进口镗铣床主轴与国产大直径端面铣刀的联接结构制造技术

一种进口镗铣床主轴与国产大直径端面铣刀的联接结构，其特征在于：在主轴与端面铣刀之间设置一过渡联接体，该过渡联接体上设有相互平行的第一端面和第二端面，第二端面与主轴端面通过第一键块以及四个第一螺栓连接，第一端面与端面铣刀通过第二键块以及四个第二螺栓连接。本方案利用进口镗铣床主轴和国产大直径端面铣刀上所设的键槽以及螺纹结构，通过一过渡联接体实现主轴与端面铣刀的刚性联接，其特点是：第一，结构简单、成本低、易于实现；第二，联接方式安全可靠，传递扭矩大，能够满足大直径端面铣刀的工作要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床主轴与刀盘的联接结构，特别涉及进口镗铣床主轴与国产大直径刀盘的联接结构。
技术介绍
捷克进口的HC200型镗铣床主轴如图广图3所示。从图广图3中可以看出，该镗铣床的主轴I轴端有一个锥孔2和四个M20的第一螺纹孔3，锥孔2和第一螺纹孔3均用于安装刀具。如果要将国产大直径端面铣刀，比如国家标准为GB534215，规格为Φ315 OSOOmm的端面铣刀8(见图Γ图6)安装于主轴I轴端，理论上存在两种安装方式。第一种是利用主轴I轴端的锥孔2以及一个带锥柄的端面铣刀刀柄，将国产大直径端面铣 刀8安装于主轴I轴端。即将国产大直径端面铣刀8安装在端面铣刀刀柄上，然后将锥柄插入主轴I的锥孔2中，最后用螺栓从主轴I后端吊紧固定。但这种联接结构存在的不足是1.传递扭矩小，仅适用直径小于Φ315πιπι的国产小直径端面铣刀，当安装大直径端面铣刀时由于需要传递的扭矩不够，不仅无法正常工作而且还容易损坏；2.带锥柄的端面铣刀刀柄结构复杂，成本高，使用不经济。第二种是利用主轴I轴端的四个Μ20的第一螺纹孔3,将国产大直径端面统刀8安装于主轴I轴端。由于主轴I轴端为均布于直径Φ 162mm上的四个M20第一螺纹孔3，而国产大直径端面铣刀8 (国家标准GB534215)为均布于直径Φ177. 8mm上的四个第一通孔10，安装孔中心距不同，不能直接通过螺栓实现国产大直径端面铣刀与进口镗铣床主轴的联接。为此，本技术从实际应用出发设计了一种刚性联接结构，以解决主轴I与大直径端面铣刀的联接问题。
技术实现思路
本技术提供一种进口镗铣床主轴与国产大直径端面铣刀的联接结构，旨在解决因主轴与端面铣刀之间的联接孔中心距不匹配而导致的联接问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种进口镗铣床主轴与国产大直径端面铣刀的联接结构，所述主轴端面上具有第一键槽和四个用于安装刀具的第一螺纹孔，四个第一螺纹孔以端面中心为圆点在圆周方向均布，四个第一螺纹孔在圆周径向的中心距为第一中心距；所述端面铣刀上设有第二键槽和四个用于安装的第一通孔，四个第一通孔以刀盘中心为圆点在圆周方向均布，四个第一通孔在刀盘圆周径向的中心距为第二中心距，第二中心距与第一中心距的距离大小不同，其创新在于在主轴与端面铣刀之间设置一过渡联接体，该过渡联接体上设有相互平行的第一端面和第二端面，其中，第一端面上对应端面铣刀的第二键槽设有第三键槽，第一端面上对应端面铣刀的四个第一通孔大小和位置设有四个第二螺纹孔；第二端面上对应主轴端面上的第一键槽设有第四键槽，第二端面上对应主轴端面上的四个第一螺纹孔大小和位置设有四个第二通孔；所述过渡联接体第二端面上的第四键槽与主轴端面上的第一键槽之间通过第一键块连接，第二端面上的四个第二通孔与主轴端面上的四个第一螺纹孔之间通过四个第一螺栓连接；所述过渡联接体第一端面上的第三键槽与端面铣刀上的第二键槽之间通过第二键块连接，第一端面上的四个第二螺纹孔与端面铣刀上的四个第一通孔之间通过四个第二螺栓连接。本技术的工作原理和效果是设计一个过渡联接体，该过渡联接体的一端与进口镗铣床主轴联接，另一端与国产标准的大直径端面铣刀联接，从而实现进口镗铣床主轴与国产大直径端面铣刀的刚性可靠联接。本方案的特点是第一，结构简单、成本低、易于实现；第二，联接方式安全可靠，传递扭 矩大，能够满足大直径端面铣刀的工作要求。附图说明附图I为捷克进口的HC200型镗铣床主轴立体图；附图2为捷克进口的HC200型镗铣床主轴端面视图；附图3为图2的A-A剖视图；附图4为国标GB5342 85，Φ315 Φ800大直径端面铣刀立体图；附图5为国标GB5342 85，Φ315 Φ800大直径端面铣刀主视图；附图6为图5的B-B剖视图；附图7为本技术过渡联接体立体图；附图8为本技术过渡联接体主视图；附图9为图8的C-C剖视图；附图10为图8的D-D剖视图；附图11为本技术联接结构立体图；附图12为本技术联接结构主视图；附图13为图12的E-E剖视图。以上附图中1.主轴；2.锥孔；3.第一螺纹孔；4.第一键槽；5.第一键块；6.第一螺栓；7.第一中心距；8.端面铣刀；9.第二键槽；10.第一通孔；11.第二中心距；12.过渡联接体；13.