直线电机动子定型工装制造技术

本实用新型专利技术公开了直线电机动子定型工装，包括底座、顶盖以及用于放入直线电机动子内部的圆柱状整形体，所述底座的上端面布置有第一定位槽，底座的中部设置有便于将直线电机动子顶出的中部顶出孔，所述顶盖的下端面上布置有第二定位槽，底座和顶盖之间形成用于放置直线电机动子的空间，所述圆柱状整形体的中部设置有避让孔。通过将直线电机动子的下端嵌在第一定位槽上后，并将多片磁片通过树脂贴在环氧树脂碳纤布上，将圆柱状整形体放入到直线电机动子内部，使得圆柱状整形体的外表面和多片磁片贴合后所构成的圆柱体接触，通过圆柱状整形体使得磁片沿着某一圆柱面分布并且使得该圆柱面的中心线和直线电机动子中旋转轴的轴线重合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机零配件生产研究领域中的一种辅助工装，特别是一种直线电机动子定型工装。
技术介绍
直线电机动子一般包括铝座、嵌在铝座上的圆筒状的塑胶挡圈、立在铝座中部的旋转轴，涂布在塑胶挡圈内部的环氧树脂碳纤布以及通过树脂贴在环氧树脂碳纤布上的多片磁片。铝座上一般布置有多个孔。贴磁片时一般是涂布树脂后将磁片一片片贴合上去，然而由于人工贴合，无法保证磁片贴合后所构成的圆柱体的中心线和塑胶挡圈的中心线重合，因此，需要一种直线电机动子定型工装。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种直线电机动子定型工装。本技术解决其技术问题的解决方案是：直线电机动子定型工装，包括底座、顶盖以及用于放入直线电机动子内部的圆柱状整形体，所述底座的上端面布置有第一定位槽，底座的中部设置有便于将直线电机动子顶出的中部顶出孔，所述顶盖的下端面上布置有第二定位槽，底座和顶盖之间形成用于放置直线电机动子的空间，所述圆柱状整形体的中部设置有避让孔。作为上述技术方案的进一步改进，还包括将圆柱状整形体从直线电机动子中顶出的顶出机构，所述顶出机构包括顶出座以及布置在顶出座上端面的四根顶出杆，所述顶出杆穿过直线电子转子上铝座的孔后与圆柱状整形体的下端面接触。作为上述技术方案的进一步改进，所述底座上布置有四个副顶出孔，所述顶出杆依次穿过副顶出孔以及直线电子转子上铝座的孔后与圆柱状整形体的下端面接触。作为上述技术方案的进一步改进，所述顶出座上布置有四个安装孔，四根所述顶出杆的一端分别嵌在安装孔后焊接固定在顶出座上。本技术的有益效果是：本技术通过将直线电机动子的下端嵌在第一定位槽上后，并将多片磁片通过树脂贴在环氧树脂碳纤布上，将圆柱状整形体放入到直线电机动子内部，使得圆柱状整形体的外表面和多片磁片贴合后所构成的圆柱体接触，通过圆柱状整形体使得磁片沿着某一圆柱面分布并且使得该圆柱面的中心线和直线电机动子中旋转轴的轴线重合。另外，整形完成后，通过设置顶出机构将圆柱状整形体从直线电机动子内部顶出，操作人员再将顶盖从直线电机动子上取下来。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术工作时的结构示意图；图2是本技术中顶出机构工作时的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。参照图1～图2，直线电机动子定型工装，包括底座1、顶盖2以及用于放入直线电机动子内部的圆柱状整形体3，所述底座1的上端面布置有第一定位槽，底座1的中部设置有便于将直线电机动子顶出的中部顶出孔，所述顶盖2的下端面上布置有第二定位槽，底座1和顶盖2之间形成用于放置直线电机动子的空间，所述圆柱状整形体3的中部设置有避让孔30。顶盖2中部也设置有避让孔30。通过将直线电机动子的下端嵌在第一定位槽上后，并将多片磁片通过树脂贴在环氧树脂碳纤布上，将圆柱状整形体3放入到直线电机动子内部，使得圆柱状整形体3的外表面和多片磁片贴合后所构成的圆柱体接触，直线电机动子的旋转轴穿过圆柱状整形体3的避让孔30，通过圆柱状整形体3使得磁片沿着某一圆柱面分布并且使得该圆柱面的中心线和直线电机动子中旋转轴的轴线重合，盖上顶盖2，旋转轴穿过顶盖2的避让孔30。第一定位槽和第二定位槽的深度分别等于0.1~0.15倍直线电机转子高度。进一步作为优选的实施方式，还包括将圆柱状整形体3从直线电机动子中顶出的顶出机构，所述顶出机构包括顶出座4以及布置在顶出座4上端面的四根顶出杆40，所述顶出杆40穿过直线电子转子上铝座的孔后与圆柱状整形体3的下端面接触。由于磁片是通过树脂贴合上去的，在整形的过程中，部分树脂会流道圆柱状整形体3的表面，使得其难以通过手工取出。整形完成后，先将底座1取下后，通过设置顶出机构将圆柱状整形体3从直线电机动子内部顶出，操作人员再将顶盖2从直线电机动子上取下来。进一步作为优选的实施方式，所述底座1上布置有四个副顶出孔，所述顶出杆40依次穿过副顶出孔以及直线电子转子上铝座的孔后与圆柱状整形体3的下端面接触。通过设置顶出机构将圆柱状整形体3从直线电机动子内部顶出，操作人员再将底座1和顶盖2从直线电机动子上取下来。进一步作为优选的实施方式，所述顶出座4上布置有四个安装孔，四根所述顶出杆40的一端分别嵌在安装孔后焊接固定在顶出座4上，其结构简单，组装方便，焊接固定的方式可以使得顶出杆40不晃动。以上是对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
直线电机动子定型工装，其特征在于：包括底座、顶盖以及用于放入直线电机动子内部的圆柱状整形体，所述底座的上端面布置有第一定位槽，底座的中部设置有便于将直线电机动子顶出的中部顶出孔，所述顶盖的下端面上布置有第二定位槽，底座和顶盖之间形成用于放置直线电机动子的空间，所述圆柱状整形体的中部设置有避让孔。

【技术特征摘要】
1.直线电机动子定型工装，其特征在于：包括底座、顶盖以及用于放入直线电机动子内部的圆柱状整形体，所述底座的上端面布置有第一定位槽，底座的中部设置有便于将直线电机动子顶出的中部顶出孔，所述顶盖的下端面上布置有第二定位槽，底座和顶盖之间形成用于放置直线电机动子的空间，所述圆柱状整形体的中部设置有避让孔。2.根据权利要求1所述的直线电机动子定型工装，其特征在于：还包括将圆柱状整形体从直线电机动子中顶出的顶出机构，所述顶出机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：段国强，
申请(专利权)人：广州嘉特利微电机实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44