一种含台阶内孔的轴承座制造技术

一种含台阶内孔的轴承座，它包括轴承座体和轴承盖，所述轴承盖呈半圆环形并设置于轴承座体的上部，该轴承盖与轴承座体结合位置的两侧端面竖直对齐且其结合位置中心设有台阶内孔，所述轴承座体底平面的两端设有对称分布的定位销孔和安装孔；它利用台阶内孔结构来对轴承安装定位从而克服了通孔式轴承座易发生轴承偏转的缺陷，并且整体结构科学合理，安装和操作方便，定位精度高，连接牢固可靠，设备使用寿命长，易于普及推广使用；它广泛适用于各种轴承的安装连接配套使用。

【技术实现步骤摘要】
一种含台阶内孔的轴承座
本专利技术涉及一种含台阶内孔的轴承座。
技术介绍
轴承座是装在机器本体或基础上用来支撑轴承的构件，现有的轴承座一般都是整体式或上下分体式的，轴承座在装配时将轴承外圈安装在轴承座孔内，由于轴承座的内孔一般为通孔，造成轴承安装定位精度不高，轴承运转时易向两侧偏转，导致轴承容易损坏，使用寿命短。
技术实现思路
针对上述情况，本专利技术目的在于提供一种含台阶内孔的轴承座，它利用台阶内孔结构来对轴承安装定位从而克服了通孔式轴承座易发生轴承偏转的缺陷；并且整体结构科学合理，安装和操作方便，定位精度高，连接牢固可靠，设备使用寿命长，易于普及推广使用。为实现上述任务，一种含台阶内孔的轴承座，它包括轴承座体和轴承盖，所述轴承盖呈半圆环形并设置于轴承座体的上部，所述轴承盖与轴承座体结合位置的两侧端面竖直对齐且其结合位置中心设有台阶内孔，所述轴承座体底平面的两端设有对称分布的定位销孔和安装孔。为实现本专利技术结构、效果优化，其进一步的措施：所述台阶内孔的一端为大径端用于安装轴承，另一端为小径端用于对轴承定位。所述台阶内孔的两端为小径孔用于对轴承进行定位，该台阶内孔的中段为大径孔用于安装轴承，所述台阶内孔中段大径孔的宽度与轴承适配。所述轴承座体和轴承盖采用一体铸造成型加工而成。所述轴承座体伸出于轴承盖之外的一侧端面设有U形缺口。所述轴承盖与轴承座体竖直对齐的两侧端面上均设有盲螺纹孔，所述盲螺纹孔以台阶内孔的中心线为轴向中心呈环形均匀分布。所述轴承座体的底平面中心设有凹槽。所述轴承座体底平面的两端对称分布二个定位销孔和六个安装孔。所述轴承座体与轴承盖竖直对齐的两侧端面上均分别设有六个环形均匀分布的盲螺纹孔。本专利技术提供一种含台阶内孔的轴承座，它包括轴承座体和轴承盖，所述轴承盖呈半圆环形并设置于轴承座体的上部，所述轴承盖与轴承座体结合位置的两侧端面竖直对齐且其结合位置中心设有台阶内孔，所述轴承座体底平面的两端设有对称分布的定位销孔和安装孔的技术方案；它利用台阶内孔结构来对轴承安装定位从而克服了通孔式轴承座易发生轴承偏转的缺陷，并且整体结构科学合理，安装和操作方便，定位精度高，连接牢固可靠，设备使用寿命长，易于普及推广使用。本专利技术相比现有技术所产生的有益效果：Ⅰ、本专利技术采用对轴承座体与轴承盖一体铸造成型加工而成，轴承安装时直接将轴承压入安装孔内即可，安装更方便快捷，减轻了劳动强度，节省工作时间；Ⅱ、本专利技术采用在轴承座体与轴承盖的结合位置中心设置台阶内孔，能有效提高轴承的安装定位精度，保障轴承运转平稳可靠，提高了设备的使用寿命；Ⅲ、本专利技术采用在轴承座体的一侧端面设置U形缺口，能减轻轴承座的整体重量，方便搬运并能降低原材料费用；Ⅳ、本专利技术采用在轴承座体与轴承盖的结合位置中心设置台阶内孔，能有效防止轴承向两侧偏转而造成损坏，保障轴承运转平稳可靠，并延长了轴承的使用寿命；Ⅴ、本专利技术采用在轴承座体的底平面中心设有凹槽，能防止因轴承座体的底平面加工不平而造成轴承座安装不便，进一步保障了轴承座安装的稳定性和可靠性；Ⅵ、本专利技术利用台阶内孔结构来对轴承安装定位从而克服了通孔式轴承座易发生轴承偏转的缺陷，并且整体结构科学合理，安装和操作方便，定位精度高，连接牢固可靠，设备使用寿命长，制造成本显著降低，市场前景广阔，便于推广使用。本专利技术广泛适用于各种轴承的安装连接配套使用。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的后视图。