注塑零件的定型工装制造技术

技术编号:6042911 阅读:286 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种注塑零件的定型工装,其特征在于:包括底板,在底板上设有定位模块和多个固定块,在所述每固定块上均安装夹紧装置。优点是:本定型工装可以将注塑工件多点夹紧,即夹紧装置向注塑工件变形或翘曲的反方向施加一个外力,并保持一定的时间,可以有效避免加工出的注塑工件变形或翘曲,提高工件的质量。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

Molding tooling for injection molding parts

The utility model relates to a molding tool for injection molding parts, which is characterized in that the utility model comprises a bottom board, wherein the bottom plate is provided with a positioning module and a plurality of fixing blocks, and clamping devices are arranged on each fixing block. Advantages are: the shaping fixture can be multi point injection workpiece clamping, clamping device that applies a force to the opposite direction of injection molding warpage or deformation of the workpiece, and keep a certain time, can effectively avoid the injection machining deformation and warpage, improve the quality of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于产品定型工装
,特别是涉及一种用于注塑零件的定型工装
技术介绍
目前,塑料注塑材料被广泛运用在各个领域中。尤其在汽车行业中,汽车内部需要 大量的塑料注塑件。而在注塑行业中,零件受原材料本身的特性、注塑工艺的匹配、零件结 构以及模具加工精度等原因的影响,在零件注塑成型后,会产生不可避免的变形和翘曲,虽 然变形量不是很大,但是对于一些高档的产品,一般对各个部件的要求极高,所以急待研制 一种用于矫正塑料注塑零件的定型工装。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便且 可以有效矫正变形的注塑零件用的定型工装。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种注塑零 件的定型工装,包括底板,在底板上设有定位模块和多个固定块,在所述每固定块上均安装 夹紧装置,其特征在于所述夹紧装置包括安装座、压杆和手柄,所述压杆、手柄均通过铰轴 铰接在安装座上,压杆与手柄通过连杆连接,所述连杆的两端分别通过铰轴铰接在压杆和 手柄上,所述压杆的无铰接端设有压块,所述压块为橡胶材质。本技术还可以采用如下技术方案所述定位模块和固定块均焊接在底板上。本技术具有的优点和积极效果是由于本新型采用如上技术方案,即在底板 上设有定位模块,定位模块可以根据待定位的零件形状分布设置在底板上,可以将注塑工 件进行可靠定位和支撑;底板上还设有多个安装块,每个安装块用于固定夹紧装置,多个夹 紧装置可将新加工出的注塑工件多点夹紧,一段时间后松开夹紧装置,即可以有效避免注 塑工件的变形,提高注塑工件的整体质量。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图;图2是本技术实施例二的结构示意图。图中1、底板;2、定位模块;3、固定块;4、夹紧装置;4-1、安装座;4_2、压 杆;4-3、手柄;4-4、连杆;4-5、压块;4-6、安装架;4_7、压力泵;5、注塑工件。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合 附图详细说明如下实施例一请参阅图1,注塑零件的定型工装,包括底板1,底板1上设有定位模块2和多个固 定块3,所述定位模块1的分布是根据被定型的注塑工件的形状而定的,定位模块2分布设 置在注塑工件需夹紧的几个点上,定位模块2对注塑工件起到定位支撑作用。上述定位模 块2和固定块3焊接在底板1上。每个固定块3上安装夹紧装置4,多个夹紧装置4可以对 新加工出的注塑工件上由定位模块2支撑的部位进行多点夹紧,以此防止刚生产出的注塑 材料发生变形和翘曲。本实施例中,夹紧装置4包括安装座4-1、压杆4-2和手柄4_3,压杆4_2、手柄4_1 均通过铰轴铰接在安装座4-1上,压杆4-2与手柄4-3通过连杆4-4连接,连杆4_4的两端 分别通过铰轴铰接在压杆4-2和手柄4-3上,压杆4-2的无铰接端设有压块4-5。手动操 作手柄4-3使压杆4-2上的压块4-5压紧注塑工件,压块4-5为橡胶材质,本新型中的压块 4-5是嵌装在螺杆上的,螺杆通过螺母连接在压杆4-2的无铰接端。调节压块4-5与压杆 4-2无铰接端之间的距离,使得压块4-5压紧在注塑工件上时,压杆4-2与手柄4-3是垂直 的,且连杆4-4与压杆4-2也是垂直的,这样可以防止注塑工件的应力使得本压紧装置的压 杆4-2绕铰轴回转,从而可以有效地起到夹紧作用。实施例二请参阅图2,在其他结构均不发生改变的情况下,本实施例中的夹紧装置结构为 包括安装架4-6,安装架4-6上安装带有顶杆压力泵4-7,压力泵4-7的顶杆上设有压块 4-5。压力泵4-7可为液动或气动控制驱动压块压紧注塑工件,相比实施例一,本夹紧装置 自动化程度高。上述定型工装中的夹紧装置将注塑工件多点夹紧,即夹紧装置向注塑工件变形或 翘曲的反方向施加一个外力,并保持一定的时间(一般为一分钟左右),可以有效避免加工 出的注塑工件变形,提高工件的质量。本新型中所述的夹紧装置不仅限于上述两种实施中 所述的夹紧装置,在其它结构相同的情况下,而采用能够对注塑工件起到夹紧作用并可以 维持夹紧状态一段时间的其它夹紧装置的定型工装,均落在本新型的保护范围内。权利要求1.一种注塑零件的定型工装,包括底板,在底板上设有定位模块和多个固定块,在所述 每固定块上均安装夹紧装置,其特征在于所述夹紧装置包括安装座、压杆和手柄,所述压 杆、手柄均通过铰轴铰接在安装座上,压杆与手柄通过连杆连接,所述连杆的两端分别通过 铰轴铰接在压杆和手柄上,所述压杆的无铰接端设有压块,所述压块为橡胶材质。2.根据权利要求1所述的注塑零件的定型工装,其特征在于所述定位模块和固定块 均焊接在底板上。专利摘要本技术涉及一种注塑零件的定型工装,其特征在于包括底板,在底板上设有定位模块和多个固定块,在所述每固定块上均安装夹紧装置。优点是本定型工装可以将注塑工件多点夹紧,即夹紧装置向注塑工件变形或翘曲的反方向施加一个外力,并保持一定的时间,可以有效避免加工出的注塑工件变形或翘曲,提高工件的质量。文档编号B29C53/80GK201900720SQ201120031070公开日2011年7月20日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日专利技术者孙鹏 申请人:天津华涛汽车塑料饰件有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种注塑零件的定型工装,包括底板,在底板上设有定位模块和多个固定块,在所述每固定块上均安装夹紧装置,其特征在于:所述夹紧装置包括安装座、压杆和手柄,所述压杆、手柄均通过铰轴铰接在安装座上,压杆与手柄通过连杆连接,所述连杆的两端分别通过铰轴铰接在压杆和手柄上,所述压杆的无铰接端设有压块,所述压块为橡胶材质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙鹏
申请(专利权)人:天津华涛汽车塑料饰件有限公司
类型:实用新型
国别省市:12

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