一种汽车发动机排气门座圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车发动机排气门座圈，包括座圈本体，座圈本体轴向贯通制有与排气门气密封配合的排气喉道，排气喉道的内周面从上至下由依次相连的上喉口导角锥面、锥形密封面和下喉口柱形面组成；上喉口导角锥面的导向角为44度至46度，锥形密封面的锥度角为11.5度至13.5度。本实用新型专利技术结构简洁，组装容易，精度高，气密性好，能有效地改善汽车发动机的动力性，提高产品的性价比。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车发动机排气门座圈
本技术涉及发动机
，尤其涉及汽车发动机的排气门座圈，具体地说是一种汽车发动机排气门座圈。
技术介绍
燃油发动机每一气缸都配装有进气门和排气门，在每一气缸的工作循环过程中，进气门和排气门都按一定的顺序开启和关闭，用来保证新鲜的充量得以及时进入气缸，废气能及时的排放。排气门座圈压装在气缸盖上是与排气门配合的主要零部件之一，排气门座圈上制有与排气门锥度面相配合锥面孔，通过排气门的上下运动实现排气通道的开启或关闭。传统的排气门座圈在与气缸盖配装和与排气门配合上存在间隙死角，容易影响配合的密封性，不利于气体流动，严重影响了发动机的整体性能，而且排气门座圈如果不能和排气门高效地配合，也会造成排气门座圈和排气门的过渡磨损，从而大大地缩短了排气门座圈的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供具有结构简单，成本低廉，装配精度高，密封性能好的一种汽车发动机排气门座圈。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种汽车发动机排气门座圈，包括座圈本体，座圈本体轴向贯通制有与排气门气密封配合的排气喉道，排气喉道的内周面从上至下由依次相连的上喉口导角锥面、锥形密封面和下喉口柱形面组成；上喉口导角锥面的导向角为44度至46度，锥形密封面的锥度角为11.5度至13.5度。为优化上述技术方案，采取的措施还包括:上述的上喉口导角锥面的导向角为45度，锥形密封面的锥度角为12.5度。上述的座圈本体的外圆周面底部制有外圆导角；外圆导角依次包括与座圈本体底部环形面相垂直的直角段和连接直角段的圆弧段以及用于连接圆弧段和座圈本体外圆周面的锥形直线段。上述的锥形直线段与座圈本体外圆周面的倾角为15度。上述的圆弧段的圆弧半径为0.7毫米，直角段的最大高度值为0.2毫米，外圆导角的总高度为I毫米。上述的上喉口导角锥面的高度为0.5毫米，下喉口柱形面的高度为1.3毫米。与现有技术相比，本技术的座圈本体轴向贯通制有与排气门气密封配合的排气喉道，排气喉道的内周面从上至下由依次相连的上喉口导角锥面、锥形密封面和下喉口柱形面组成；上喉口导角锥面的导向角为44度至46度，锥形密封面的锥度角为11.5度至13.5度。本技术的排气门座圈排气喉道由上喉口导角锥面、锥形密封面和下喉口柱形面组合构成，并采用了特殊的角度设计要求，因而座圈能与气门更好的密封配合，大大提高了产品的配装精度，避免了传统座圈容易产生间隙死角的缺陷，能有效地削除或防止气门与座圈的过渡磨损，降低产品的使用成本。本技术结构简单，具有配合密封性强和通气流畅性好的特点，能有效地延长产品的使用寿命。【附图说明】图1是本技术实施例的纵向剖面结构示意图；图2是图1中K处的局部放大示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。图1至图2为本技术的结构示意图。其中的附图标记为:总高度H、最大高度值h、圆弧半径R、导向角Φ、锥度角Ψ、倾角Ω、座圈本体1、外圆周面11、底部环形面12、排气喉道2、上喉口导角锥面21、锥形密封面22、下喉口柱形面23、外圆导角3、直角段31、圆弧段32、锥形直线段33。