CNC工具机的调整控制系统技术方案

本发明专利技术是一种CNC工具机的调整控制系统，它是用来及时调整CNC工具机对工件加工时的进刀率，其主要是以感测器测定CNC工具机对工件加工时的主轴转速、进刀率以及加工深度，并以动力计测定该工件受CNC工具机加工的径向切削力和轴向切削力，并将上述各参数经由控制单元计算处理为真实值后，与理想状况下应得的预测值比对，当实际值大于预测值时，即可认定加工的过程中遇到非预期的阻碍，此时，该控制单元将通过调整单元调整CNC工具机的进刀率，从而达到应对非预期的加工异常情况，即时调整CNC工具机的进刀率的目的。

【技术实现步骤摘要】
CNC工具机的调整控制系统
本专利技术是一种关于CNC工具机的控制系统，特别是指一种用于CNC工具机的及时调整控制系统。
技术介绍
工具机是用以切削工件的机器的总称。而随着用途的不同，工具机又可以分为车床、铣床、磨床等。而依据电脑化程度，则又可以分为完全以人工控制的传统金属切削机，半自动化的数值控制工具机以及完全以电脑控制的电脑数值控制（CNC）工具机。其中，CNC工具机是依据方程式来控制其加工动作，因此CNC的程序设计在CNC工具机的加工流程中，占有极重要的地位。又由于它完全依照程序作业，因此具有许多令传统工具机望尘莫及的优点。例如：CNC工具机的产品精度高，所以需要检验较少，因此可以节省加工的时间，提高生产能力;且CNC具备有加工复杂外形的能力。并由全自动化降低操作者的技术需求，且可提高作业时的安全性。然而，由于CNC工具机是完全依赖程序作业，因此，当加工遇到异常情况，例如：当刀具产生磨损而导致作业较不顺利时，或意外地作业到工件较硬部分时，容易因为工具道具仍然依据程序持续加工，而导致刀具受损。在此背景下，本创作人潜心构思并深入研究，终于创作出一种CNC工具机的调整控制系统。
技术实现思路
本专利是CNC工具机的调整控制系统，其主要目的是提供一种可以应对非预期加工异常情况，而及时调整CNC工具机的进刀率的系统。未达到这个目的，本专利提供的CNC工具机的调整控制系统，需要能及时调整CNC工具机的进刀率，它包含：一个CNC工具机，用于对工件进行加工。一个感测器，与该CNC工具机相连接，该感测器是用来测定该CNC工具机对该工件加工时的主轴转速、进刀率以及加工深度。一个动力计，和该工件相连，该动力计是用来测定该工件受CNC工具机加工时的径向切削力以及轴向切削力。一个控制单元，和该感测器及该动力计链接，该控制单元实用来接收该感测器测得的主轴转速、进刀率、加工深度、该动力计测得的径向切削力以及轴向切削力，并加以计算处理为一个实际值。一个资料库，和该控制单元连接，提供预先建立的预测值，并将该预测值提供至该控制单元的分析器。该资料库建立一个预测值，并将该预测值提供到该控制单元，该预测值是该CNC工具机对工件加工时，在理想状况下，该感测器所测得的主轴转速、进刀率、加工深度、该动力计测得的径向切削力以及轴向切削力，经计算所得的值。一个调整单元，与该控制单元以及该CNC工具机相连，该调整单元选择性地调整控制该CNC工具机的进刀率，调整单元可预先建立有复数的调整系数；该控制单元比对该预测值和实际值，当实际值大于预测值时，该控制单元通过该调整单元调整该CNC工具机的进刀率。控制单元包括处理器和与该处理器连接的分析器，该处理器与感测器、动力计相连接，用来接收感测器测得的主轴转速、进刀率等，该资料库将预测值提供给分析器，控制单元以分析器比对预测值和实际值。控制单元将感测器所测得的主轴转速、进刀率、加工深度以及动力计测得的径向切削力，以及轴向切削力，利用模糊理论加以计算处理为一个实际值。控制单元对于当实际值大于预测值10%时，通过调整单元调整CNC工具机的进刀率调整单元可预先建立有复数的调整系数，该控制单元依据该实际值大于预测值的比例，选择适当的调整系数调整CNC工具机的进刀率。本专利技术所提供的CNC工具机的调整控制系统，可以获得的功效在于：由感测器测定该CNC工具机对该工件加工时的主轴转速、进刀率以及加工深度，并以动力计测定该工件受该CNC工具机加工时的径向切削力以及轴向切削力，将上述个参数经由控制单元计算处理为实际值后，与理想状况下应得的预测值比对，当实际值高于预测值时，即可认定加工的过程中遇到非预期的阻碍，此时该控制单元即透过该调整单元调整该CNC工具机的进刀率，借此达到应对非预期的加工异常情况，而即使调整CNC工具机的进刀率的目的。有关本创作为达成的上述目的，所采用的技术、手段以及其他效果，将举一个实施例配合图式详细说明如后。