一种电机轴向间隙测试工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机轴向间隙测试工装，所述工装包括底板、V形架、表支架，所述V形架和表支架均通过底板上的螺钉与底板固定，所述V形架背对表支架的一端设置V形块挡板，所述表支架上设置百分表，所述百分表的表头位于面对V形架一端。本实用新型专利技术的结构简单，造价低廉，操作方便，大大的减少了工人的工作量，提高了工作效率，同时有效的保证了测量的精确性；如需测量其他型号的电机，通过调整V形架2和百分表表头之间的距离即可。大大减少了工作量，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机轴向间隙测试工装，属于电机制造设备

技术介绍
电机的轴向间隙的测试是电机质量的关键技术指标，在现有技术中，电机轴向间隙的测试工装主要是人工徒手操作，没有一个专门的测试电机轴向间隙的工装。
技术实现思路
为了克服上述不足，本技术提供了一种新型结构的电机轴向间隙测试工装。本技术的技术方案如下：一种电机轴向间隙测试工装，所述工装包括底板、V形架、表支架，所述V形架和表支架均通过底板上的螺钉与底板固定，所述V形架背对表支架的一端设置V形块挡板，所述表支架上设置百分表，所述百分表的表头位于面对V形架一端。上述螺钉为内六角螺钉。上述V形架上支撑的被测电机的转轴与表支架上支撑的百分表测量触头的中心线在一条直线上。上述百分表的测量触头固定的位置是测量量程的中间位置。将电机转子的轴间间隙数值直接反映在百分表上，这个数值为：百分表上的最大数值-百分表上的最小数值=电机转子的轴向间隙本技术所达到的有益效果：本技术大大提高了工作效率，而且提高了测量的正确性。本技术的结构简单，造价低廉，操作方便，大大的减少了工人的工作量，提高了工作效率，同时有效的保证了测量的精确性；如需测量其他型号的电机，通过调整V形架2和百分表表头之间的距离即可。大大减少了工作量，节约了成本。附图说明图1是本技术的机构示意图；图2是图1的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1、图2所示，一种电机轴向间隙测试工装，工装包括底板1、V形架2、表支架5，V形架2和表支架5均通过底板上的螺钉7与底板1固定，V形架2背对表支架5的一端设置V形块挡板3，表支架5上设置百分表4，百分表4的表头6位于面对V形架2一端。上述螺钉7为内六角螺钉。上述V形架2上支撑的被测电机8的转轴与表支架5上支撑的百分表4测量触头的中心线在一条直线上。上述百分表4的测量触头固定的位置是测量量程的中间位置。操作步骤：1.领取需要测量的电机；2.将被测量的电机8正确放在V形架2上，通过表支架5和表支架螺钉6，将百分表4的测量触头固定在测量的位置，这个位置是使百分表4的测量触头处在测量量程的中间位置（转轴的轴端顶住百分表4的测量触头），如附图所示，确保百分表可以正常使用；。3.用手捏住电机的出轴端，使转轴前后移动，电机轴另一端的轴端始终顶住百分表4的测量触头，读取百分表4上两个数值，最大数值和最小数值，这样：电机轴间间隙=最大数值-最小数值4.读取并记录数据，取下电机，重复上述流程。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机轴向间隙测试工装，其特征在于：所述工装包括底板、V形架、表支架，所述V形架和表支架均通过底板上的螺钉与底板固定，所述V形架背对表支架的一端设置V形块挡板，所述表支架上设置百分表，所述百分表的表头位于面对V形架一端。

【技术特征摘要】
1.一种电机轴向间隙测试工装，其特征在于：所述工装包括底板、V形架、表支架，所述V形架和表支架均通过底板上的螺钉与底板固定，所述V形架背对表支架的一端设置V形块挡板，所述表支架上设置百分表，所述百分表的表头位于面对V形架一端。
2.根据权利要求1所述的一种电机轴向间隙测试工装，其特征在于：所述螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐君，
申请(专利权)人：常州亚美柯宝马电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32