本实用新型专利技术公开了一种注塑产品与金属零件自动热铆夹具，包括一个设于自动气压铆接机上部活动平台上的安装平板，安装平板与自动气压铆接机上部活动平台之间设有隔热垫块，安装平板下方设有电加热板，电加热板中设有热铆模具，热铆模具中设有依据产品铆接形状设定的热铆型腔，热铆模具下方的自动气压铆接机的固定平台上设有一个产品定位机构，产品定位机构中设有两个定位待铆接注塑产品和金属零件的定位夹具，两个定位夹具对称设于一个自动回转平台上；本实用新型专利技术在自动气压铆接机上部设置热铆模具，自动气压铆接机固定平台上设置两个定位夹具，在铆接的同时进行产品上下料，提高铆接生产效率，定位夹具使用方便、定位准确，确保铆接牢固可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及产品自动化生产
，尤其涉及一种注塑产品与金属零件自动热铆夹具。
技术介绍
许多电子产品及塑胶零件上通常需要在本体上装配上一些金属零件，这种产品结构通常采用加热铆接方式将金属零件与塑胶零件固定在一起，目前许多工厂都是采用人工进行热铆加工，热铆加工时需要确保零件装配到位、热铆后牢固可靠，因此热铆加工时产品的上料及定位要准确可靠，热铆加工时的定位夹具结构要求使用方便、定位稳定可靠。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供了一种使用方便、定位准确、铆接牢固可靠的注塑产品与金属零件自动热铆夹具。本技术为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种注塑产品与金属零件自动热铆夹具，包括一个设于自动气压铆接机上部活动平台上的安装平板，所述安装平板与自动气压铆接机上部活动平台之间设有隔热垫块，所述安装平板的下方设有电加热板，所述电加热板中设有热铆模具，所述热铆模具中设有依据产品铆接形状设定的热铆型腔，所述热铆模具下方的自动气压铆接机的固定平台上设有一个产品定位机构，所述产品定位机构中设有两个定位待铆接注塑产品和金属零件的定位夹具，两个所述定位夹具对称设于一个自动回转平台上;铆接时，一个定位夹具用于待铆接注塑产品和金属零件的上下料，一个定位夹具与热铆模具配合进行加热铆接，铆接完成后自动回转平台旋转180度，将铆接好的产品送出，将下一个待铆接注塑产品和金属零件送到铆接位置进行铆接，能够在铆接的同时广品的上下料，提尚柳接生广效率。所述定位夹具中设有定位注塑产品的固定定位柱和弹性定位块。所述安装平板的侧面设有一个铆接行程检测装置;确保铆接行程到位，铆接行程到位后可以加大电加热板电流增加热铆温度，并能够对铆接时间进行精确控制。本技术的有益效果是:采用上述结构后，通过设计专用的自动热铆夹具，自动热铆夹具中的热铆模具设置在自动气压铆接机的活动平台上，自动气压铆接机的固定平台上设置两个能够定位待铆接注塑产品和金属零件的定位夹具，两个定位夹具对称设于一个自动回转平台上，能够在铆接的同时进行产品上下料，提高铆接生产效率，定位夹具使用方便、定位准确，确保注塑产品和金属零件铆接牢固可靠。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。其中:图1是本技术注塑产品与金属零件自动热铆夹具的结构示意图；图2是本技术广品定位机构的俯视结构不意图。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。请参阅图1及图2所示，本技术注塑产品与金属零件自动热铆夹具包括一个设于自动气压铆接机1上部活动平台上的安装平板2，所述安装平板2与自动气压铆接机1上部活动平台之间设有隔热垫块3，所述安装平板2的下方设有电加热板4，所述电加热板4中设有热铆模具5，所述热铆模具5中设有依据产品铆接形状设定的热铆型腔51，所述热铆模具5下方的自动气压铆接机5的固定平台上设有一个产品定位机构6，所述产品定位机构6中设有两个定位待铆接注塑产品和金属零件的定位夹具61，两个所述定位夹具61对称设于一个自动回转平台62上。所述定位夹具61中设有定位注塑产品的固定定位柱611和弹性定位块612。所述安装平板2的侧面设有一个铆接行程检测装置7。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种注塑产品与金属零件自动热铆夹具，其特征在于:包括一个设于自动气压铆接机上部活动平台上的安装平板，所述安装平板与自动气压铆接机上部活动平台之间设有隔热垫块，所述安装平板的下方设有电加热板，所述电加热板中设有热铆模具，所述热铆模具中设有依据产品铆接形状设定的热铆型腔，所述热铆模具下方的自动气压铆接机的固定平台上设有一个产品定位机构，所述产品定位机构中设有两个定位待铆接注塑产品和金属零件的定位夹具，两个所述定位夹具对称设于一个自动回转平台上。2.根据权利要求1所述的一种注塑产品与金属零件自动热铆夹具，其特征在于:所述定位夹具中设有定位注塑产品的固定定位柱和弹性定位块。3.根据权利要求1所述的一种注塑产品与金属零件自动热铆夹具，其特征在于:所述安装平板的侧面设有一个铆接行程检测装置。【专利摘要】本技术公开了一种注塑产品与金属零件自动热铆夹具，包括一个设于自动气压铆接机上部活动平台上的安装平板，安装平板与自动气压铆接机上部活动平台之间设有隔热垫块，安装平板下方设有电加热板，电加热板中设有热铆模具，热铆模具中设有依据产品铆接形状设定的热铆型腔，热铆模具下方的自动气压铆接机的固定平台上设有一个产品定位机构，产品定位机构中设有两个定位待铆接注塑产品和金属零件的定位夹具，两个定位夹具对称设于一个自动回转平台上；本技术在自动气压铆接机上部设置热铆模具，自动气压铆接机固定平台上设置两个定位夹具，在铆接的同时进行产品上下料，提高铆接生产效率，定位夹具使用方便、定位准确，确保铆接牢固可靠。【IPC分类】B29C65/60, B29C65/44【公开号】CN205086357【申请号】CN201520871751【专利技术人】林晖 【申请人】福州巨昂塑胶有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年11月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注塑产品与金属零件自动热铆夹具，其特征在于：包括一个设于自动气压铆接机上部活动平台上的安装平板，所述安装平板与自动气压铆接机上部活动平台之间设有隔热垫块，所述安装平板的下方设有电加热板，所述电加热板中设有热铆模具，所述热铆模具中设有依据产品铆接形状设定的热铆型腔，所述热铆模具下方的自动气压铆接机的固定平台上设有一个产品定位机构，所述产品定位机构中设有两个定位待铆接注塑产品和金属零件的定位夹具，两个所述定位夹具对称设于一个自动回转平台上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林晖，
申请(专利权)人：福州巨昂塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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