本实用新型专利技术公开了一种铣刀盘，包括刀垫、双头双向螺钉、楔块和刀体，刀体上沿轴向刃倾角方向设有刀片安装槽，刀垫安装在刀片安装槽内，楔块带有斜面，楔块由双头双向螺钉紧固在刀片安装槽内，其创新点在于：所述刀垫的背面为刀垫基准面，刀片安装槽的与刀垫基准面的接触面为安装槽基准面，刀垫基准面上设有凸台，安装槽基准面上设有与凸台相配合的凹坑；刀垫上具有台阶孔，台阶孔的大小孔连接处为圆锥面，刀体上设有与所述台阶孔相对应的螺纹孔，所述刀垫通过沉头螺钉穿过刀垫上的台阶孔与刀体螺纹孔连接。本实用新型专利技术既定位精度高又安装操作方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种金属切削刀具，特别涉及一种铣刀盘。
技术介绍
目前常用的面铣刀其结构是刀垫基准面上崁嵌磁铁，通过磁吸铁在转换刀片时刀垫能吸附在刀体上，这种结构上的磁铁容易吸附铁屑和灰尘，容易影响刀片的安装精度，况且因受切削热的影响增加和刀片使用时间的在吸附刀垫时也增长，磁铁容易退磁，使之失去吸附功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定位稳定、安装精度高的铣刀盘。为了达到上述目的，本技术的技术方案是一种铣刀盘，包括刀垫、双头双向螺钉、楔块和刀体，刀体上沿轴向刃倾角方向设有刀片安装槽，刀垫安装在刀片安装槽内，楔块带有斜面，楔块由双头双向螺钉紧固在刀片安装槽内，其创新点在于a、所述刀垫的背面为刀垫基准面，刀片安装槽的与刀垫基准面的接触面为安装槽基准面，刀垫基准面上设有凸台，安装槽基准面上设有与凸台相配合的凹坑；b、刀垫上具有台阶孔，台阶孔的大小孔连接处为圆锥面，刀体上设有与所述台阶孔相对应的螺纹孔，所述刀垫通过带圆锥面的沉头螺钉穿过刀垫上的台阶孔与刀体螺纹孔连接。所述刀垫上的凸台为带端平面的倾斜的半圆柱形凸台；所述刀片安装槽的安装槽基准面上的凹坑为带端平面的倾斜的半圆柱形凹坑。所述楔块的斜面与楔块的底面的夹角大于90°，刀片安装槽的侧面与刀片安装槽的底面的夹角大于90°。所述刀垫的正面具有台阶面，使用时刀片周边的其中一个平面与台阶面相抵。所述刀体具有安装孔和键槽。采用上述结构后，由于所述刀垫的背面为刀垫基准面，刀片安装槽的与刀垫基准面的接触面为安装槽基准面，刀垫基准面上设有凸台，安装槽基准面上设有与凸台相配合的凹坑；刀垫上具有台阶孔，台阶孔的连接处为圆锥面，所述刀垫通过圆锥螺钉与刀体固定连接。在安装时，刀垫上的台阶孔相对于刀体上的螺纹孔偏于刀垫凸台的端平面方向一定量，紧固时螺钉的圆锥部分推挤台阶孔的圆锥面，紧固时使刀垫的凸台与刀体凹坑轴向定位平面紧贴，同时螺钉压紧力使刀垫基准面与刀体安装槽基准面贴紧保证了刀片安装后径轴向的精确度。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是图I沿A-A方向的剖视图；图3是本技术刀体的结构示意图；图4是图3沿B-B方向的剖视图；图5是图I的俯视图；图6是图5沿E-E方向的剖视图；图7是本技术刀垫的结构示意放大图；图8是本技术楔块的结构示意放大图。具体实施方式以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明。如图f 8所示，本技术的一种铣刀盘，包括刀垫I、双头双向螺钉3、楔块4和刀体5，刀体5上沿轴向刃倾角方向设有刀片安装槽5-1，刀垫I安装在刀片安装槽5-1内，楔块4带有斜面4-1，楔块4由双头双向螺钉3紧固在刀片安装槽5-1内，所述刀垫I的背面为刀垫基准面1-1，刀片安装槽5-1的与刀垫基准面1-1的接触面为安装槽基准面5-1-1，刀垫基准面1-1上设有凸台1-1-1，安装槽基准面5-1-1上设有与凸台1-1-1相配合的凹坑5-1-11 ;刀垫I上具有台阶孔2，台阶孔2的大小孔连接处为圆锥面，刀体5上设有与所述台阶孔2相对应的螺纹孔5-5，所述刀垫I通过带圆锥面的沉头螺钉6穿过刀垫I上的台阶孔2与刀体5螺纹孔连接。如图广8所示，所述刀垫I上的凸台1-1-1为带端平面的倾斜的半圆柱形凸台；所述刀片安装槽5-1的安装槽基准面5-1-1上的凹坑5-1-11为带端平面的倾斜的半圆柱形凹坑。当凸台1-1-1的端平面与凹坑5-1-11的端平面相抵靠时，就使刀片有了一个稳定可靠的轴向定位。