铣削刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣削刀具，涉及一种机械加工用铣削刀具。包括刀体，其特征在于：还包括刀刃，在刀体的端部均匀设有６片刀刃，所述刀刃为回转体，具有与刀体相互配合的侧面。所述铣削刀具后角的角度为１０°。本实用新型专利技术解决了现有技术中铣削刀具每片刀刃的切削量过大，刀具震动，切削精度差，同时刀具后角过大，刀刃刃口强度低的问题。提供了一种每片刀刃切削量变小，切削精度较高的６刃铣削刀具，同时铣削刀具具有较小角度的后角，刀刃刃口的强度较强，后刀面磨损面积减小，在刀具在切削过程中，后刃起到挤压材料的作用，增加铣削面的光洁度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工用铣削刀具。
技术介绍
铣削工艺在汽车、飞机和模具制造业中应用广泛。如图1、2、3所示，现有技术所使 用的一种铣削刀具，包括刀体1，刀刃2，在刀体1的端部均勻设有5片刀刃2，刀具后角3的 角度为20°，此种铣削刀具在加工过程中存在以下缺点1、5刃铣削刀具在加工时，同等条 件下由于每片刀刃的切削量过大，刀具震动，导致角度不稳定，切削精度变差；2、铣削刀具 后角过大，刀刃刃口强度降低，后刀面磨损面积逐渐增大，加工时刃口容易崩裂，粗糙度较 差，达不到RaO. 7的要求，同时刀具后角过大后，切削振动也会加强。
技术实现思路
为了解决现有技术中铣削刀具每片刀刃的切削量过大，刀具震动，切削精度差，同 时刀具后角过大，刀刃刃口强度低的问题。本技术提供了一种每片刀刃切削量变小的 6刃铣削刀具，同时铣削刀具具有较小角度的后角。为了达到上述目的，本技术所采取的技术方案是一种铣削刀具，包括刀体，其特征在于还包括刀刃，在刀体的端部均勻设有6片 刀刃，所述刀刃为回转体，具有与刀体相互配合的侧面。前述的一种铣削刀具，其特征在于所述铣削刀具后角的角度为10°。本技术的有益效果是本技术采用6刃刀具加工，同等条件下由于每刃 的切削量减少，降低了刀具阻力，减少震动，从而保证了切削精度较高，角度误差较小；本实 用新型铣削刀具后角为10°，刀刃刃口的强度变强，后刀面磨损面积减小，在刀具在切削过 程中，后刃起到挤压材料的作用，增加铣削面的光洁度，从而可以达到RaO. 6的粗糙度。附图说明图1是现有技术刀具主视图；图2是现有技术刀具右视图；图3是图2中A部分的放大结构示意图；图4是本技术刀具主视图；图5是本技术刀具右视图；图6是图5中B部分的放大结构示意图。具体实施方式以下结合附图本技术做进一步的描述。如图4、5、6所示，一种铣削刀具，包括刀体4和刀刃5，在刀体4的端部均勻设有6 片刀刃5，所述刀刃5为回转体，具有与刀体4相互配合的侧面。所述铣削刀具后角6的角度为10°。 以上显示，描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本 行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描 述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术 还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本实用新 型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求一种铣削刀具，包括刀体，其特征在于还包括刀刃，在刀体的端部均匀设有6片刀刃，所述刀刃为回转体，具有与刀体相互配合的侧面。2.根据权利要求1所述的一种铣削刀具，其特征在于所述铣削刀具后角的角度为 10°。专利摘要本技术公开了一种铣削刀具，涉及一种机械加工用铣削刀具。包括刀体，其特征在于还包括刀刃，在刀体的端部均匀设有6片刀刃，所述刀刃为回转体，具有与刀体相互配合的侧面。所述铣削刀具后角的角度为10°。本技术解决了现有技术中铣削刀具每片刀刃的切削量过大，刀具震动，切削精度差，同时刀具后角过大，刀刃刃口强度低的问题。提供了一种每片刀刃切削量变小，切削精度较高的6刃铣削刀具，同时铣削刀具具有较小角度的后角，刀刃刃口的强度较强，后刀面磨损面积减小，在刀具在切削过程中，后刃起到挤压材料的作用，增加铣削面的光洁度。文档编号B23C5/10GK201702429SQ201020211790公开日2011年1月12日 申请日期2010年6月1日 优先权日2010年6月1日专利技术者张仁 申请人:万泰机电工业(昆山)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣削刀具，包括刀体，其特征在于：还包括刀刃，在刀体的端部均匀设有６片刀刃，所述刀刃为回转体，具有与刀体相互配合的侧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁，
申请(专利权)人：万泰机电工业昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]