本实用新型专利技术公开了一种新型可转位反锥度螺旋立铣刀,包括刀体、周齿刀片、端齿刀片和紧固螺钉。刀体尾部为30°圆锥体，圆锥体大头端面开螺纹孔，刀体圆锥体表面有六条右旋螺旋切削齿，每条切削齿上均布有七只周齿刀片和一只端齿刀片，周齿刀片和端齿刀片皆为标准方刀片，周齿刀片和端齿刀片通过紧固螺钉被固定在刀体的螺旋切削齿上。本实用新型专利技术的可转位反锥度螺旋立铣刀结构简单，便于加工，周齿刀片和端齿刀片轴向均布在刀体表面便于换刀，周齿刀片和端齿刀片采用不同的规格能有效提高加工效率，本实用新型专利技术适用于加工大型工件角度和斜度。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及机械加工刀具
，更具体的说涉及一种可转位反锥度螺旋立铣刀。
技术介绍
:可转位螺旋立铣刀具有较高的切削速度，加工效率高，在机械加工行业中应用广泛，但锥形可转位螺旋立铣刀尚无标准，无厂家生产。造船、水电等企业一些大型工件需要进行反锥度型面加工，普通刀具加工困难、效率低。如何设计出能进行反锥度型面加工的立铣刀是一项亟待解决的问题。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有的普通刀具加工反锥度型面存在的加工困难、效率低的问题提出改进方案，设计了可转位反锥度螺旋立铣刀，实现了一次加工成形，有效提高了反锥度型面的加工效率。本技术的技术解决措施如下:一种可转位反锥度螺旋立铣刀，包括:刀体、周齿刀片、端齿刀片和紧固螺钉；刀体尾部为30°圆锥体，圆锥体大头端面开螺纹孔，刀体圆锥体表面有六条右旋螺旋切削齿，每条切削齿上均布有七只周齿刀片和一只端齿刀片，周齿刀片和端齿刀片皆为标准方刀片，周齿刀片和端齿刀片通过紧固螺钉被固定在刀体的螺旋切削齿上。作为上述技术方案的优选，刀体的材料为42CrMo。作为上述技术方案的优选，刀片槽要用加长柄立铣刀加工。作为上述技术方案的优选，端齿刀片和周齿刀片的刀片后角都为11°。作为上述技术方案的优选，端齿刀片设计加工要高出周齿刀片0.5mm。作为上述技术方案的优选，钻铰紧固螺钉中心孔时向内偏心0.15?0.3mm。本技术的有益效果在于:本技术的可转位反锥度螺旋立铣刀结构简单，便于加工，周齿刀片和端齿刀片轴向均布在刀体表面便于换刀，周齿刀片和端齿刀片采用不同的规格能有效提高加工效率，本技术适用于加工大型工件角度和斜度。【附图说明】:以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中:图1是本技术的立体图；图2是本技术的主视图图3是本技术的右视图；图4是图3的A-A截面视图；图5是图2的B-B截面视图；图中，1、刀体；2、周齿刀片；3、端齿刀片；4紧固螺钉。【具体实施方式】:实施例:以下由特定的具体实施例说明技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。可转位反锥度螺旋立铣刀包括:刀体1、周齿刀片2、端齿刀片3和紧固螺钉4 ;刀体I尾部为圆锥角D是30°圆锥体101，圆锥体101大头直径为180mm，小头直径为100mm，圆锥体101大头端面开螺纹孔，圆锥体101表面有六条右旋螺旋切削齿，每条切削齿上均布有七只周齿刀片2和一只端齿刀片3，周齿刀片2为SPHW120408标准方刀片，端齿刀片3为XPHWl504PPR标准方刀片，每条切削齿上开有八个M5螺纹孔，周齿刀片2和端齿刀片3通过安装在M5螺纹孔里的紧固螺钉4被固定在刀体的螺旋切削齿上。如图1所示，作为刀体I的材料需要高强度、高韧性和好的淬透性，而42CrMo能很好地满足上述要求，42CrMo材料无明显的回火脆性，且经过调质处理后有较高的疲劳极限和抗多此冲击能力，低温冲击韧性良好，是优秀的螺纹铣刀的材料。刀体I选用的42CrMo材料经过调质处理后直径会加大，沟槽也会变深，安装周齿刀片2的刀片槽也会变的难以加工，所以必须选用加长柄立铣刀，所选取的立铣刀可以选取小直径刀具来加工刀片槽。