FR-4制造技术

本实用新型专利技术公开了一种

【技术实现步骤摘要】
FR
‑
4薄铜板锣槽孔的加工结构


[0001]本技术涉及电路板加工
，特别涉及一种
FR
‑4薄铜板锣槽孔的加工结构
。

技术介绍

[0002]锣板是指通过数控铣床
(
简称锣机
)
控制锣刀，在基板上锣出预定的形状，以形成
PCB
连板或多个
PCB
单板，锣机是能够对基板进行外形加工的数控铣床
。
由于采用锣板加工方法得到的
PCB
板，边缘光滑
、
尺寸精准
、
孔槽精确度高，在小批量和样板出件方面能极大地节约时间和成本，因此，锣板成型是当前
PCB
板外形加工的主流选择
。
[0003]但随着目前
PCB
制程行业不断发展，铜基与
FR
‑4薄板混压的产品的需求越来越大；此类
PCB
板在制作时需要在
FR
‑4薄铜板上锣出与金属基板的铜凸台相匹配的槽孔，以便铜凸台嵌入
FR
‑4薄铜板的槽孔内，从而使
FR
‑4薄铜板和金属基板进行压合
。
锣槽孔过程中，由于
FR
‑4薄铜板厚度仅有
0.08mm
，而锣刀在行走中会直接接触
FR
‑4薄铜板的顶层铜箔，因此导致锣刀接触的位置以及槽孔的边缘会产生披锋及卷边现象，而压合后披锋及卷边会在
FR
‑4薄铜板与铜基板之间形成铜屑颗粒，经过压合后，会嵌入两者之间的绝缘材料中，从而造成潜在的层间短路或介质击穿不耐电压等问题
。

技术实现思路

[0004]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种
FR
‑4薄铜板锣槽孔的加工结构，可以有效地改善锣槽孔的披锋和卷边问题，且效率较高
。
[0005]本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种
FR
‑4薄铜板锣槽孔的加工结构，其中，包括至少两层的
FR
‑4薄铜板以及与所述
FR
‑4薄铜板层数一致的铝片板，所述
FR
‑4薄铜板和铝片板由下往上依次交错设置；位于最上端的所述铝片板的上部设有盖板，位于最下端的所述
FR
‑4薄铜板的下部设有垫板
。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述垫板
、
盖板和铝片板的四角的对应位置上分别开设有定位孔；另设有销钉穿过所述垫板
、
铝片板和盖板上的所述定位孔将
FR
‑4薄铜板压紧于所述垫板和铝片板之间和
/
或两个所述铝片板之间
。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述铝片板的厚度为
0.1mm
至
0.15mm。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述盖板采用
FR4
环氧玻璃布制成，所述盖板的厚度为
1.0mm
至
2.0mm。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述垫板采用纸基板制成，所述垫板的厚度为
2.0mm
至
3.0mm。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、
通过将层叠的
FR
‑4薄铜板和铝片板压紧在盖板和垫板之间，锣刀通过盖板上的预制槽孔，依次在铝片板和
FR
‑4薄铜板上锣出与金属基板上的铜凸台相匹配的槽孔，不但保证
FR
‑4薄铜板锣槽时不易产生披锋，而且保持叠层压紧状态下的
FR
‑4薄铜板进行锣槽时
也不易产生卷边；
[0012]2、
通过在相邻的
FR
‑4薄铜板之间设置铝片板，加快消散锣槽过程产生的热量，可单次同时加工多个
FR
‑4薄铜板，提高加工效率
。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术设置两层
FR
‑4薄铜板的分解结构示意图
。
[0015]结合附图，作以下说明：
[0016]1、FR
‑4薄铜板；
2、
铝片板；
3、
盖板；
4、
垫板；
5、
定位孔；
6、
销钉；
A、
锣刀
。
具体实施方式
[0017]以下结合附图，对本技术的一个较佳实施例作详细说明
。
[0018]参阅图1至2，是本技术提供的一种
FR
‑4薄铜板锣槽孔的加工结构，该加工结构便于在对厚度为
0.08mm
的
FR
‑4薄铜板锣槽孔且不易产生披锋和卷边
。
[0019]具体的，参阅图1，本申请的加工结构包括少两层的
FR
‑4薄铜板1以及与
FR
‑4薄铜板1层数一致的铝片板2，
FR
‑4薄铜板1和铝片板2由下往上依次交错设置；位于最上端的铝片板2的上部设有盖板3，位于最下端的
FR
‑4薄铜板1的下部设有垫板
4。
[0020]对
FR
‑4薄铜板1进行锣槽孔加工时，先将垫板4固定在锣机的加工台面上，然后将
FR
‑4薄铜板1和铝片板2依次叠放在垫板4上，再将盖板3叠放在铝片板2的上方，盖板3正对锣机锣刀
A
的刀头
。
其中
FR
‑4薄铜板1和铝片板2可设置多层，多层的
FR
‑4薄铜板1和铝片板2依次叠放，从而可对多个
FR
‑4薄铜板1同时进行加工，提高加工效率，同时也保证了槽孔的一致性
。
参见图1，作为最优本申请的
FR
‑4薄铜板1和铝片板2均设置为四层，且叠放过程中
FR
‑4薄铜板1始终正面朝上
(
即第一线路层朝上
)。
[0021]进一步的，垫板
4、
盖板3和铝片板2的四角的对应位置上分别开设有定位孔5；另设有销钉6穿过垫板
4、
铝片板2和盖板3上的定位孔5将
FR
‑4薄铜板1压紧于垫板4和铝片板2之间和
/
或两个铝片板2之间
。
[0022]参阅图2，垫板
4、
盖板
3、
铝片板2长宽尺寸一致，
FR
‑4薄铜板1的长宽尺寸略小于垫板
4、
盖板
3、
铝片板2的长宽尺寸，在垫板
4、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
FR
‑4薄铜板锣槽孔的加工结构，其特征在于：包括至少两层的
FR
‑4薄铜板
(1)
以及与所述
FR
‑4薄铜板
(1)
层数一致的铝片板
(2)
，所述
FR
‑4薄铜板
(1)
和铝片板
(2)
由下往上依次交错设置；位于最上端的所述铝片板
(2)
的上部设有盖板
(3)
，位于最下端的所述
FR
‑4薄铜板
(1)
的下部设有垫板
(4)。2.
根据权利要求1所述的
FR
‑4薄铜板锣槽孔的加工结构，其特征在于：所述垫板
(4)、
盖板
(3)
和铝片板
(2)
的四角的对应位置上分别开设有定位孔
(5)
；另设有销钉
(6)
穿过所述垫板
(4)、
铝片板
(2)
和盖板
(3)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨淳钦，孔祥国，孙思雨，陈奕浩，
申请(专利权)人：昆山苏杭电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：