高精密度盲槽加工方法及加工铣刀技术

本发明专利技术公开了一种高精密度盲槽加工方法及加工铣刀，所述铣刀为平头直角，由于铣刀的刃面是平头直角，在用本发明专利技术所述铣刀工具加工出来的槽的槽底的平整性好，对槽深度精度控制起到决定性的作用，从而使产品能满足满足客户要求槽边直角且槽深深度精度达+/‑0.075mm、深度精度CPK达到1.67的要求，从而使得产品质量完全符合客户要求，并处于国际先进水平，本发明专利技术可以满足客户生产特殊印制板的需求，增加了市场的接单能力，提高了经济效益。

High precision blind groove machining method and milling cutter

The invention discloses a high precision blind groove machining method and milling cutter, the cutter head angle, cutter blade surface is flat due to the smoothness of the right angle, in the processing tool milling cutter with the groove bottom of the well, to determine the accuracy of groove depth control thus, the products can meet meet customer requirements and deep groove groove edge angle precision up to + / 0.075mm, CPK depth accuracy meet the requirements of 1.67, so that the quality of the products can meet customer requirements, and at the international advanced level, the invention can meet the customer demand for production of special printed circuit board, increase the ability of market orders, improve economic efficiency.

【技术实现步骤摘要】
高精密度盲槽加工方法及加工铣刀
本专利技术涉及一种高精密度盲槽加工方法及加工铣刀。
技术介绍
近年来，汽车市场发展迅猛，车载印制板市场也同步得到发展，2016年汽车车灯印制板市场规模达到60亿美金，而在车灯印制板领域，锣台阶槽技术得到广泛运用，锣台阶槽车灯印制板市场规模达到20亿美金，所以在此领域将锣台阶槽技术进行进一步研究开发，满足客户越来越严格的品质要求将可以得到一个广泛的市场。汽车车灯台阶槽控制也如此，原来台阶槽深度能力公差从+/-0.2mm已经不能满足客户的需求，客户希望进一步提升台阶槽的制程能力，来使他们的产品做到更精细化，外观更漂亮。因此客户将台阶槽控制公差提升到+/-0.075mm。为了满足厂家更严苛的要求，因此需要进一步提升台阶槽制程能力将台阶槽深度控制能力+/-0.2mm提升至+/-0.075mm。但是，传统的铣刀的加工优势是产品板边平整光滑，对铣刀铣出的底部的质量没有要求，传统铣刀铣出来的底面高低不平而且在槽边的位置也不是直角，且台阶槽的深度精度也无法满足+/-0.075mm的要求，更别说深度精度CPK达到1.67的要求了，因此，无法满足客户要求槽边直角且槽深深度精度达+/-0.075mm、深度精度CPK达到1.67的要求。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种高精密度盲槽加工方法及加工铣刀，满足客户要求槽边直角且槽深深度精度达+/-0.075mm、深度精度CPK达到1.67的要求。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高精密度盲槽加工用铣刀，包括本体和固连该本体一端的头部，所述头部外侧面上沿其轴向设有若干条螺旋状的排屑槽；每条所述排屑槽与其所在的头部外侧面的交界的同一侧边上依次间隔设有第一切削刃和断屑槽；所述头部远离所述本体的一侧面为与所述头部外侧面垂直的平直面，且该平直面与所述头部的外侧面的交线形成第二切削刃。作为本专利技术的进一步改进，所述排屑槽深0.3-0.4mm。本专利技术还提供了一种高精密度盲槽加工方法，采用以上所述的铣刀加工而成。本专利技术的有益效果是：该高精密度盲槽加工方法及加工铣刀，由于铣刀的刃面是平头直角，在用本专利技术所述铣刀工具加工出来的槽的槽底的平整性好，对槽深度精度控制起到决定性的作用，从而使产品能满足满足客户要求槽边直角且槽深深度精度达+/-0.075mm、深度精度CPK达到1.67的要求，从而使得产品质量完全符合客户要求，并处于国际先进水平，本专利技术可以满足客户生产特殊印制板的需求，增加了市场的接单能力，提高了经济效益。附图说明图1为本专利技术所述铣刀结构示意图；图2为本专利技术所述高精密度盲槽结构示意图。结合附图，作以下说明：1——本体2——头部3——排屑槽4——第一切削刃5——断屑槽6——第二切削刃7——直角槽8——槽深具体实施方式结合附图，对本专利技术作详细说明，但本专利技术的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本专利技术申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本专利技术专利涵盖范围之内。参阅图1，一种高精密度盲槽加工用铣刀，包括本体1和固连该本体一端的头部2，所述头部外侧面上沿其轴向设有若干条螺旋状的排屑槽3；每条所述排屑槽与其所在的头部外侧面的交界的同一侧边上依次间隔设有第一切削刃4和断屑槽5；所述头部远离所述本体的一侧面为与所述头部外侧面垂直的平直面，且该平直面与所述头部的外侧面的交线形成第二切削刃6。其中，所述排屑槽深0.3-0.4mm。一种高精密度盲槽参阅图2，其中高精密度盲槽为直角槽7，客户要求的槽深8的深度精度要求达+/-0.075mm，深度精度CPK达到1.67。在制作此槽时先将底板用本专利技术所述铣刀将底板铣平整，再将待铣槽的板紧密的放在底板上，保证在铣此类有要求的槽时板子是平整的。最后用本专利技术所述铣刀将需要的槽位铣出，并测量好产品的关注尺寸，保证产品符合客户的要求。该高精密度盲槽加工方法及加工铣刀，由于铣刀的刃面是平头直角，在用本专利技术所述铣刀工具加工出来的槽的槽底的平整性好，对槽深度精度控制起到决定性的作用，从而使产品能满足满足客户要求槽边直角且槽深深度精度达+/-0.075mm、深度精度CPK达到1.67的要求，从而使得产品质量完全符合客户要求，并处于国际先进水平，本专利技术可以满足客户生产特殊印制板的需求，增加了市场的接单能力，提高了经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精密度盲槽加工用铣刀，其特征在于：包括本体(1)和固连该本体一端的头部(2)，所述头部外侧面上沿其轴向设有若干条螺旋状的排屑槽(3)；每条所述排屑槽与其所在的头部外侧面的交界的同一侧边上依次间隔设有第一切削刃(4)和断屑槽(5)；所述头部远离所述本体的一侧面为与所述头部外侧面垂直的平直面，且该平直面与所述头部的外侧面的交线形成第二切削刃(6)。

【技术特征摘要】
1.一种高精密度盲槽加工用铣刀，其特征在于：包括本体(1)和固连该本体一端的头部(2)，所述头部外侧面上沿其轴向设有若干条螺旋状的排屑槽(3)；每条所述排屑槽与其所在的头部外侧面的交界的同一侧边上依次间隔设有第一切削刃(4)和断屑槽(5)；所述头部远离所述本体的一侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪蕴之，朱永乐，黄坤，
申请(专利权)人：昆山苏杭电路板有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32