可转位切割嵌件和铣削工具制造技术

本发明专利技术涉及一种用于以大的前进运动进行面铣削的可转位切割嵌件(1)，其包括：顶部侧面(2)；底部侧面(3)，其具有比所述顶部侧面(2)小的外部周边；以及侧向表面(4)，其连接所述顶部侧面(2)和所述底部侧面(3)。在所述侧向表面(4)与所述顶部侧面(2)之间的过渡处，形成圆化的切割拐角(6)，所述切割拐角借助于凸状凸出切割边缘(5)而连接，所述切割边缘各自以凸状弯曲方式从一个切割拐角(6)延伸到邻近切割拐角(6)。邻近于所述切割边缘(5)，所述侧向表面(4)具有主侧腹面(4a)，所述主侧腹面沿着相应切割边缘(5)以连续地凸状弯曲方式从一个切割拐角(6)延伸到邻近切割拐角(6)。所述主侧腹面(4a)在所述底部侧面(3)的方向上延伸所述侧向表面(4)的高度的仅一部分，且以阶梯方式过渡到向内后置的辅助面(4b，4c)中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于以高馈送速率进行面铣削的可转位切割嵌件，且涉及具有多个此类可转位切割嵌件的用于以高馈送速率进行面铣削的铣削工具。
技术介绍
当具体来说通过铣削机械加工金属材料时，惯例是使用具有相对坚固载体主体的铣削工具，所述主体可例如从工具钢制造，由更硬、更耐磨损材料(具体来说，胶结碳化物、金属陶瓷或陶瓷刀具)制成的多个切割嵌件紧固到所述主体。此处的切割嵌件具有以机械加工方式与待加工的工件接合的切割边缘。已知特定来说将切割嵌件设计为称为可转位切割嵌件的嵌件，其具有可依次使用的多个相同切割边缘。所述个别切割边缘此处惯常是通过相应切割嵌件围绕一个或多个对称轴的旋转(例如90°、120°、180°、240°、270°或其它角度)而转位。此处取决于既定用途而针对铣削工具和切割嵌件使用不同几何形状。一个使用区是以高馈送速率进行面铣削，其中铣削操作是在切口的相对低深度处但在平行于待加工的工件表面的方向上以相对高馈送速率实行。在这种类型的铣削操作中，由于高馈送速率，相对长的切割边缘部分与待加工的工件接合，且重要的是在切割边缘提供尽可能平衡的切割力的分布以便实现切割嵌件的长使用寿命。JP S52-103081 A呈现一种具有载体主体的铣床，其配备有多个可交换的切割嵌件，所述切割嵌件各自具有至少在截面中凸状拱形的切割边缘部分。由烧结碳化物或金属陶瓷形成的可转位切割嵌件惯常是在粉末
冶金生产工艺中从起始粉末生产，所述粉末根据所需组成而混合，在模具中被压成所需形状且随后烧结以形成实心主体。在经按压压坯的烧结期间，材料的压缩发生，所述压缩与收缩相关联，其中所述收缩的均匀性受到压坯的几何形状以及在按压期间实现的压力分布的极大影响。已表面对于通过粉末冶金生产的切割嵌件可实现的使用寿命极大地取决于粉末冶金生产工艺的成功控制。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于以高馈送速率进行面铣削的改进的可转位切割嵌件，以及用于以高馈送速率进行面铣削的改进的铣削工具，借助所述切割嵌件和铣削工具使得通过粉末冶金生产的可转位切割嵌件的可靠铣削操作和长使用寿命成为可能。所述目的通过根据权利要求1所述的用于以高馈送速率进行面铣削的可转位切割嵌件实现。附属权利要求中指定有利的开发。用于以高馈送速率进行面铣削的所述可转位切割嵌件具有：上部侧面；下部侧面，其具有比所述上部侧面小的外圆周；以及侧表面，其连接所述上部侧面和下部侧面。在所述侧表面与上部侧面之间的过渡处，形成圆化的切割拐角，所述切割拐角经由凸状拱形切割边缘连接，所述切割边缘各自以凸状弯曲方式从一个切割拐角延伸到邻近切割拐角。