235)与下模板(215)用螺钉活动连接，所述滑块(175)的下端开设有T形凹槽，滑块(175)与导轨(295) 成T形凸凹配合，导轨(295)用螺钉紧固在浮动托盘(265)上，滑块(175)的下平面与浮动托盘(265)的上平面接触，所述滑块(175)的上部的内侧设有内滑块(185)，所述内滑块(185)滑动安装在滑块(175)的内侧的孔中，滑块(175)的内侧孔中还设有第一弹簧(195)，第一弹簧(195)的一端顶住内滑块(185)的一端，第一弹簧(195)的另一端顶在滑块(175)的内侧孔中的底部，所述限位销(165)从内滑块(185)的孔中穿过，限位销(165)紧固连接在滑块(175)上，开模时，限位销(165)的外侧面与内滑块(185)上的孔的外侧边相碰，合模时，限位销(165)的内侧面与内滑块(185)上的孔的内侧边相碰，滑块(175)的外侧设有限位板(305)，所述限位板(305)用螺钉紧固连接在浮动托盘(265)的两侧面上，限位螺钉(315)与第二弹簧(275)套装后再与滑块(175)紧固连接，所述第二弹簧(275)的一端顶住限位板(305)的外侧，另一端顶在限位螺钉(315)头部的内侧端。...

【技术特征摘要】
1.热铆接模具，其特征是：它由模柄(125)、上模板(135)、斜压块(145)、上模(155)、限位销(165)、滑块(175)、内滑块(185)、第一弹簧(195)、挡板(205)、下模板(215)、夹板(225)、橡胶(235)、衬套(245)、顶杆(255)、浮动托盘(265)、第二弹簧(275)、下模(285)、导轨(295)构成，所述模柄(125)、上模板(135)、斜压块(145)、上模(155)组成模具的上模部分，模柄(125)、上模板(135)、上模(155)用螺钉紧固连接，斜压块(145)用螺钉连接在上模板(135)的侧面，合模时，斜压块(145)下端的斜面首先与滑块(175)上的斜面接触，继续合模时，斜压块(145)内侧的竖直面与滑块(175)外侧的竖直面紧贴，斜压块(145)外侧的竖直面与挡板(205)内侧的竖直面紧贴，所述滑块(175)、内滑块(185)、第一弹簧(195)、挡板(205)、下模板(215)、夹板(225)、橡胶(235)、衬套(245)、顶杆(255)、浮动托盘(265)、第二弹簧(275)、下模(285)、导轨(295)组成模具的下模部分，下模(285)与下模板(215)用螺钉紧固连接，浮动托盘(265)通过顶杆(255)将其顶起，并与下模板(215)保持一段距离；下模(285)两端用螺钉紧固连接挡板(205)，所述衬套(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟维军，
申请(专利权)人：牟维军，
类型：新型
国别省市：重庆,50