附图说明图1：本专利技术创作实施例的方块图。图2：本专利技术创作实施例的使用流程图。图中：10、CNC工具机；20、感测器；30、动力计；40、控制单元；41、处理器；42、分析器；50、资料库；60、调整单元；70、工件；F、进刀率；、径向切削力；、轴向切削力；、加工深度；S、主轴转速；、实际值；、预测值；、调整系数。具体实施方式在详细描述本专利技术前，应注意在以下说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示的。本专利技术CNC工具机的a调整控制系统的较佳实施例如图1所示，它用来几十调整CNC工具机10对工件70加工时的进刀率F，该调整控制系统包含：一个CNC工具机、一个感测器20、一个动力计30、一个控制单元40、一个资料库50以及一个调整单元60。其中：该CNC工具机10是用于加工工件70。该感测器20和该CNC工具机10连接，该感测器20用来测定该CNC工具机10对该工件70加工时的主轴转速S、进刀率F以及加工深度。该动力计30和该工件70连接，该动力计30用来测定该工件70受CNC工具机10加工时的径向切削力，以及轴向切削力。该控制单元40包括一个处理器41和与该处理器41连接的一个分析器42.该处理器41和感测器20及动力计30相连接，用来接收感测器20所测得的主轴转速S、进刀率F、加工深度以及动力计30测得的径向切削力，以及轴向切削力，并将上述各参数利用模糊理论加以计算处理为一个实际值，而将该实际值提供至该分析器42。该资料库50和该控制单元40连接，资料库50提供预先建立的预测值，并将该预测值提供至该控制单元40的分析器42，预测值是CNC工具机10对工件70加工时，在理想状况下，感测器20所应测得的主轴转速S、进刀率F及加工深度以及动力计30测得的径向切削力，以及轴向切削力，经与实际值相同的计算方式计算后得到。调整单元60，和控制单元40及CNC工具机10相连接，该调整单元60是选择性地调整控制CNC工具机10的进刀率F，调整单元60可预先建立有复数的调整系数。该控制单元40以该分析器42比对预测值及实际值，当实际值大于预测值10%时，该控制单元40依据实际值大于预测值的比例，通过调整单元60选择适当的调整系数调整CNC工具机10的进刀率F。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种CNC工具机的调整控制系统，用于及时调整CNC工具机对工件加工时的进刀率，其特征在于，包括：一个CNC工具机，是用于加工工件；一个感测器，和该CNC工具机连接，该感测器用来测定该CNC工具机对该工件加工时的主轴转速、进刀以及加工深度；一个动力计，和该工件连接，该动力计用来测定该工件受CNC工具机加工时的径向切削力，以及轴向切削力；一个控制单元，与感测器和动力计相连接，用来接收感测器所测得的主轴转速、进刀率、加工深度以及动力计测得的径向切削力，以及轴向切削力；并加以计算处理为一实际值；一个资料库，与控制单元连接，提供预先建立的预测值，并将该预测值提供至该控制单元的分析器；一个调整单元，和控制单元及CNC工具机相连接，是选择性地调整控制CNC工具机的进刀率，调整单元可预先建立有复数的调整系数。

【技术特征摘要】
1.一种CNC工具机的调整控制系统，用于及时调整CNC工具机对工件加工时的进刀率，其特征在于，包括：一个CNC工具机，是用于加工工件；一个感测器，和该CNC工具机连接，该感测器用来测定该CNC工具机对该工件加工时的主轴转速、进刀以及加工深度；一个动力计，和该工件连接，该动力计用来测定该工件受CNC工具机加工时的径向切削力，以及轴向切削力；一个控制单元，与感测器和动力计相连接，用来接收感测器所测得的主轴转速、进刀率、加工深度以及动力计测得的径向切削力，以及轴向切削力；并加以计算处理为一实际值；一个资料库，与控制单元连接，提供预先建立的预测值，并将该预测值提供至该控制单元的分析器；一个调整单元，和控制单元及CNC工具机相连接，是选择性地调整控制CNC工具机的进刀率，调整单元可预先建立有复数的调整系数。2.根据权利要求1所述的CNC工具机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孝良，
申请(专利权)人：湖南衡泰机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43