薄壁轴承座孔加工定位装置制造方法及图纸

技术编号:7386559 阅读:333 留言:0更新日期:2012-06-02 00:59
一种薄壁轴承座孔加工定位装置,属于机加工技术领域。包括配重块(1)、配重块紧固螺栓(2)、压板(3)、压板紧固螺栓(4)、定位挡块(5)、定位块紧固螺栓(6)、圆盘本体(7)、支撑块(8)、轴承座(9)。圆盘本体(7)一侧与车床主轴通过螺栓连接,圆盘本体(7)的另一侧通过定位挡块(5)与轴承座(9)连接,用压板(3)和压板紧固螺栓(4)、支撑块(8)将轴承座(9)沿轴线方向紧固在圆盘本体(7)上;配重块(1)用配重块紧固螺栓(2)固定在圆盘本体(7)上。优点在于,省时、省力,能够达到快速定位;加工出的零件质量可靠,一致性好,并降低了加工成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

薄壁轴承座孔加工定位装置
本技术属于机加工
,特别是涉及一种薄壁轴承座孔加工定位装置。 适用于孔壁薄、易变性的轴承座类零件的加工。
技术介绍
本技术技术涉及一种孔壁较薄、较易变性的轴承座,我们知道,对于轴承座类的零件,通常的加工方法是在卧式镗床、卧式加工中心上加工,但对于连铸机扇形段框架上的轴承座,其特点是孔壁较薄,不便于装夹,如果采用常规方法在卧式镗床、卧式加工中心上加工,加工成本高,且孔的加工精度控制非常难,我们在最初的加工中出现大量的废品。 通过在车床上自制的这套装置,将径向的装夹力改为轴向的装夹力,再对孔进行加工,加工完成后,无变形,孔精度容易保证,现在我们所加工的轴承座都采用这种方法,从精度保证、 成本和效率上都较从前有很大的改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄壁轴承座孔加工定位装置,通过将孔受的径向装夹力改为受轴向装夹力,解决了孔壁薄、易变形的轴承座类零件中心定位复杂,不易准确的加工问题。本技术包括配重块1、配重块紧固螺栓2、压板3、压板紧固螺栓4、定位挡块5、 定位块紧固螺栓6、、圆盘本体7、支撑块8、轴承座9。圆盘本体7 —侧与车床主轴通过螺栓连接;圆盘本体7的另一侧通过定位挡块5 与轴承座9连接,用压板3、压板紧固螺栓4、支撑块8将轴承座9沿轴线方向紧固在圆盘本体7上,再对轴承座中的各孔进行加工。配重块1用配重块紧固螺栓2固定在圆盘本体7 上。在圆盘本体7上孔ΦΑ、孔ΦΒ同轴与左侧端面垂直,要求在一次装夹方式下加工完成(如图2所示),轴承座9底面定位槽与定位挡块5连接,根据轴承座9的中心与底面定位槽的尺寸要求,。在圆盘本体上孔ΦΑ、孔ΦΒ与右侧端面同轴,要求在一次装夹方式下加工完成 (如图1所示),定位销轴的侧面母线与圆盘本体中心线共面,也就是在同一平面内,根据待加工半体零件大小,可以调整两个定位销轴间距H的大小。定位销轴是台阶定位销,后部装有弹簧,通过螺钉压紧,装夹前处于弹起状态。本技术装置的定位方法是通过定位挡块5和轴承座9底面定位槽连接,通过压板3、压板紧固螺栓4、支撑块8将轴承座沿轴线方向紧固在圆盘本体7上。这样,通过上述这种方法装卡轴承座9,完成了中心定位,并且压板方向是沿轴承座9的轴向压装。本技术具有以下优点一是装卡轴承座,省时、省力,能够达到快速定位;二是加工出的零件质量可靠,一致性好,满足精度要求;三是通过这种加工方法,孔无变形,节省刀具类型,完成以车代镗,降低了加工成本。附图说明图1是定位装置的结构图,其中,配重块1、配重块紧固螺栓2、压板3、压板紧固螺栓4、定位挡块5、定位挡块紧固螺栓6、H1为薄壁轴承座定位槽面宽度尺寸,H2为薄壁轴承座定位槽面至孔中心尺寸。图2是图1的左视图,其中,圆盘本体7、支撑块8、轴承座9、孔OAjL ΦΒ。具体实施方式图1-图2为本技术的一个具体实施例。本技术包括配重块1、配重块紧固螺栓2、压板3、压板紧固螺栓4、定位挡块5、 定位块紧固螺栓6、、圆盘本体7、支撑块8、轴承座9。圆盘本体7 —侧与车床主轴通过螺栓连接,并通过孔ΦΑ (圆盘本体上与车床主轴端止口相配的孔)并通过孔ΦΑ和左侧端面定位;另一侧通过定位挡块5、H1、H2与轴承座 9连接,用压板3,压板紧固螺栓4将轴承座9装卡固定在圆盘本体7上,再对轴承座中的各孔进行加工。在圆盘本体7上孔ΦΑ、孔ΦΒ同轴与左侧端面垂直,要求在一次装夹方式下加工完成(如图2所示),轴承座9底面定位槽与定位挡块5的Hl连接,根据轴承座9的中心与底面定位槽的尺寸要求,可以调整H2的位置。本技术装置的定位方法是通过定位挡块5和轴承座9底面定位槽连接,通过压板3、压板紧固螺栓4、支撑块8将轴承座沿轴线方向紧固在圆盘本体7上。这样,通过上述这种方法装卡轴承座9,完成了中心定位,并且压板方向是沿轴承座9的轴向压装。权利要求1. 一种薄壁轴承座孔加工定位装置,其特征在于,包括配重块(1)、配重块紧固螺栓 (2)、压板C3)、压板紧固螺栓(4)、定位挡块( 、定位块紧固螺栓(6)、圆盘本体(7)、支撑块 (8)、轴承座(9);圆盘本体(7) —侧与车床主轴通过螺栓连接,圆盘本体(7)的另一侧通过定位挡块(5) 与轴承座(9)连接,用压板C3)和压板紧固螺栓G)、支撑块(8)将轴承座(9)沿轴线方向紧固在圆盘本体(7)上;配重块(1)用配重块紧固螺栓O)固定在圆盘本体(7)上。专利摘要一种薄壁轴承座孔加工定位装置,属于机加工
包括配重块(1)、配重块紧固螺栓(2)、压板(3)、压板紧固螺栓(4)、定位挡块(5)、定位块紧固螺栓(6)、圆盘本体(7)、支撑块(8)、轴承座(9)。圆盘本体(7)一侧与车床主轴通过螺栓连接,圆盘本体(7)的另一侧通过定位挡块(5)与轴承座(9)连接,用压板(3)和压板紧固螺栓(4)、支撑块(8)将轴承座(9)沿轴线方向紧固在圆盘本体(7)上;配重块(1)用配重块紧固螺栓(2)固定在圆盘本体(7)上。优点在于,省时、省力,能够达到快速定位;加工出的零件质量可靠,一致性好,并降低了加工成本。文档编号B23Q3/12GK202240607SQ201120228978公开日2012年5月30日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日专利技术者刘小青, 卫建平 申请人:北京首钢机电有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卫建平刘小青
申请(专利权)人:北京首钢机电有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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