裁切铆接复合模具制造技术

技术编号:14896905 阅读:116 留言:0更新日期:2017-03-29 11:59
本实用新型专利技术提供一种裁切铆接复合模具,包括下刀座、浮升压料块、上刀座和铆接装置;其中,下刀座具有一上平台用于传送端子带及一水平隧道孔用于传送母带;浮升压料块一侧紧靠下刀座,且其侧视为凹字形,凹槽用于供母带传送通过;上刀座设置于浮升压料块上方,且与下刀座二者刀口垂直相错,用于将所述端子带裁切成各端子,上刀座内具有至少一垂直孔道;铆接装置,穿设于上刀座的垂直孔道内。采用本实用新型专利技术提供的裁切铆接复合模具,可一次性完成端子带裁切以及端子与母带的铆接工序,结构简单、占用空间小、效率高,且避免了不必要的端子浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铆接组装领域,尤其涉及一种可一次性完成裁切和铆接工序的裁切铆接复合模具。
技术介绍
传统自动化铆接组装通常是采用机械手臂执行铆接组装工艺,例如图1~图2介绍了传统的铆接组装工艺。图1,为一种端子带与母带及铆接后的样品示意图,铆接后的产品包括母带50与端子61,端子61的宽度W2大于母带的宽度W1,一种传统的铆接组装方式是,采用裁切装置将端子带60按特定的形状裁切成多个端子61,再分别用机械手臂转移各端子61至母带50,定位,并利用铆接装置铆接端子61与母带50,工艺十分复杂,对位精准度也较低,且生产效率低下。虽然还有一种工艺,如图2,图2是一种传统的可批量生产的铆接组装工艺中端子带的图形设计。该工艺是利用特殊裁切装置先对端子带60’进行不完全裁切,裁切出各端子61及连接两相邻端子61的连接带62的形状,但不实质性分离各端子61,再利用机械手臂一次性抓取包括多个端子61的端子带60’铆接至母带50,撕除不必要的连接带62,这样的方式确实在一定程度上节省了工序,提高了对位精准度及生产效率,但这样一来,一是需要对端子带的图形设计做改变,二是产生了不必要的端子带浪费,特别是在端子本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裁切铆接复合模具,其特征在于,包括:一下刀座,具有一上平台用于传送端子带及一水平隧道孔用于传送母带;一浮升压料块,一侧紧靠所述下刀座,其具有一横向凹槽,且侧视为凹字形,所述凹槽用于供所述母带传送通过;一上刀座,设置于所述浮升压料块的上方,且与所述下刀座二者刀口垂直相错,用于将所述端子带裁切成各端子,所述上刀座内具有至少一垂直孔道;以及一铆接装置,穿设于所述上刀座的垂直孔道内。

【技术特征摘要】
1.一种裁切铆接复合模具,其特征在于,包括:一下刀座,具有一上平台用于传送端子带及一水平隧道孔用于传送母带;一浮升压料块,一侧紧靠所述下刀座,其具有一横向凹槽,且侧视为凹字形,所述凹槽用于供所述母带传送通过;一上刀座,设置于所述浮升压料块的上方,且与所述下刀座二者刀口垂直相错,用于将所述端子带裁切成各端子,所述上刀座内具有至少一垂直孔道;以及一铆接装置,穿设于所述上刀座的垂直孔道内。2.如权利要求1所述的裁切铆接复合模具,其特征在于,所述浮升压料块凹槽的二上端面与所述下刀座上平台水平对齐,一下端面与所述隧道孔水平对齐。3.如权利要求2所述的裁切铆接复合模具,其特征在于,所述浮升压料块凹槽上端面还设有一限位块。4.如权利要求1所述的裁切铆接复合模具,其特征在于,还包括一支撑弹簧,设置于所述浮升压料块下方。5.如权利要求1所述的裁切铆接复合模具,其特征在于,还包括一组送料机,包括设置于所述上平台的端子带送料机,以朝向所述浮升压料块的方向传送端子...

【专利技术属性】
技术研发人员:工藤永治罗外阳
申请(专利权)人:苏州和德精密电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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