如图1、2、3、4所示，所述楔块4的斜面4-1与楔块4的底面4-2的夹角大于90°，刀片安装槽5-1的侧面5-1-4与刀片安装槽5-1的底面5-1-3的夹角大于90°。如图1、2、3、4所示，所述刀垫I的正面具有台阶面1_2，使用时刀片周边的其中一个平面与台阶面1-2相抵，保证刀片的轴向定位。如图I、2、3、4所示，为了方便安装，所述刀体5具有安装孔5-3和键槽5-4。权利要求1.一种铣刀盘，包括刀垫(I)、双头双向螺钉(3 )、楔块(4 )和刀体(5 )，刀体(5 )上沿轴向刃倾角方向设有刀片安装槽(5-1)，刀垫(I)安装在刀片安装槽(5-1)内，楔块(4)带有斜面(4-1)，楔块(4)由双头双向螺钉(3)紧固在刀片安装槽(5-1)内，其特征在于 a、所述刀垫(I)的背面为刀垫基准面(1-1)，刀片安装槽(5-1)的与刀垫基准面(1-1)的接触面为安装槽基准面(5-1-1)，刀垫基准面(1-1)上设有凸台(1-1-1)，安装槽基准面(5-1-1)上设有与凸台(1-1-1)相配合的凹坑(5-1-11)； b、刀垫(I)上具有台阶孔(2)，台阶孔(2)的大小孔连接处为圆锥面，刀体(5)上设有与所述台阶孔(2)相对应的螺纹孔(5-5)，所述刀垫(I)通过带圆锥面的沉头螺钉(6)穿过刀垫(I)上的台阶孔(2)与刀体(5)螺纹孔连接。2.根据权利要求I所述的铣刀盘，其特征在于所述刀垫(I)上的凸台(1-1-1)为带端平面的倾斜的半圆柱形凸台；所述刀片安装槽(5-1)的安装槽基准面(5-1-1)上的凹坑(5-1-11)为带端平面的倾斜的半圆柱形凹坑。3.根据权利要求I所述的铣刀盘，其特征在于所述楔块(4)的斜面(4-1)与楔块(4)的底面(4-2)的夹角大于90°，刀片安装槽(5-1)的侧面(5-1-4)与刀片安装槽(5-1)的底面(5-1-3)的夹角大于90°。4.根据权利要求2所述的铣刀盘，其特征在于所述刀垫(I)的正面具有台阶面(1-2)。5.根据权利要求I或2或3所述的铣刀盘，其特征在于所述刀体(5)具有安装孔(5-3)和键槽(5-4)。专利摘要本技术公开了一种铣刀盘，包括刀垫、双头双向螺钉、楔块和刀体，刀体上沿轴向刃倾角方向设有刀片安装槽，刀垫安装在刀片安装槽内，楔块带有斜面，楔块由双头双向螺钉紧固在刀片安装槽内，其创新点在于所述刀垫的背面为刀垫基准面，刀片安装槽的与刀垫基准面的接触面为安装槽基准面，刀垫基准面上设有凸台，安装槽基准面上设有与凸台相配合的凹坑；刀垫上具有台阶孔，台阶孔的大小孔连接处为圆锥面，刀体上设有与所述台阶孔相对应的螺纹孔，所述刀垫通过沉头螺钉穿过刀垫上的台阶孔与刀体螺纹孔连接。本技术既定位精度高又安装操作方便。文档编号B23C5/08GK202571426SQ20122004473公开日2012年12月5日 申请日期2012年2月13日 优先权日2012年2月13日专利技术者金胜利 申请人:常州市金切工具有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铣刀盘，包括刀垫（1）、双头双向螺钉（3）、楔块（4）和刀体（5），刀体（5）上沿轴向刃倾角方向设有刀片安装槽（5？1），刀垫（1）安装在刀片安装槽（5？1）内，楔块（4）带有斜面（4？1），楔块（4）由双头双向螺钉（3）紧固在刀片安装槽（5？1）内，其特征在于：a、所述刀垫（1）的背面为刀垫基准面（1？1），刀片安装槽（5？1）的与刀垫基准面（1？1）的接触面为安装槽基准面（5？1？1），刀垫基准面（1？1）上设有凸台（1？1？1），安装槽基准面（5？1？1）上设有与凸台（1？1？1）相配合的凹坑（5？1？11）；b、刀垫（1）上具有台阶孔（2），台阶孔（2）的大小孔连接处为圆锥面，刀体（5）上设有与所述台阶孔（2）相对应的螺纹孔（5？5），所述刀垫（1）通过带圆锥面的沉头螺钉（6）穿过刀垫（1）上的台阶孔（2）与刀体（5）螺纹孔连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金胜利，
申请(专利权)人：常州市金切工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。