如图4和图5所示，周齿刀片2和端齿刀片3通过紧固螺钉4被固定在切削刃上，这两种刀片是对工件加工的主要刀具，周齿刀片2周齿后角E和端齿刀片3的端齿后角F都采用了 11°的设计，经过试验发现，11°的后角可以使刀片磨损程度最小且进给量最大。如图1和图2所示，端齿刀片3是铣刀最先接触工件的零部件，其接触加工件的瞬间也是整个铣刀工具系统中受力最大的部位，为了保证端齿刀片3的安全运行，其高度必须超出随后的周齿刀片2的高度，超出的高度为0.5_。如图4和图5所示，为了周齿刀片2和端齿刀片3都能牢固地被紧固螺钉4压紧，钻铰螺钉孔时应使孔中心向内偏心0.15?0.3mm。所述实施例用以例示性说明本技术，而非用于限制本技术。任何本领域技术人员均可在不违背本技术的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本技术的权利保护范围，应如本技术的权利要求所列。【主权项】1.一种可转位反锥度螺旋立铣刀，其特征在于，包括:刀体(I)、周齿刀片(2)、端齿刀片⑶和紧固螺钉⑷；刀体⑴尾部为30°圆锥体(101)，圆锥体(101)大头端面开螺纹孔，刀体圆锥体(101)表面有六条右旋螺旋切削齿，每条切削齿上均布有七只周齿刀片(2)和一只端齿刀片(3)，周齿刀片(2)和端齿刀片(3)皆为标准方刀片，周齿刀片(2)和端齿刀片(3)通过紧固螺钉(4)被固定在刀体(I)的螺旋切削齿上。2.根据权利要求1所述的可转位反锥度螺旋立铣刀，其特征在于:所述的刀体(I)的材料为42CrMo。3.根据权利要求2所述的可转位反锥度螺旋立铣刀，其特征在于:刀片槽要用加长柄立铣刀加工。4.根据权利要求1所述的可转位反锥度螺旋立铣刀，其特征在于:所述的端齿刀片(3)和周齿刀片(2)的刀片后角都为11°。5.根据权利要求1所述的可转位反锥度螺旋立铣刀，其特征在于:所述的端齿刀片(3)设计加工要高出周齿刀片(2)高度0.5_。6.根据权利要求1所述的可转位反锥度螺旋立铣刀，其特征在于:钻铰紧固螺钉(4)中心孔时向内偏心0.15?0.3mm。【专利摘要】本技术公开了一种新型可转位反锥度螺旋立铣刀,包括刀体、周齿刀片、端齿刀片和紧固螺钉。刀体尾部为30°圆锥体，圆锥体大头端面开螺纹孔，刀体圆锥体表面有六条右旋螺旋切削齿，每条切削齿上均布有七只周齿刀片和一只端齿刀片，周齿刀片和端齿刀片皆为标准方刀片，周齿刀片和端齿刀片通过紧固螺钉被固定在刀体的螺旋切削齿上。本技术的可转位反锥度螺旋立铣刀结构简单，便于加工，周齿刀片和端齿刀片轴向均布在刀体表面便于换刀，周齿刀片和端齿刀片采用不同的规格能有效提高加工效率，本技术适用于加工大型工件角度和斜度。【IPC分类】B23C5/20, B23C5/22【公开号】CN204657595【申请号】CN201520278619【专利技术人】王志强 【申请人】吴江市宏宇机械有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年5月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可转位反锥度螺旋立铣刀，其特征在于，包括:刀体(1)、周齿刀片(2)、端齿刀片(3)和紧固螺钉(4)；刀体(1)尾部为30°圆锥体(101)，圆锥体(101)大头端面开螺纹孔，刀体圆锥体(101)表面有六条右旋螺旋切削齿，每条切削齿上均布有七只周齿刀片(2)和一只端齿刀片(3)，周齿刀片(2)和端齿刀片(3)皆为标准方刀片，周齿刀片(2)和端齿刀片(3)通过紧固螺钉(4)被固定在刀体(1)的螺旋切削齿上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，
申请(专利权)人：吴江市宏宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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