邻近于切割边缘，所述侧表面各自具有主侧腹，所述主侧腹沿着相应切割边缘以连续地凸状弯曲方式从一个切割拐角延伸到邻近切割拐角。所述主侧腹在所述下部侧面的方向上延伸所述侧表面的高度的仅一部分，且以阶梯方式合并到向内后置的辅助表面中。借助于切割边缘的连续地凸状弯曲型面，在以高馈送速率进行铣削期间实现切割力的具体来说经平衡的分布。结合延伸侧表面的高度的仅一部分且经由阶梯合并到向内后置的辅助表面中的主侧腹，在粉末冶金生产工艺期间使得在按压期间的具体来说均质的压力分布成为可能。均质的压力分布导致在烧结过程期间的高度均匀失真表现，并且因此在通过生产工艺之后，可转位切割嵌件实现以高馈送速率进行面铣削的高使用寿命。根据开发，所述切割嵌件具有在上部侧面的俯视图中大体上为二次的基本形状，具有四个切割拐角和连接所述切割拐角的四个切割边缘。在此情况下，实现切割嵌件的稳健配置以及同时个别地可使用的相对大数目的切割边缘。根据开发，所述主侧腹在下部侧面的方向上延伸所述侧表面的高度的小于50％，优选地延伸所述侧表面的高度的小于40％。在此情况下实现的作用是可极精确地控制在按压期间的压力分布以及由于烧结所致的失真，并且因此使得高使用寿命成为可能。此外，在此情况下实现低侧腹磨损。根据开发，所述切割边缘具有大体上成椭圆的一段的形状的型面。在此情况下实现切割边缘上的切割力的具体来说经平衡的分布。斜角优选地沿着切割边缘和切割拐角形成于上部侧面上。在此情况下，所述斜角另外增加了切割边缘的稳定性。所述斜角优选地具有0.1mm与0.4mm之间的宽度。根据开发，所述斜角在切割拐角的区中以相对于所述下部侧面的范围的主方向在-10°与-20°之间的范围内的第一斜角角度延伸，且在所述切割边缘的中心的区中以0°与-10°之间的较浅的第二斜角角度延伸。所述陈述的斜角角度此处是在所述斜角与所述下部侧面的范围的主方向之间确定，其中所述斜角角度的正值对应于朝向切割嵌件的中心下倾的斜角且负值对应于向外下倾的斜角。所述斜角的具体指示的型面具体来说实现在不同机械加工参数下切割边缘的大的稳定性。所述斜角因此在切割边缘的区中相对急剧地向外下倾，其结果是切割边缘具体来说被加强，且所述斜角朝向切割边缘的中心较不急剧地向外下倾或甚至采用中性定向。以此方式，使得切割力的特别有利的分布以及切割嵌件的大的稳定性成为可能。根据开发，切割边缘的邻近于切割拐角的区被设计为过渡区，其中所述斜角的角度从第一斜角角度合并到第二斜角角度中。根据开发，所述侧表面在其整个高度上以大于或等于0°的切割嵌件特定的空隙角形成。“切割嵌件特定的空隙角”此处理解为意味着从切割嵌件自身
的几何形状确定的空隙角。应注意，还通过切割嵌件在铣削工具的切割嵌件座架上的安装位置另外确定在机械加工期间所得的有效空隙角。使得空隙角在切割嵌件的整个高度上不小于0°的切割嵌件特定的空隙角的配置准许粉末冶金生产工艺中的切割嵌件的具体来说简单且可靠的生产，其中可以可靠地实现在按压期间的均质的压力分布。根据精细化，所述下部侧面被设计为平坦支承表面。在此情况下，操作期间使得切割嵌件的具体来说可靠的支撑和精确定向成为可能。根据优选开发，辅助表面的至少部分被设计为至少在若干区中为平坦支承表面。在此情况下，使得切割嵌件的具体来说稳定且可靠的定位成为可能。根据优选精细化，切割嵌件具有穿孔，所述穿孔从所述上部侧面穿透所述切割嵌件到下部侧面且既定用于接纳紧固螺钉。具体来说在粉末冶金生产工艺中制造的切割嵌件的情况下，根据本专利技术的特征对可实现的使用寿命具有极积极的作用。根据开发，所述上部侧面可具备至少一种切屑几何形状。例如，此处可提供大体上延伸切割边缘的整个型面的切屑几何形状，或例如，也可在上部侧面的不同区中提供相应切屑几何形状。