第一端面；14.第二端面；15.第三键槽；16.第二螺纹孔；17.第四键槽；18.第二通孔；19.第二键块；20.第二螺栓。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例一种进口镗铣床主轴与国产大直径端面铣刀的联接结构如图广图3所示，捷克进口的HC200型镗铣床主轴I端面上具有第一键槽4和四个用于安装刀具的第一螺纹孔3，四个第一螺纹孔3以端面中心为圆点在圆周方向均布，四个第一螺纹孔3在圆周径向的中心距为第一中心距7，第一中心距7为Φ 162mm。如图4 图6所示，国家标准为GB5342 85，规格为Φ 315 Φ 800mm的国产大直径端面铣刀8上设有第二键槽9和四个用于安装的第一通孔10，四个第一通孔10以刀盘中心为圆点在圆周方向均布，四个第一通孔10在刀盘圆周径向的中心距为第二中心距11，第二中心距 11 为 Φ177. 8mm。由于第二中心距11与第一中心距7的距离大小不同，不能直接通过螺栓实现国产大直径端面铣刀与进口镗铣床主轴的联接。为了解决主轴I与端面铣刀8之间因联接孔中心距不匹配而导致的联接问题，本技术采用的技术措施是在主轴I与端面铣刀8之间设置一过渡联接体12，如图r图10所示，该过渡联接体12上设有相互平行的第一端面13和第二端面14，其中，第一端面13上对应端面铣刀8的第二键槽9大小和位置设有第三键槽15，第一端面13上对应端面铣刀8的四个第一通孔10大小和位置设有四个第二螺纹孔16。第二端面14上对应主轴I端面上的第一键槽4大小和位置设有第四键槽17，第二端面14上对应主轴I端面上的四个第一螺纹孔3大小和位置设有四个第二通孔18。如图11 图13所示，所述过渡联接体12第二端面14上的第四键槽17与主轴I端面上的第一键槽4之间通过第一键块5连接。第二端面14上的四个第二通孔18与主轴I端面上的四个第一螺纹孔3之间通过四个第一螺栓6连接。所述过渡联接体12第一端面13上的第三键槽15与端面铣刀8上的第二键槽9之间通过第二键块19连接。第一端面13上的四个第二螺纹孔16与端面铣刀8上的四个第一通孔10之间通过四个第二螺栓20连接。过渡联接体12采用常规材料与一般热处理，通过车削、平面磨削、钻削就能完成，因此具有结构简单、成本低、易于实现的特点。该结构的动力传递通过键块来完成，轴向通 过螺栓进行紧固，并辅以弹簧垫圈进行防松，因此具有安全可靠，传递扭矩大的特点。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种进口镗铣床主轴与国产大直径端面铣刀的联接结构，所述主轴(I)端面上具有第一键槽(4)和四个用于安装刀具的第一螺纹孔(3)，四个第一螺纹孔(3)以端面中心为圆点在圆周方向均布，四个第一螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种进口镗铣床主轴与国产大直径端面铣刀的联接结构，所述主轴（1）端面上具有第一键槽（4）和四个用于安装刀具的第一螺纹孔（3），四个第一螺纹孔（3）以端面中心为圆点在圆周方向均布，四个第一螺纹孔（3）在圆周径向的中心距为第一中心距（7）；所述端面铣刀（8）上设有第二键槽（9）和四个用于安装的第一通孔（10），四个第一通孔（10）以刀盘中心为圆点在圆周方向均布，四个第一通孔（10）在刀盘圆周径向的中心距为第二中心距（11），第二中心距（11）与第一中心距（7）的距离大小不同，其特征在于：在主轴（1）与端面铣刀（8）之间设置一过渡联接体（12），该过渡联接体（12）上设有相互平行的第一端面（13）和第二端面（14），其中，第一端面（13）上对应端面铣刀（8）的第二键槽（9）设有第三键槽（15），第一端面（13）上对应端面铣刀（8）的四个第一通孔（10）大小和位置设有四个第二螺纹孔（16）；第二端面（14）上对应主轴（1）端面上的第一键槽（4）设有第四键槽（17），第二端面（14）上对应主轴（1）端面上的四个第一螺纹孔（3）大小和位置设有四个第二通孔（18）；所述过渡联接体（12）第二端面（14）上的第四键槽（17）与主轴（1）端面上的第一键槽（4）之间通过第一键块（5）连接，第二端面（14）上的四个第二通孔（18）与主轴（1）端面上的四个第一螺纹孔（3）之间四个通过第一螺栓（6）连接；所述过渡联接体（12）第一端面（13）上的第三键槽（15）与端面铣刀（8）上的第二键槽（9）之间通过第二键块（19）连接，第一端面（13）上的四个第二螺纹孔（16）与端面铣刀（8）上的四个第一通孔（10）之间通过四个第二螺栓（20）连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟继跃，岳金水，姜波，金时荣，丁筱轩，
申请(专利权)人：宝钢苏冶重工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：