图1和图2为本技术的结构示意图，本技术的一种汽车发动机排气门座圈，包括座圈本体I，座圈本体I轴向贯通制有与排气门气密封配合的排气喉道2，排气喉道2的内周面从上至下由依次相连的上喉口导角锥面21、锥形密封面22和下喉口柱形面23组成；上喉口导角锥面的导向角Φ为44度至46度，锥形密封面22的锥度角Ψ为11.5度至13.5度。传统的气门座圈在与气门的密封配合上容易出现间隙死角，这不仅降低了发动机的整体性能，而且座圈和气门还容易过渡磨损，因此还有改进的空间。本技术如图1所示，排气喉道2为由上喉口导角锥面21、锥形密封面22和下喉口柱形面23多种形面的孔组成，并且为了达到能与气门最佳的气密封配合效果，上喉口导角锥面21和锥形密封面22均具有特殊的角度要求，从而避免了传统座圈容易产生间隙死角的缺陷，能有效提高本产品与气门间的配合精度，同时能减少气门与气门座圈的过渡磨损，提高气门与气门座圈的气密性，延长本产品的使用寿命。本技术结构简洁，组装容易，精度高，气密性好，能满足车辆发动机的使用要求。实施例中，为进一步优化本产品，上述的上喉口导角锥面21的导向角Φ优选为45度，锥形密封面22的锥度角Ψ优选为12.5度。实施例中如图2所示，座圈本体I的外圆周面11底部制有外圆导角3 ;本技术的外圆导角3也是本产品的一个重要技术特征，其设计结构能使本产品在与气缸盖压装配合时更加容易，同时还能保证压装的气密性，提高产品的组装精度。其外圆导角3依次包括与座圈本体I底部环形面12相垂直的直角段31和连接直角段31的圆弧段32以及用于连接圆弧段32和座圈本体I外圆周面11的锥形直线段33。实施例中，本技术的锥形直线段33与座圈本体I外圆周面11的倾角Ω为15度。实施例中，圆弧段32的圆弧半径R为0.7毫米，直角段31的最大高度值h为0.2毫米，外圆导角3的总高度H为I毫米。实施例中，上喉口导角锥面21的高度为0.5毫米，下喉口柱形面23的高度为1.3毫米。本技术的排气喉道2制有上喉口导角锥面21和锥形密封面22能使气流流动更加顺畅，防止涡流产生，减少气流阻力，降低和消除传统气门座圈气流流动阻力大的缺陷，从而达到改善或提高发动机动力性能以及减少燃油消耗的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车发动机排气门座圈，包括座圈本体(1)，所述的座圈本体(1)轴向贯通制有与排气门气密封配合的排气喉道(2)，其特征是：所述的排气喉道(2)的内周面从上至下由依次相连的上喉口导角锥面(21)、锥形密封面(22)和下喉口柱形面(23)组成；所述的上喉口导角锥面的导向角(Φ)为44度至46度，所述的锥形密封面(22)的锥度角(Ψ)为11.5度至13.5度。

【技术特征摘要】
1.一种汽车发动机排气门座圈，包括座圈本体(I)，所述的座圈本体(I)轴向贯通制有与排气门气密封配合的排气喉道(2)，其特征是:所述的排气喉道(2)的内周面从上至下由依次相连的上喉口导角锥面(21)、锥形密封面(22)和下喉口柱形面(23)组成；所述的上喉口导角锥面的导向角(Φ)为44度至46度，所述的锥形密封面(22)的锥度角(Ψ)为11.5度至13.5度。2.根据权利要求1所述的一种汽车发动机排气门座圈，其特征是:所述的上喉口导角锥面(21)的导向角(Φ)为45度，所述的锥形密封面(22)的锥度角(Ψ)为12.5度。3.根据权利要求2所述的一种汽车发动机排气门座圈，其特征是:所述的座圈本体(I)的外圆周面(11)底部制有外圆导角⑶；所述的外圆导角...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈惠莲，
申请(专利权)人：宁波金鑫粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33