【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属部件铆接设备的
，特别是一种金属部件铆接设备的铆接模具的
技术介绍
铆接设备是现有对金属部件加工设备之一，现有的铆接设备一般都是靠操作人员，手工的将铆钉放置在工作台上，然后套在金属部件上进行铆接的，因此常常由于铆钉的放置位置不准确，造成压偏从而造成工件的铆接不良。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种金属部件铆接设备的铆接模具，本技术不仅结构简单，操作方便，而且通用性较强。为实现上述目的，本技术提出了一种金属部件铆接设备的铆接模具，包括模块、进料槽、安装孔、挡块活动卡槽、挡块和挡块固定螺栓，所述模块上开设有进料槽、安装孔和挡块活动卡槽，所述进料槽的一端与挡块活动卡槽相连通，所述挡块通过挡块固定螺栓固定在挡块活动卡槽中，所述进料槽包括铆钉帽卡槽和铆钉钉头卡槽两部分。作为优选，所述挡块为工字型卡块，所述挡块和挡块活动卡槽之间为间隙配合，所述挡块活动卡槽为T型结构。作为优选，所述挡块活动卡槽和进料槽的终端相对齐，且所述进料槽和挡块活动卡槽两者相互垂直。作为优选，所述铆钉帽卡槽的宽度大于铆钉帽的直径，所述铆钉钉头卡槽的宽度大于铆钉钉头的直径。本技术的有益效果：本技术通过采用双沟槽的铆接模具，代替传统的工作台，从而有效的避免了因铆钉的放置位置不准确，造成工件的铆接不良；本技术还通过采用活动的挡块结构，从而可以根据冲压刀头的安装位置做出相应的调整，进而增加了铆接模具的通用性。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种金属部件铆接设备的铆接模具的结构示意图；图2是图1的A-...
【技术保护点】
一种金属部件铆接设备的铆接模具，其特征在于：包括模块(1)、进料槽(2)、安装孔(3)、挡块活动卡槽(4)、挡块(5)和挡块固定螺栓(6)，所述模块(1)上开设有进料槽(2)、安装孔(3)和挡块活动卡槽(4)，所述进料槽(2)的一端与挡块活动卡槽(4)相连通，所述挡块(5)通过挡块固定螺栓(6)固定在挡块活动卡槽(4)中，所述进料槽(2)包括铆钉帽卡槽(21)和铆钉钉头卡槽(22)两部分。
【技术特征摘要】
1.一种金属部件铆接设备的铆接模具，其特征在于：包括模块(1)、进料槽(2)、安装孔(3)、挡块活动卡槽(4)、挡块(5)和挡块固定螺栓(6)，所述模块(1)上开设有进料槽(2)、安装孔(3)和挡块活动卡槽(4)，所述进料槽(2)的一端与挡块活动卡槽(4)相连通，所述挡块(5)通过挡块固定螺栓(6)固定在挡块活动卡槽(4)中，所述进料槽(2)包括铆钉帽卡槽(21)和铆钉钉头卡槽(22)两部分。2.如权利要求1所述的一种金属部件铆接设备的铆接模具，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：金加明，周中金，沈叶飞，吴金鑫，马朱晓，
申请(专利权)人：嘉兴市中达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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