组合式端面密封槽铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金加工的组合式端面密封槽铣刀。本实用新型专利技术组合式端面密封槽铣刀采用组合式，刀柄和刀头为组合式，刀头采用对称的两刃结构，刀片在刀头上呈螺旋式结构方式，切削液从密封槽铣刀中心出水，可同时对两个切削刃进行冷却并润滑。在铣削密封槽时，只需加工中心程序定位，不需要编制圆弧插补程序，一次加工成型，加工一个端面密封槽的节拍时间由原来的3分钟减少至1分钟，仅为原来的三分之一，大大提高了生产效率，采用的组合式刀柄与刀头，更换刀具时只需更换刀头即可，很方便、快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝合金加工的组合式端面密封槽铣刀。
技术介绍
目前，铝合金零件上的端面密封槽大多采用键槽铣刀，在加工中心上编制圆弧插补的程序加工出来，这种加工方式的优点是刀具容易购买，但缺点也很明显：由于端面密封槽铣刀的直径比较小，切削速度低，铣削一个密封槽节拍时间很长，生产效率低，生产成本高。
技术实现思路
为了克服铣削一个端面密封槽节拍时间很长，生产效率低，生产成本高的缺点，本技术提供一种专用的组合式端面密封槽铣刀。一种组合式端面密封槽铣刀，包括通过螺纹连接的刀柄和刀头，两个刀片在刀头上呈螺旋式安装，两个刀片在刀头上呈中心对称分布。作为本技术的一种改进，所述刀柄中心设有通孔，所述刀头设有和刀柄通孔连通的出水孔。作为本技术的一种改进，所述刀头上设有容屑排屑槽。刀柄材料使用调质处理的45号优质碳素钢，刀片材料使用YG6X的硬质合金刀片。本技术组合式端面密封槽铣刀采用组合式，刀柄和刀头为组合式，刀头采用对称的两刃结构，刀片在刀头上呈螺旋式结构方式，切削液从密封槽铣刀中心出水，可同时对两个切削刃进行冷却并润滑。在铣削密封槽时，只需加工中心程序定位，不需要编制圆弧插补程序，一次加工成型，加工一个端面密封槽的节拍时间由原来的3分钟减少至1分钟，仅为原来的三分之一，大大提高了生产效率，采用的组合式刀柄与刀头，更换刀具时只需更换刀头即可，很方便、快捷。本技术的优点是：1.端面密封槽一次铣削成型，加工节拍短，生产效率高。2.端面密封槽铣刀的刀柄和刀头为组合式，更换时快捷、方便。3.端面密封槽铣刀采用对称的两刃结构，切削时刀具受力均匀。4.切削液从密封槽铣刀中心出水，同时对两个切削刃冷却并润滑。5.切削液是从密封槽铣刀中心往外喷水，可以及时排出密封槽内铣削产生的铝屑，产生的铝屑不会损伤加工面。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式一种组合式端面密封槽铣刀，包括通过螺纹连接的刀柄1和刀头2，两个刀片3在刀头2上呈螺旋式安装，两个刀片3在刀头2上呈中心对称分布。所述刀柄1中心设有通孔，所述刀头2设有和刀柄1通孔连通的出水孔。所述刀头2上设有容屑排屑槽。切削液从密封槽铣刀中心出水，可同时对两个切削刃进行冷却并润滑,并将碎屑从容屑排屑槽外排。刀柄1材料使用调质处理的45号优质碳素钢，刀片3材料使用YG6X的硬质合金刀片3。组合式端面密封槽铣刀的制备方法如下：1.将直径大于D和d3的45号圆钢调质处理，调质后的硬度为：HRC26-31。2.将刀柄1按外圆尺寸要求留磨削余量粗加工，内孔及内螺纹加工至尺寸后将刀柄1外圆磨至尺寸要求。3.将刀头2与刀柄1配合尺寸留磨削余量进行粗加工，然后在刀头2上铣削刀片3安装位置及容屑排屑槽，与刀柄1联接的外螺纹，最后在刀头2上焊接上YG6X的硬质合金刀片3，焊接温度不得高于950℃，保温后冷却。4.先磨削焊接上硬质合金刀片3的刀头2外圆配合尺寸、密封槽大径及小径切削刃尺寸，再磨削端面密封槽铣刀的前面、后面、前角、后角及刃带，磨削后切削刃不得有炸裂、缺口等现象，磨削成型后保持刃口锋利。5.将加工好的刀柄1和刀头2按附图1的方式用螺纹联接起来即组成了端面密封槽铣刀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式端面密封槽铣刀，其特征在于：包括通过螺纹连接的刀柄和刀头，两个刀片在刀头上呈螺旋式安装，两个刀片在刀头上呈中心对称分布。

【技术特征摘要】
1.一种组合式端面密封槽铣刀，其特征在于：包括通过螺纹连接的刀柄和刀头，
两个刀片在刀头上呈螺旋式安装，两个刀片在刀头上呈中心对称分布。
2.根据权利要求1所述的组合式端面密封槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：马霖，朱阳，廖君，单澜，
申请(专利权)人：台州市椒江鑫可精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33