本实用新型专利技术公开一种铣刀盘，其包括有盘体和安装于该盘体边缘的复数个铣刀，该复数个铣刀沿盘体转动方向依次为粗加工铣刀、中加工铣刀、镜面加工铣刀、粗加工铣刀、中加工铣刀和镜面加工铣刀。藉此，通过将粗加工铣刀、中加工铣刀、镜面加工铣刀、粗加工铣刀、中加工铣刀和镜面加工铣刀沿盘体转动方向依次安装于盘体边缘，使工件的粗、中、镜面加工工序都可在同一铣刀盘上一次加工完成，避免了重新更换铣刀及重复搬运拆装的过程，提高了产品加工效率，同时，减少了工作量，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种铣刀盘，其包括有盘体和安装于该盘体边缘的复数个铣刀，该复数个铣刀沿盘体转动方向依次为粗加工铣刀、中加工铣刀、镜面加工铣刀、粗加工铣刀、中加工铣刀和镜面加工铣刀。藉此，通过将粗加工铣刀、中加工铣刀、镜面加工铣刀、粗加工铣刀、中加工铣刀和镜面加工铣刀沿盘体转动方向依次安装于盘体边缘，使工件的粗、中、镜面加工工序都可在同一铣刀盘上一次加工完成，避免了重新更换铣刀及重复搬运拆装的过程，提高了产品加工效率，同时，减少了工作量，降低了生产成本。【专利说明】一种铣刀盘
本技术涉及切削机床领域技术，尤其是指一种多工序一次完成的铣刀盘。
技术介绍
传统的铣刀盘包括盘体和安装于盘体上的复数个铣刀，盘体用以夹持铣刀，其固定于主轴端部，复数个铣刀以距主轴中心线一定的径向距离设置在盘体远离主轴的侧边，加工工件时，主轴带动盘体转动，铣刀围绕主轴中心线做圆周运动，切削工件，这类铣刀盘在加工工件时，往往加工一道工序后，就要更换下一道工序所对应的铣刀，或者将准备加工第二道工序的工件拿到另一机床上加工，由此可见，工件加工工序较多时，更换刀具及搬运固定工件在另一机床，都极其费时费力，工作强度大，而生产效率却很低。因此，应对现有铣刀盘进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种铣刀盘，通过将粗加工铣刀、中加工铣刀、镜面加工铣刀、粗加工铣刀、中加工铣刀和镜面加工铣刀沿盘体转动方向依次安装于盘体上，使粗、中、镜面工序一次性完成，提高生产效率，降低生产成本。 为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案: 一种铣刀盘，其包括有盘体和安装于该盘体边缘的复数个铣刀，该复数个铣刀沿盘体转动方向依次为粗加工铣刀、中加工铣刀、镜面加工铣刀、粗加工铣刀、中加工铣刀和镜面加工铣刀。 作为一种优选方案:所述中加工铣刀和镜面加工铣刀之间设置有精加工铣刀，该复数个铣刀沿盘体转动方向依次为粗加工铣刀、中加工铣刀、精加工铣刀、镜面加工铣刀、粗加工铣刀、中加工铣刀、精加工铣刀和镜面加工铣刀。 作为一种优选方案:所述铣刀包括铝合金材质的铣刀本体和安装于铣刀本体上的刀片，其中，粗加工铣刀为钨钢材质的刀片，中加工铣刀和精加工铣刀均为PCD材质的刀片，镜面加工铣刀为单晶钻石材质的刀片。 作为一种优选方案:所述铣刀为平面铣刀、面铣刀、飞碟铣刀或圆盘铣刀。 本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过将粗加工铣刀、中加工铣刀、镜面加工铣刀、粗加工铣刀、中加工铣刀和镜面加工铣刀沿盘体转动方向依次安装于盘体边缘，使工件的粗、中、镜面加工工序都可在同一铣刀盘上一次加工完成，避免了重新更换铣刀及重复搬运拆装的过程，提高了产品加工效率，同时，减少了工作量，降低了生产成本。 为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术之铣刀盘立体示意图； 图2为本技术之铣刀盘另一视角立体示意图； 图3为本技术之铣刀盘俯视示意图； 图4为本技术之铣刀立体示意图。 