切屑几何形状可各自具有一个或多个凹陷和/或一个或多个突起，其引导、变形和/或打破在机械加工期间形成的切屑。所述目的此外通过根据权利要求15所述的用于以高馈送速率进行面铣削的铣削工具而实现。所述铣削工具具有固持器，所述固持器具有多个切割嵌件座架，以及紧固到先前指定类型的切割嵌件座架的多个切割嵌件。进一步优点和开发从下文参考附图的示范性实施例的描述显现。附图说明附图中：图1：展示根据实施例的可转位切割嵌件的透视图示；图2：展示根据实施例的可转位切割嵌件的横向图示；图3：展示根据实施例的可转位切割嵌件的俯视图；图4：展示沿着图3的线B-B的截面图示；图5：展示根据实施例的可转位切割嵌件的另一透视图示；图6：展示图5的右上方区的细节的放大图示；图7：展示切割拐角的区中的可转位切割嵌件的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于以高馈送速率进行面铣削的可转位切割嵌件(1)，包括：上部侧面(2)，下部侧面(3)，其具有比所述上部侧面(2)小的外圆周，以及侧表面(4)，其连接所述上部侧面(2)和所述下部侧面(3)，其中在所述侧表面(4)与所述上部侧面(2)之间的过渡处，形成圆化的切割拐角(6)，所述切割拐角经由凸状拱形的切割边缘(5)而连接，所述切割边缘(5)各自以凸状弯曲方式从一个切割拐角(6)延伸到邻近切割拐角(6)，其中邻近于所述切割边缘(5)，所述侧表面(4)各自具有主侧腹(4a)，所述主侧腹(4a)沿着所述相应切割边缘(5)以连续地凸状弯曲方式从一个切割拐角(6)延伸到邻近切割拐角(6)，且所述主侧腹(4a)在所述下部侧面(3)的方向上仅在所述侧表面(4)的高度的一部分上延伸，且以阶梯方式合并到向内后置的辅助表面(4b，4c)中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.02.20 AT GM75/20141.一种用于以高馈送速率进行面铣削的可转位切割嵌件(1)，包括：上部侧面(2)，下部侧面(3)，其具有比所述上部侧面(2)小的外圆周，以及侧表面(4)，其连接所述上部侧面(2)和所述下部侧面(3)，其中在所述侧表面(4)与所述上部侧面(2)之间的过渡处，形成圆化的切割拐角(6)，所述切割拐角经由凸状拱形的切割边缘(5)而连接，所述切割边缘(5)各自以凸状弯曲方式从一个切割拐角(6)延伸到邻近切割拐角(6)，其中邻近于所述切割边缘(5)，所述侧表面(4)各自具有主侧腹(4a)，所述主侧腹(4a)沿着所述相应切割边缘(5)以连续地凸状弯曲方式从一个切割拐角(6)延伸到邻近切割拐角(6)，且所述主侧腹(4a)在所述下部侧面(3)的方向上仅在所述侧表面(4)的高度的一部分上延伸，且以阶梯方式合并到向内后置的辅助表面(4b，4c)中。2.根据权利要求1所述的可转位切割嵌件，其中所述切割嵌件在所述上部侧面(2)的俯视图中具有大体上二次的基本形状，具有四个切割拐角(6)和连接所述切割拐角(6)的四个切割边缘(5)。3.根据权利要求1或2所述的可转位切割嵌件，其中所述主侧腹(4a)在所述下部侧面(3)的方向上延伸所述侧表面(4)的高度的小于50％，优选地延伸侧表面(4)的高度的小于40％。4.根据以上权利要求中任一权利要求所述的可转位切割嵌件，其中所述切割边缘(5)具有大体上成椭圆的一段的形状的型面。5.根据以上权利要求中任一权利要求所述的可转位切割嵌件，其中斜角(8)沿着所述切割边缘(5)和切割拐角(6)形成于所述上部侧面(2)上。6.根据权利要求5所述的可转位切割嵌件...

【专利技术属性】
技术研发人员：彼得·布尔特舍尔，
申请(专利权)人：森拉天时奥地利有限公司，
类型：发明
国别省市：奥地利;AT