图3为本专利技术实施例一的剖视图。图4为本专利技术实施例二的剖视图。图中：1-轴承座体，11-定位销孔，12-安装孔，13-U形缺口，14-凹槽，2-轴承盖，3-台阶内孔。具体实施方式参照附图，本专利技术是这样实现的：一种含台阶内孔的轴承座，它包括轴承座体1和轴承盖2，所述轴承盖2呈半圆环形并设置于轴承座体1的上部，所述轴承盖2与轴承座体1结合位置的两侧端面竖直对齐且其结合位置中心设有台阶内孔3，所述轴承座体1底平面的两端设有对称分布的定位销孔11和安装孔12，所述定位销孔11和安装孔12用于将轴承座定位和紧固于设备上。如图1所示，本专利技术的所述轴承座体1伸出于轴承盖2之外的一侧端面设有U形缺口13，该U形缺口13能有效减轻轴承座的整体重量，方便搬运并降低原材料费用；所述轴承座体1底平面的两端优选对称分布二个定位销孔11和六个安装孔12，可保障轴承座定位准确，安装夹紧牢固可靠。如图2所示，本专利技术的轴承盖2与轴承座体1竖直对齐的两侧端面上均设有盲螺纹孔，所述盲螺纹孔以台阶内孔3的中心线为轴向中心呈环形均匀分布，所述轴承座体1与轴承盖2竖直对齐的两侧端面上均分别优选设有六个环形均匀分布的盲螺纹孔；所述轴承座体1的底平面中心设有凹槽14，能防止因轴承座体1的底平面加工不平而造成轴承座安装不便，进一步保障了轴承座安装的稳定性和可靠性。如图3所示，本专利技术的实施例一：所述轴承座体1与轴承盖2的结合位置中心设置台阶内孔3，该台阶内孔3的一端为大径端用于安装轴承，另一端为小径端用于对轴承定位和防止轴承在运转中向两侧偏转；安装轴承时，先将轴承压入轴承座台阶内孔3的大径端内，使轴承外圈的一侧紧贴台阶内孔3小径端的台阶端面，然后将轴压进轴承内孔中，保证轴承内圈与轴上的台阶端面贴紧，从而使得轴承的内圈和外圈分别经轴的台阶和轴承座的台阶内孔3进行定位，并可防止轴承运转时向两侧偏转，保障轴承运转平稳可靠；所述轴承座体1和轴承盖2优选采用整体铸造一体成型，然后在机床上加工各孔位尺寸，所述铸造材料优先选用HT250灰口铸铁，其熔点低，凝固时收缩量小，铸造性能较优，并且抗压强度和硬度接近碳素钢，耐磨耐热性较好，减振性能良好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含台阶内孔的轴承座，其特征在于，包括轴承座体(1)和轴承盖(2)，所述轴承盖(2)呈半圆环形并设置于轴承座体(1)的上部，所述轴承盖(2)与轴承座体(1)结合位置的两侧端面竖直对齐且其结合位置中心设有台阶内孔(3)，所述轴承座体(1)底平面的两端设有对称分布的定位销孔(11)和安装孔(12)；所述台阶内孔(3)的一端为大径端用于安装轴承，另一端为小径端用于对轴承定位；所述台阶内孔(3)的两端为小径孔用于对轴承进行定位，该台阶内孔(3)的中段为大径孔用于安装轴承，所述台阶内孔(3)中段大径孔的宽度与轴承适配。

【技术特征摘要】
1.一种含台阶内孔的轴承座，其特征在于，包括轴承座体(1)和轴承盖(2)，所述轴承盖(2)呈半圆环形并设置于轴承座体(1)的上部，所述轴承盖(2)与轴承座体(1)结合位置的两侧端面竖直对齐且其结合位置中心设有台阶内孔(3)，所述轴承座体(1)底平面的两端设有对称分布的定位销孔(11)和安装孔(12)；所述台阶内孔(3)的一端为大径端用于安装轴承，另一端为小径端用于对轴承定位；所述台阶内孔(3)的两端为小径孔用于对轴承进行定位，该台阶内孔(3)的中段为大径孔用于安装轴承，所述台阶内孔(3)中段大径孔的宽度与轴承适配。2.根据权利要求1所述的一种含台阶内孔的轴承座，其特征在于所述轴承座体(1)和轴承盖(2)采用一体铸造成型加工而成。3.根据权利要求1所述的一种含台阶内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孝良，
申请(专利权)人：湖南衡泰机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43