附图标识说明: 10、盘体11、主轴固定孔 20、铣刀21、粗加工铣刀 22、中加工铣刀23、精加工铣刀 24、镜面加工铣刀201、铣刀本体 202、刀片 N、盘体转动方向。 【具体实施方式】 本技术如图1至图4所示，一种铣刀盘，包括有盘体10和安装于该盘体10边缘的复数个铣刀20，其中: 该盘体10上设置有主轴固定孔11，上述复数个铣刀20以距主轴固定孔11中心线一定的径向距离安装在盘体10边缘，该复数个铣刀20沿盘体10转动方向N依次为粗加工铣刀21、中加工铣刀22、镜面加工铣刀24、粗加工铣刀21、中加工铣刀22和镜面加工铣刀24，并且，可以根据实际情况，于中加工铣刀22和镜面加工铣刀24之间设置精加工铣刀23，则复数个铣刀20沿盘体10转动方向依次为粗加工铣刀21、中加工铣刀22、精加工铣刀 23、镜面加工铣刀24、粗加工铣刀21、中加工铣刀22、精加工铣刀23和镜面加工铣刀24。 该铣刀20包括铝合金材质的铣刀本体201和安装于铣刀本体201上的刀片202，如图4所示，铝合金制造的铣刀本体201，加上热处理(热处理HRC 38-40度)后可以达到本体硬度，重量轻，可高转速、高进给，适用于高转速设备上；各工序铣刀20的刀片202材质如下:粗加工铣刀21之刀片202为钨钢材质；中加工铣刀22和精加工铣刀23之刀片202均为POT材质；镜面加工铣刀24之刀片202为单晶钻石材质。 另外，上述铣刀20可为平面铣刀、面铣刀、飞碟铣刀或圆盘铣刀，并可配合多种刀杆如:BT、SM、FMA、HSK或专机使用。 本技术的设计重点在于，通过将粗加工铣刀、中加工铣刀、镜面加工铣刀、粗加工铣刀、中加工铣刀和镜面加工铣刀沿盘体转动方向依次安装于盘体边缘，使工件的粗、中、镜面加工工序都可在同一铣刀盘上一次加工完成，避免了重新更换铣刀及重复搬运拆装的过程，提高了产品加工效率，同时，减少了工作量，降低了生产成本。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【权利要求】1.一种铣刀盘，其特征在于:包括有盘体和安装于该盘体边缘的复数个铣刀，该复数个铣刀沿盘体转动方向依次为粗加工铣刀、中加工铣刀、精加工铣刀、镜面加工铣刀、粗加工铣刀、中加工铣刀、精加工铣刀和镜面加工铣刀，并且，该铣刀包括铝合金材质的铣刀本体和安装于铣刀本体上的刀片，其中，粗加工铣刀为钨钢材质的刀片，中加工铣刀和精加工铣刀均为PCD材质的刀片，镜面加工铣刀为单晶钻石材质的刀片。2.根据权利要求1所述的一种铣刀盘，其特征在于:所述铣刀为平面铣刀、面铣刀、飞碟铣刀或圆盘铣刀。【文档编号】B23Q3/00GK204221397SQ201420461251【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日 【专利技术者】陈耀昆 申请人:东莞联阳切削工具有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铣刀盘，其特征在于：包括有盘体和安装于该盘体边缘的复数个铣刀，该复数个铣刀沿盘体转动方向依次为粗加工铣刀、中加工铣刀、精加工铣刀、镜面加工铣刀、粗加工铣刀、中加工铣刀、精加工铣刀和镜面加工铣刀，并且，该铣刀包括铝合金材质的铣刀本体和安装于铣刀本体上的刀片，其中，粗加工铣刀为钨钢材质的刀片，中加工铣刀和精加工铣刀均为PCD材质的刀片，镜面加工铣刀为单晶钻石材质的刀片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈耀昆，
申请(专利权)人：东莞联阳切削工具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。