【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管内防腐生产线,特别是涉及一种用于钢管玻璃粉末熔结内防腐工艺的玻璃粉末热喷覆工具。
技术介绍
随着石油资源的不断开采,目前我国石油开采已进入中后期,由于开采过程中高含水、高含硫及高含氯等井况复杂多变,从而也造成了钢管的内腐蚀问题也日益严重。我公司研发了钢制管道非晶态玻璃粉末熔结内防腐工艺,以非晶态玻璃粉体为钢管内防腐材料,采用高温喷覆熔结技术,使玻璃粉体在熔融状态下和钢管用分子力紧密结合,达到防腐、耐磨、减阻等效果。我公司以前采用的分体式玻璃粉末防喷覆工具由于冷却水套短,循环冷却水量有限,冷却效果不理想,在夏季高温时节容易造成粉末喷覆枪头部位玻璃粉末提前熔化时堵塞喷料管现象,影响产品质量,因此我公司研发了一种用于钢管玻璃粉末熔结内防腐工艺的玻璃粉末热喷覆工具,来解决喷料管堵塞问题。
技术实现思路
为克服上述现有粉末热喷覆技术的不足,本技术提供了一种用于钢管玻璃粉末熔结内防腐工艺的玻璃粉末热喷覆工具。本专利技术所采用的技术方案是:在非晶态玻璃熔结复合钢管防腐的生产过程中,钢管需加热到玻璃粉末熔化温度,玻璃粉末热喷覆工具的喷枪正位于此高温区,从而造成了玻璃粉末在喷料管内堵塞,因此采用循环水冷却系统给喷枪降温;用于钢管玻璃粉末熔结内防腐工艺的玻璃粉末热喷覆工具,包括喷料管及其外部设有的冷却水套和滚动支撑装置;所述喷料管前端伸出冷却水套且设有喷料口;所述冷却水套分别设有冷却水进水管和冷却水回水管,冷却水进水管和冷却水回水管分别与循环水系统及回水系统连接;所述滚动支撑装置固定于冷却水套外侧前段,距离喷 ...
【技术保护点】
用于钢管玻璃粉末熔结内防腐工艺的玻璃粉末热喷覆工具,其特征在于:包括喷料管及其外部设有的冷却水套和滚动支撑装置;所述喷料管前端伸出冷却水套且设有喷料口;所述冷却水套分别设有冷却水进水管和冷却水回水管,冷却水进水管和冷却水回水管分别与循环水系统及回水系统连接;所述滚动支撑装置固定于冷却水套外侧前段,距离喷料口2米。
【技术特征摘要】
1.用于钢管玻璃粉末熔结内防腐工艺的玻璃粉末热喷覆工具,其特征在于:包括喷料管及其外部设有的冷却水套和滚动支撑装置;所述喷料管前端伸出冷却水套且设有喷料口;所述冷却水套分别设有冷却水进水管和冷却水回水管,冷却水进水管和冷却水回水管分别与循环水系统及回水系统连接;所述滚动支撑装置固定于冷却水套外侧前段,距离喷料口2米。
2.如权利要求1所述的用于钢管玻璃粉末熔结内防腐工艺的玻璃粉末热喷覆工具特征在于:滚动支撑装置固定于冷却水套外侧前段,距离喷料口2米。
3.如权利要求1所述的用于钢管玻璃粉末熔结内防腐工艺的玻璃粉末热喷覆工具,其特征在于:所述的冷却水套为不锈钢质全封闭冷却水套。
4.如权利要求1所述的用于钢管玻璃粉末熔结内防腐工艺的玻璃粉末热喷覆工具,其特征在于:所述的冷却水进水管为不锈钢质,两端开口,置于...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁龙旭,孙丕谦,钟希娟,王华,刘志娟,于海涛,田德民,
申请(专利权)人:胜利油田金岛工程安装有限责任公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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