一种双壁波纹管内壁冷却定型工艺制造技术

技术编号:15188889 阅读:214 留言:0更新日期:2017-04-19 15:55
本发明专利技术涉及一种双壁波纹管内壁冷却定型工艺,在于利用外壁定型时外壁、内壁之间注入的外气使内壁贴合在冷却水套上,冷却水套对双壁波纹管的内壁进行冷却定型,在进行冷却定型时对内壁与冷却水套之间的空隙进行抽真空作用,使得内壁紧贴冷却水套。本发明专利技术提供的定型工艺在外气气压作用的基础上对内壁与冷却水套之间的空隙进行抽真空作用,使得内壁紧贴冷却水套,改进后即使在外气气压较小的情况下内壁仍然可以紧贴冷却水套得到更快速的冷却效果以及更为平整、平滑的内壁结构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及双壁波纹管领域,更具体地,涉及一种双壁波纹管内壁冷却定型工艺。
技术介绍
双壁波纹管是一种由成型模块将内壁、外壁复合成型的结构性管材,其生产过程为内壁、外壁热熔挤出的过程,内壁经冷却水套冷却定型、外壁经抽真空(外气吹)冷却定型,具体为物料进入成型机内后内壁与外壁组成成型腔,外壁物料在外层模块真空的作用下冷却定型并在波谷处紧贴内壁,同时在内壁、外壁之间注入外气使外壁和内壁分离;而至于对内壁的定型,则主要通过内壁、外壁之间注入的外气使其贴合在冷却水套的外壁面上,冷却水套对内壁进行冷却。上述方案中,内壁进行冷却定型时仅仅是通过注入的外气来贴合在冷却水套上的,在内壁的厚度较大的情况下,需要注入压强较大的外气才能使得内壁充分贴合在冷却水套上,但是压强过大的外气会导致外壁的厚度不均,而压强过小的外气又使得内壁无法贴紧冷却水套,从而导致内壁冷却定型不良。
技术实现思路
本专利技术为解决以上现有技术的缺陷,提供了一种新型的双壁波纹管内壁冷却定型工艺,该工艺在外气气压作用的基础上对内壁与冷却水套之间的空隙进行抽真空作用,使得内壁紧贴冷却水套,改进后即使在外气气压较小的情况下内壁仍然可以紧贴冷却水套得到更快速的冷却效果以及更为平整、平滑的内壁结构。为实现以上专利技术目的,采用的技术方案是:一种双壁波纹管内壁冷却定型工艺,在于利用外壁定型时外壁、内壁之间注入的外气使内壁贴合在冷却水套上,冷却水套对双壁波纹管的内壁进行冷却定型,在进行冷却定型时对内壁与冷却水套之间的空隙进行抽真空作用,使得内壁紧贴冷却水套。优选地,所述冷却定型工艺通过双壁波纹管生产模具的内气气流道来对内壁与冷却水套之间的空隙进行抽真空作用。优选地,所述定型工艺通过真空泵对内壁与冷却水套之间的空隙进行抽真空作用。优选地,所述双壁波纹管为HDPE双壁波纹管或PP双壁波纹管。优选地,所述双壁波纹管的规格为Φ225-Φ400。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的定型工艺在外气气压作用的基础上对内壁与冷却水套之间的空隙进行抽真空作用,使得内壁紧贴冷却水套,改进后即使在外气气压较小的情况下内壁仍然可以紧贴冷却水套得到更快速的冷却效果以及更为平整、平滑的内壁结构。附图说明图1为定型工艺的实施示意图。具体实施方式附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;以下结合附图和实施例对本专利技术做进一步的阐述。实施例1如图1所示,本专利技术提供的内壁102冷却定型工艺是通过冷却水套101来进行的,为了获得更好的冷却定型效果,内壁102在进行冷却的过程中要与冷却水套101进行贴合。传统的冷却定型方法是利用外壁103定型时外壁103、内壁102之间注入的外气使内壁102贴合在冷却水套101上的。这种方法在管材内壁102较厚的情况下,需要注入较大压强的外气才使得内壁102与冷却水套101紧贴。注入较大压强的外气会使得外壁103的厚度不均,而注入压强过小的外气又使得内壁102无法贴紧冷却水套101,从而导致内壁102冷却定型不良。为此,本专利技术提供的定型工艺在利用外气气压作用的基础上,对内壁102与冷却水套101之间的空隙进行抽真空作用,使得内壁102紧贴冷却水套101。从而获得更快速的冷却效果以及更为平整、平滑的内壁102结构。应用该方法,可以降低注入外壁103、内壁102之间的外气的气压,避免其压强过大对外壁103的成型造成影响。其中,可以利用双壁波纹管生产模具的内气气流道(扩口用)来对内壁102与冷却水套101之间的空隙进行抽真空作用。在具体实施的时候,可以使用真空泵来对内壁102与冷却水套101之间的空隙进行抽真空作用。显然,本专利技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例,而并非是对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种双壁波纹管内壁冷却定型工艺

【技术保护点】
一种双壁波纹管内壁冷却定型工艺,在于利用外壁定型时外壁、内壁之间注入的外气使内壁贴合在冷却水套上,冷却水套对双壁波纹管的内壁进行冷却定型,其特征在于:在进行冷却定型时对内壁与冷却水套之间的空隙进行抽真空作用,使得内壁紧贴冷却水套。

【技术特征摘要】
1.一种双壁波纹管内壁冷却定型工艺,在于利用外壁定型时外壁、内壁之间注入的外气使内壁贴合在冷却水套上,冷却水套对双壁波纹管的内壁进行冷却定型,其特征在于:在进行冷却定型时对内壁与冷却水套之间的空隙进行抽真空作用,使得内壁紧贴冷却水套。2.根据权利要求1所述的双壁波纹管内壁冷却定型工艺,其特征在于:所述冷却定型工艺通过双壁波纹管生产模具的内气气流道来对内壁与冷却水套之间的空隙...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晏茏曾广跃宋科明
申请(专利权)人:联塑市政管道河北有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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