铣刀结构制造技术

一种铣刀结构，用于金属基板的加工，包括刀柄部及切削部，其中，该切削部从刀柄部的一端向外延伸，且其具有至少两个相对应的螺旋状导引槽，并在各导引槽的一侧分别形成有切削刀刃，该切削刀刃的螺旋角介于３５°～４５°之间，且在切削部的表面镀有镀膜层。由此，可增加铣刀的硬度、润滑性及排屑性，并能降低其与金属基板间的摩擦系数及积热现象，从而能够大幅延长刀具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铣刀结构，特别涉及一种用于对金属基板进行加工的铣刀结构。
技术介绍
以往用于各种电子、电气产品中的印刷电路板(PCB)，大部分均由塑料或玻璃纤维所制成，然而，随着制造技术的提升与精细及在降低成本的考虑下，前述的电路板已部分被结合铝或铜的金属基板所取代，譬如路灯、汽车头灯等所使用的基板。该金属基板的结构不但设有前述电路板的绵密线路，还具有较前述电路板更高的强度及硬度。因此，本专利技术人即以金属基板与铣刀的刀刃关系，作为本专利技术的研究课题。现有技术的铣刀结构，主要包括刀柄部及切削部，其中，该切削部从刀柄部的一端向外延伸，该切削部具有两个相对应的螺旋状导引槽，并在各导引槽的一侧分别形成有切削刀刃，该切削刀刃的螺旋角介于20°～30°之间。然而，现有技术的铣刀结构，仅能适用在塑料或玻璃纤维所制成的印刷电路板上，对于由铝、铜或合金等金属所制成的金属基板，由于其螺旋角太小，将使各切削刀刃的强度差、切削阻力大及排屑性不良，进而大幅降低铣刀的使用寿命。另外，由于在其表面上并未镀有镀膜层，致使其表面硬度低及润滑性不足，极易使铣刀在铣削过程中产生快速磨耗及热堆积现象，其并不符合现阶段的金属基板的铣切加工需求，亟待加以改进。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种铣刀结构，其通过较佳地设置各-->切削刀刃的螺旋角及在切削刀刃表面镀有镀膜层，得以增加铣刀的硬度、润滑性及排屑性，并可降低其与金属基板间的摩擦系数及积热现象，而大幅延长刀具的使用寿命。为了达到上述的目的，本专利技术提供一种铣刀结构，用于金属基板的加工，包括刀柄部及切削部，其中，该切削部从刀柄部的一端向外延伸，该切削部具有至少两个相对应的螺旋状导引槽，并在各导引槽的一侧分别形成有切削刀刃，该切削刀刃的螺旋角介于35°～45°之间，且在切削部的表面镀有镀膜层。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的仰视图；图3为图2的A区域局部放大图；图4为本专利技术应用于金属基板的加工完成图。在附图中，各标号所代表的部件列表如下：刀柄部10切削部20导引槽21、22    切削刀刃23、24螺旋角25        前间隙角26后斜角27        顶内角28镀膜层30金属基板5线路51具体实施方式有关本专利技术的详细说明及
技术实现思路
，配合附图说明如下。然而，附图仅用来提供参考与说明，并非用来对本专利技术加以限定。图1、图2及图3所示的是分别为本专利技术的主视图、仰视图及图2的A区域局部放大图。本专利技术提供一种铣刀结构，主要包括刀柄部10及-->切削部20，刀柄部10可为圆形直杆，切削部20从刀柄部10的底端向下延伸，本实施例的切削部20具有两个相对应的螺旋状导引槽21、22，这些导引槽也可为三槽、四槽或四槽以上(图未示)。在各导引槽21、22的一侧分别形成有切削刀刃23、24，切削刀刃23、24的螺旋切线与轴心线所围设成的螺旋角25介于35°～45°之间。其中，此螺旋角25以40°为佳。当此夹角大于45°时，在进行铣削加工时易产生刀口积屑现象，并造成各切削刀刃23、24的温度急速升高。另外，当此夹角小于35°时，则易造成各切削刀刃23、24的强度降低，而大幅降低铣刀的使用寿命。另外，影响铣刀切削性的另外两大主要因素为切削刀刃的前间隙角26及后斜角27，其中前间隙角26介于20°～30°之间，后斜角27介于7°～15°之间。此外，为使铣刀再穿入金属基板5更加容易，其各切削刀刃23、24的顶内角28介于150°～160°之间，其中该顶内角28以154°为佳。另外，在该切削部20的表面镀有镀膜层30，该镀膜层30可为纳米镀膜层，并以物理气相沉积(PVD)方式溅镀在切削部20的表面上，且该镀膜材料可为锆(Zr)、铬(Cr)、钛(Ti)或其它高硬度材料。图4所示的是本专利技术应用于金属基板的加工完成图。本专利技术的铣刀结构用于金属基板5的铣削加工，该金属基板5可为铝基板、铜基板或合金基板，并在其上成形有绵密线路51。在加工时将铣刀的刀柄部10固定在旋转夹具(图未示)内，再由切削部20对金属基板5进给加工，首先通过切削部20前端的两翼形刀钻削出贯穿孔，并利用铣刀的切削部20可相对于金属基板5作旋转及平面移动，切削部20的各切削刀刃23、24将在金属基板5上加工出长形槽(如图示)，并使各线路51的端部平整切齐。根据本专利技术的铣刀结构，确实具有下述的诸多优点，由于其螺旋角介于35°～45°之间，不仅各切削刀刃23、24的强度佳、切削阻力小及排屑性良好，还大幅延长铣刀的使用寿命。另外，由于其表面镀有纳米镀膜层30，致使其表面硬度高及润滑性佳，由此有效地减缓各切削刀刃23、24的磨耗及能避免热堆积现象。-->以上所述的实施方式为较佳的实施实例，本专利技术实施范围并不限于此，根据本专利技术的所要求保护范围及说明书内容所作的等效变化或修饰，皆应属本专利技术的涵盖范围。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣刀结构，包括：刀柄部；以及切削部，从所述刀柄部的一端向外延伸，所述切削部具有至少两个相对应的螺旋状导引槽，并在各导引槽的一侧分别形成有切削刀刃，所述切削刀刃的螺旋角介于３５°～４５°之间，且在所述切削部的表面镀有镀膜层。

【技术特征摘要】
1.一种铣刀结构，包括：刀柄部；以及切削部，从所述刀柄部的一端向外延伸，所述切削部具有至少两个相对应的螺旋状导引槽，并在各导引槽的一侧分别形成有切削刀刃，所述切削刀刃的螺旋角介于35°～45°之间，且在所述切削部的表面镀有镀膜层。2.如权利要求1所述的铣刀结构，其特征在于，所述切削刀刃的螺旋角为40°。3.如权利要求1所述的铣刀结构，其特征在于，所述切削刀刃的顶内角介于150°～160°之间。4.如权利要求3所述的铣刀结构，其特征在于，所述切削刀刃的顶内角为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈竞清，黄大记，
申请(专利权)人：戴维科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]